一种石墨电极自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极自动翻转装置，包括机架和用于支撑所述机架的固定支撑柱，所述机架的一端通过传动盘与石墨电极输送带相连接，所述机架的另一端通过传动轴与所述石墨电极输送带相连接，所述传动盘与输送电机传动相连接，所述输送电机下方与电控柜电连接，所述石墨电极输送带上安装有数个翻转限制卡条，该种石墨电极自动翻转装置，结构上较为简单，通过物理抵触的方式，给予石墨电极翻转动力，同时具有止动结构，可以保证石墨电极翻转后的位置，同时本实用新型专利技术结合石墨电极的输送，完成了石墨电极的翻转，具有结构简单、成本低廉的优点，而且便于对现有的石墨电极输送装置进行改造，简单便捷。

An automatic turnover device of graphite electrode

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极自动翻转装置
本技术涉及石墨电极加工设备领域，具体为一种石墨电极自动翻转装置。
技术介绍
石墨电极总的来说可以分为人工石墨电极和天然石墨电极，人工石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，天然石墨电极是采用天然石墨为原料制备的石墨电极，石墨电极被广泛应用于电弧炼钢炉、矿热电炉、电阻炉、制备异型石墨产品，用处极为广泛。石墨电极通常是滚筒状，在加工生产过程中，需要将石墨电极进行翻转，从而保证石墨电极的加工性能，申请号为：CN201420606494.3的中国专利，具体内容为：一种石墨电极自动翻转装置，目的在于以液压站作为动力源，通过油缸的活塞杆的伸缩动作，实现自动翻转电极的目的，降低劳动强度，避免电极受损，所采用的技术方案为：包括用于水平放置石墨电极的第一固定机架，第一固定机架上设置有扳转机构，扳转机构包括设置在第一固定机架上的通轴，以及固定设置在通轴上的若干个扳转板，若干个扳转板相互平行设置，第一固定机架的石墨电极出口处设置有第二固定机架，第二固定机架上设置有用于翻转石墨电极的活动机架，第二固定机架上设置有翻转轴和油缸，翻转轴和油缸分别与活动机架连接，油缸的活塞杆能够带动活动机架绕翻转轴转动，实现石墨电极的翻转。以上专利就是一种典型的石墨电极翻转装置，但上述装置存在着结构复杂、日常维护较为麻烦、生产和使用成本较为高昂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有石墨电极翻转装置结构复杂、日常维护较为麻烦、生产和使用成本较为高昂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极自动翻转装置，包括机架和用于支撑所述机架的固定支撑柱，所述机架的一端通过传动盘与石墨电极输送带相连接，所述机架的另一端通过传动轴与所述石墨电极输送带相连接，所述传动盘与输送电机传动相连接，所述输送电机下方与电控柜电连接，所述石墨电极输送带上安装有数个翻转限制卡条，每个所述翻转限制卡条的侧边设置有一个石墨电极主体，所述石墨电极输送带的两边各安装有一个自动翻转器。进一步的，所述石墨电极输送带的下方安装有固定支撑柱。进一步的，所述自动翻转器的下方安装有可拆卸的可移动支撑柱。进一步的，所述固定支撑柱的数量有四个，所述可移动支撑柱的数量有两个。进一步的，所述自动翻转器包括凹槽和外壳体，所述凹槽设置在外壳体的内部，所述凹槽内部安装有滚珠。进一步的，所述外壳体的底部安装有用于与所述可移动支撑柱连接的连接栓，所述连接栓为内膨胀螺栓，所述连接栓的数量为两个。进一步的，所述凹槽为弧形槽，所述凹槽由低到高深度不断增加。进一步的，所述滚珠的端部凸出所述凹槽的外部，当处于所述凹槽底部时所述滚珠的端部与所述石墨电极主体的底部抵触连接。进一步的，所述石墨电极主体与较远的所述翻转限制卡条的距离为所述翻转限制卡条周长的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种石墨电极自动翻转装置，结构上较为简单，通过物理抵触的方式，给予石墨电极翻转动力，同时具有止动结构，可以保证石墨电极翻转后的位置，同时本技术结合石墨电极的输送，完成了石墨电极的翻转，具有结构简单、成本低廉的优点，而且便于对现有的石墨电极输送装置进行改造，简单便捷。附图说明图1为本技术一种石墨电极自动翻转装置的结构示意图；图2为本技术一种石墨电极自动翻转装置的左视图；图3为本技术一种石墨电极自动翻转装置的自动翻转器的放大视图；图4为本技术一种石墨电极自动翻转装置的自动翻转器的凹槽的剖视图。