本实用新型专利技术涉及饲料包装袋输送领域，尤其是涉及一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，包括支撑架以及在支撑架上水平设置的输送带，在支撑架上设置有倒包组件，倒包组件包括阻挡杆以及驱动件，阻挡杆水平设置在输送带的上方，阻挡杆的延伸方向与输送带的延伸方向垂直，驱动件设置在支撑架上并且带动阻挡杆沿着阻挡杆的轴线方向向靠近或者远离输送带的方向移动，达到了提高输送装置工作效率的效果。
A kind of feeding bag conveyor after sewing
【技术实现步骤摘要】
一种饲料包装袋缝后倒包输送装置
本技术涉及饲料包装袋输送领域，尤其是涉及一种饲料包装袋缝后倒包输送装置。
技术介绍
目前饲料在加工结束之后，需要装进包装袋并且对包装袋进行密封，包装袋完成密封之后需要再将包装袋输送到其他的位置进行存放，这时就需要对密封好的饲料包装袋进行倒包以及输送。现有的公告号为CN208021896U的中国专利公开了一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，包括机架、水平设置在机架上的输送带，所述机架的一侧沿输送带的传送方向上依次设有引导组件和倒包组件，引导组件与机架之间设有滑移件和固定件，倒包组件包括与机架转动连接的挡杆以及与挡杆固定连接的弹性件，弹性件的一端与挡杆固定连接，另一端与机架固定连接，弹性件在自然状态下时挡杆与输送带的输送方向垂直，当挡杆在转动时，弹性件对挡杆提供一个弹力，使挡杆恢复到与输送带垂直的状态，在机架的另一侧固设有挡袋组件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的倒包输送装置对密封之后的饲料包装袋进行密封时，引导组件可以对饲料包装袋在输送带上的位置进行调节，档杆可以将饲料包装袋放倒，但是在档杆工作过程中，饲料包装袋会带动档杆转动，在档杆转动的过程中，档杆无法对其他的饲料包装袋进行倒包；所以如果需要再次使用档杆进行倒包，就需要等到上一个饲料包装袋完全通过档杆，使档杆恢复到自然状态才可以，这样就会浪费大量的时间在等待上一个饲料包装袋通过档杆，从而降低了输送装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，达到了提高输送装置工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，包括支撑架以及在支撑架上水平设置的输送带，在支撑架上设置有倒包组件，倒包组件包括阻挡杆以及驱动件，阻挡杆水平设置在输送带的上方，阻挡杆的延伸方向与输送带的延伸方向垂直，驱动件设置在支撑架上并且带动阻挡杆沿着阻挡杆的轴线方向向靠近或者远离输送带的方向移动。通过采用上述方案，将饲料包装袋封袋完成之后在输送带上输送，在饲料包装袋在输送带上输送的过程中，当饲料包装袋移动到靠近阻挡杆的位置之后，驱动件带动阻挡杆向靠近输送带的方向移动，当饲料包装袋与阻挡杆相抵接之后，阻挡杆可以将饲料包装袋绊倒，然后驱动件在带动阻挡杆向远离输送带的方向移动，使倒包之后的饲料包装袋能够继续随着输送带继续输送，这样就完成了饲料包装袋的倒包过程；而且在饲料包装袋倒包过程中，阻挡杆作用时间比较短，把多个饲料包装袋沿着输送带的传送方向放置在输送带上之后，驱动件连续带动阻挡杆做往复运动即可实现快速将饲料包装袋放倒的过程，达到了提高输送装置工作效率的效果。本技术进一步设置为，在所述输送带上设置有多个推动杆，推动杆位于阻挡杆远离输送带的一侧，推动杆的高度低于竖直状态下饲料包装袋最高点的高度，在推动杆与输送带之间设置有支撑组件，支撑组件设置在推动杆远离驱动件的一侧，推动杆通过支撑组件随输送带一起运动。通过采用上述方案，因为推动杆位于阻挡杆远离输送带的一侧，推动杆的高度低于竖直状态下饲料包装袋最高点的高度，并且输送带会通过支撑组件带动推动杆一起运动，所以当饲料包装袋与阻挡杆相抵接时，推动杆会带动饲料包装袋向靠近阻挡杆的方向倾斜并且被放倒，这样可以降低出现阻挡杆无法将饲料包装袋放倒的可能性。本技术进一步设置为，支撑组件包括支撑杆以及调节件，支撑杆竖直设置，支撑杆的上端头与推动杆固定连接，调节件设置在支撑杆的下方并且带动支撑杆沿竖直方向上下移动。通过采用上述方案，在推动杆使用时，可以根据饲料包装袋体积的大小通过调节件对推动杆的高度进行调节，保证饲料包装袋在推动杆以及阻挡杆的共同作用下将饲料包装袋推倒，这样就扩大了推动杆的适用范围。本技术进一步设置为，调节件包括套管以及调节环，套管同轴设置在支撑杆的下方，套管与输送带固定连接，支撑杆的下端头向下延伸到套管内部，调节环套设在支撑杆的周面上并且与支撑杆螺纹连接，调节环设置在套管的上端头并且与套管转动连接。通过采用上述方案，在对推动杆的高度进行调节时，对调节环进行旋转，因为调节环与支撑杆螺纹连接，调节环与套管转动连接，所以调节环会带动支撑杆在套管内部上下移动，因为支撑杆的上端头与推动杆固定连接，所以支撑杆会带动推动杆上下移动，这样就完成了对推动杆高度的调节。