图中：1、机架；2、石墨电极输送带；3、传动盘；4、传动轴；5、固定支撑柱；6、可移动支撑柱；7、自动翻转器；8、输送电机；9、电控柜；10、翻转限制卡条；11、石墨电极主体；701、外壳体；702、凹槽；703、滚珠；704、连接栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极自动翻转装置，包括机架1和用于支撑所述机架1的固定支撑柱5，所述机架1的一端通过传动盘3与石墨电极输送带2相连接，所述机架1的另一端通过传动轴4与所述石墨电极输送带2相连接，所述传动盘3与输送电机8传动相连接，所述输送电机8下方与电控柜9电连接，所述石墨电极输送带2上安装有数个翻转限制卡条10，每个所述翻转限制卡条10的侧边设置有一个石墨电极主体11，所述石墨电极输送带2的两边各安装有一个自动翻转器7。所述石墨电极输送带2的下方安装有固定支撑柱5，所述固定支撑柱5可以为所述石墨电极输送带2提供平稳支撑的作用，提高了本技术对地形的适应能力。所述自动翻转器7的下方安装有可拆卸的可移动支撑柱6，所述可移动支撑柱6可以为所述自动翻转器7提供支撑的作用，使所述自动翻转器7水平设置在所述石墨电极输送带2的两侧，所述可移动支撑柱6的可拆卸、可移动设计，提高了所述自动翻转器7的灵活性，用户可以根据实际需求，灵活的设置所述自动翻转器7的位置。所述固定支撑柱5的数量有四个，所述可移动支撑柱6的数量有两个，这样设置可以保证上层零部件的稳定性。所述自动翻转器7包括凹槽702和外壳体701，所述凹槽702设置在外壳体701的内部，所述凹槽702内部安装有滚珠703，所述凹槽702可以为所述滚珠703提供容纳空间。所述外壳体701的底部安装有用于与所述可移动支撑柱6连接的连接栓704，所述连接栓704为内膨胀螺栓，所述连接栓704的数量为两个，所述可移动支撑柱6可以为所述外壳体701提供固定支撑的作用。所述凹槽702为弧形槽，所述凹槽702由低到高深度不断增加，这样设置可以使所述滚珠703在所述凹槽702内伴随所述石墨电极主体11滚动的同时，所述滚珠703向上滚动，脱离所述石墨电极主体11，然后在重力的作用下，所述滚珠703自动回落到所述凹槽702的底部，以备下次石墨电极翻转。所述滚珠703的端部凸出所述凹槽702的外部，当处于所述凹槽702底部时所述滚珠703的端部与所述石墨电极主体11的底部抵触连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极自动翻转装置，其特征在于：包括机架(1)和用于支撑所述机架(1)的固定支撑柱(5)，所述机架(1)的一端通过传动盘(3)与石墨电极输送带(2)相连接，所述机架(1)的另一端通过传动轴(4)与所述石墨电极输送带(2)相连接，所述传动盘(3)与输送电机(8)传动相连接，所述输送电机(8)下方与电控柜(9)电连接，所述石墨电极输送带(2)上安装有数个翻转限制卡条(10)，每个所述翻转限制卡条(10)的侧边设置有一个石墨电极主体(11)，所述石墨电极输送带(2)的两边各安装有一个自动翻转器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极自动翻转装置，其特征在于：包括机架(1)和用于支撑所述机架(1)的固定支撑柱(5)，所述机架(1)的一端通过传动盘(3)与石墨电极输送带(2)相连接，所述机架(1)的另一端通过传动轴(4)与所述石墨电极输送带(2)相连接，所述传动盘(3)与输送电机(8)传动相连接，所述输送电机(8)下方与电控柜(9)电连接，所述石墨电极输送带(2)上安装有数个翻转限制卡条(10)，每个所述翻转限制卡条(10)的侧边设置有一个石墨电极主体(11)，所述石墨电极输送带(2)的两边各安装有一个自动翻转器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动翻转装置，其特征在于：所述石墨电极输送带(2)的下方安装有固定支撑柱(5)。


3.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动翻转装置，其特征在于：所述自动翻转器(7)的下方安装有可拆卸的可移动支撑柱(6)。


4.根据权利要求3所述的一种石墨电极自动翻转装置，其特征在于：所述固定支撑柱(5)的数量有四个，所述可移动支撑柱(6)的数量有两个。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自江，王召贤，
申请(专利权)人：江苏江龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32