本技术进一步设置为，在输送带上开设有多个贯穿自身的过孔，在输送带的两侧设置有用于对输送带内部的饲料进行回收的收集装置。通过采用上述方案，当饲料包装袋在输送带上输送或者被放倒时，因为饲料包装袋的外壁上会沾有饲料，而且因为在饲料包装袋上可能会有贯穿饲料包装袋的小孔，这样会使部分的饲料会洒落在输送带上，因为在输送带上开设有贯穿自身的过孔，这样掉落在输送带上的饲料会经过过孔进入到输送带内部，然后收集装置就可以对输送带内部的饲料进行收集，这样可以减少饲料的浪费。本技术进一步设置为，收集装置包括收集箱、收集泵以及收集管，收集管靠近收集箱的一端与收集箱内部连通，收集管靠近输送带的一端贯穿支撑架之后延伸到输送带内部，收集泵设置在收集管上。通过采用上述方案，在所输送带内部的饲料进行收集时，开启收集泵，因为收集管远离收集箱的一端延伸到输送带内部，所以收集泵可以通过收集管将输送带内部的饲料收集到收集箱内部。本技术进一步设置为，在收集管远离收集箱的端头上设置有收集斗，收集斗的截面形状为喇叭口状，并且收集斗广口的一侧远离收集管设置。通过采用上述方案，因为收集斗的截面形状为喇叭口状，并且收集斗广口的一侧远离收集管设置，这样可以增大收集管可吸收的截面面积，提高收集装置的工作效率。本技术进一步设置为，在阻挡杆远离驱动件的端头上设置有橡胶材质的弹性套。通过采用上述方案，当驱动件带动阻挡杆向靠近输送带的方向移动时，阻挡杆上的弹性套首先与饲料包装袋相接触，这样可以避免阻挡杆对饲料包装袋造成的划伤，导致饲料包装袋内部的饲料发生洒落的情况。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了倒包组件，当饲料包装袋随输送带移动的过程中，倒包组件可以快速的将饲料包装袋放倒，达到了提高输送装置工作效率的效果；2.通过设置了支撑组件，支撑组件可以对推动杆的高度进行调节，达到了扩大推动杆适用范围的效果；3.通过设置了收集装置，收集装置可以对洒落在输送带或者输送带内部的饲料进行收集，达到了减少饲料浪费的效果。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是图1中A处局部放大图。图中，1、输送带；11、过孔；2、支撑架；3、倒包组件；31、阻挡杆；32、驱动件；33、弹性套；4、推动杆；5、支撑组件；51、支撑杆；52、调节件；521、套管；522、调节环；6、收集装置；61、收集箱；62、收集泵；63、收集管；64、收集斗；7、饲料包装袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，包括支撑架(2)以及在支撑架(2)上水平设置的输送带(1)，其特征在于：在支撑架(2)上设置有倒包组件(3)，倒包组件(3)包括阻挡杆(31)以及驱动件(32)，阻挡杆(31)水平设置在输送带(1)的上方，阻挡杆(31)的延伸方向与输送带(1)的延伸方向垂直，驱动件(32)设置在支撑架(2)上并且带动阻挡杆(31)沿着阻挡杆(31)的轴线方向向靠近或者远离输送带(1)的方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，包括支撑架(2)以及在支撑架(2)上水平设置的输送带(1)，其特征在于：在支撑架(2)上设置有倒包组件(3)，倒包组件(3)包括阻挡杆(31)以及驱动件(32)，阻挡杆(31)水平设置在输送带(1)的上方，阻挡杆(31)的延伸方向与输送带(1)的延伸方向垂直，驱动件(32)设置在支撑架(2)上并且带动阻挡杆(31)沿着阻挡杆(31)的轴线方向向靠近或者远离输送带(1)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，其特征在于：在所述输送带(1)上设置有多个推动杆(4)，推动杆(4)位于阻挡杆(31)远离输送带(1)的一侧，推动杆(4)的高度低于竖直状态下饲料包装袋(7)最高点的高度，在推动杆(4)与输送带(1)之间设置有支撑组件(5)，支撑组件(5)设置在推动杆(4)远离驱动件(32)的一侧，推动杆(4)通过支撑组件(5)随输送带(1)一起运动。
3.根据权利要求2所述的一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，其特征在于：支撑组件(5)包括支撑杆(51)以及调节件(52)，支撑杆(51)竖直设置，支撑杆(51)的上端头与推动杆(4)固定连接，调节件(52)设置在支撑杆(51)的下方并且带动支撑杆(51)沿竖直方向上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种饲料包装袋缝后倒包输送装置，其特征在于：调节件(52)包括套管(521)以及调节环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，翟桐，李建涛，焦玉辉，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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