一种粉体静电连续监测器制造技术

本发明专利技术提供一种粉体静电连续监测器，包括监测器外筒、采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层、防爆小室、内杯电引出件、采样杯支撑件、喷嘴、双卡套接头、反吹风管、防爆格兰头、静电检测板及气体控制组件；所述气体控制组件包含电磁阀、气罐、过滤减压阀；所述过滤减压阀、气罐、电磁阀、反吹风管依次连接；所述采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层构成一个中空锥形采样筒，并通过采样杯支撑件固定于监测器外筒的内部；所述防爆小室固定于监测器外筒的外部；采样杯内杯通过内杯电引出件将电连接线穿过绝缘层及采样杯外杯，再经过外筒电引出孔，接入静电检测板，用于电荷检测；静电检测板下方电缆经防爆格兰头与静电消除系统连接。

A powder electrostatic continuous monitor

【技术实现步骤摘要】
一种粉体静电连续监测器
本专利技术专利属于石油化工
，用于连续监测以粒料为代表的粉体气力输送过程中物料携带电荷量，具体的说是一种用于管道输送的粉体静电连续监测器。
技术介绍
在聚烯烃粉体物料生产过程中，物料在气力输送环节由于摩擦、剥离、碰撞等原因，介质往往会携带大量静电，极易诱发聚烯烃料仓的爆炸。我国1985-2004年披露的139起静电事故中，聚烯烃料仓爆炸约70起。因此，及时准确的监测粉体静电变化情况显得十分重要。石油化工行业产品已含粉体物料(如聚烯烃)，在气力输送过程中粉体物料处于快速流动状态，与管道、器壁之间发生碰撞、摩擦会使粉体物料带上一定数量的静电，这些带电物料有时会吸附于管壁或受挤压粘结成块，直接影响产品质量，而且随着物料所携静电的积聚，极易诱发料仓粉体的爆炸和燃烧。所以实时监测粉体静电变化情况十分重要。目前，现有采用的静电监测器多为可倾倒定容采样筒原理。(江苏东强专利号：CN03113454.8)采样筒安装在静电监测器壳体内部，采样筒可伸入气力输送管道一点，接盛物料进行静电电荷测量，测量完再旋转采样筒，通过采样筒底部的活动门放掉采样样品。采样筒的转动是通过气缸连杆做往复运动的，现有的倾倒式定容采样筒原理静电监测器为间歇式工作，物料采样完一筒，进行静电电荷测量，倒掉后再准备进行下一次采样。由于接满料、放净料需要时间，通常采样一次的时间大约需要1min。因为物料在输送管道中飞溅，粒料可能回落至气缸和采样筒中间，当积累到一定程度后，采样筒的运动会被阻碍，采样的料不能完全倒空，导致采样失败。需要维修人员手工清理卡料。另一种静电监测器的形式为应用垂直式法拉第筒。(如大庆安惟特专利号:CN201420422138.6)采用活动底板方式，法拉第筒本身不转动，转动的是法拉第筒底板。但活动底板的转动及法拉第筒的推进仍使用气缸拖动，仍存在气缸环节。为非连续采样，采样点中间存在长时间间隔，不能使用连续控制算法，如PID，进行调节消电。同时采样杯底板及法拉第筒都需要气缸驱动，设备整体寿命相对短，使整体物料采样可靠性差。还有一种较为新颖的采样结构如(北京普惠实华申请号CN201810478603.0)，监测器为连续型静电检测器，采用法拉第筒静电检测原理，采样应用了阻缓采样方法，整个监测器无转动部件、无气缸。法拉第筒原理倒锥圆台采样杯位于静电监测器外筒内部，倒锥圆台采样杯内杯上面开口大，下面开口小。输送物料时，物料与管道、采样杯内壁摩擦、碰撞产生静电，因此物料会吸附于料仓内壁，或受挤压及湿度原因产生料块，物料会卡在采样杯漏料出口处，需维修人员拆开监测器壳体，手工清理卡料。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高可靠性、能有效解决采样杯内卡料的粉体静电连续监测装置。为了达到上述的目的，本专利技术采用的技术方案为一种粉体静电连续监测器。一种粉体静电连续监测器由监测器外筒、采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层、防爆小室、内杯电引出件、采样杯支撑件、喷嘴、双卡套接头、反吹风管、防爆格兰头、静电检测板、气体控制组件组成。所述气体控制组件包含电磁阀、气罐、过滤减压阀；所述过滤减压阀、气罐、电磁阀、反吹风管依次连接。所述采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层构成一个中空锥形采样筒，并通过采样杯支撑件固定于监测器外筒的内部；所述防爆小室固定于监测器外筒的外部；采样杯内杯通过内杯电引出件将电连接线穿过绝缘层，及采样杯外杯，再经过外筒电引出孔，接入静电检测板，用于电荷检测；静电检测板下方电缆经防爆格兰头与静电消除系统连接；所述内杯电引出件置于采样杯支撑件的中部，可以避免物料的冲刷。所述反吹风管的一端通过双卡套接头经防爆小室在靠近倒锥圆台采样杯底部处向采样杯内反向吹气，喷嘴向上倾斜；进入采样杯内杯的反吹风管隐藏在采样杯支撑件内部，可以避免遭物料冲刷造成损坏；反吹风管另一端与气体控制组件中电磁阀相连；所述气体控制组件中过滤减压阀调节出口气体压力，使进入气罐的反吹气体在规定范围内；所述气罐用于储存一定体积气体，保证反吹气量；气体控制组件可以获得受控的反吹要求所需气量和压力的气体。当物料输送前后以及系统判定有需要进行清除卡料的时候，可以控制电磁阀向采样杯吹送气体，以解决采样杯内的卡料现象。本专利技术在申请号201810478603.0专利的基础之上增加了反吹设计，可靠性高，寿命长，能有效解决粉体静电检测过程中的卡料现象。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意图。附图标记1：监测器外筒；2：采样杯内杯；3：绝缘层；4：采样杯外杯；5：防爆小室；6：内杯电引出件；7：外筒电引出孔；8：采样杯支撑件；9：喷嘴；10：双卡套接头；11：反吹风管；12：防爆格兰头；13：静电检测板；14：电磁阀；15：气罐；16：过滤减压阀；17：气体控制组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细描述。如图1所示，一种粉体静电连续监测器由监测器外筒1、采样杯内杯2、采样杯外杯4、绝缘层3、防爆小室5、内杯电引出件6、采样杯支撑件8、喷嘴9、双卡套接头10、反吹风管11、防爆格兰头12、静电检测板13、气体控制组件17组成。所述气体控制组件17包含电磁阀14、气罐15、过滤减压阀16。如图1所示，所述过滤减压阀16、气罐15、电磁阀14、反吹风管11依次连接。如图1所示，所述采样杯内杯2、采样杯外杯4、绝缘层3构成一个中空锥形采样筒，并通过采样杯支撑件8固定于监测器外筒1的内部；所述防爆小室5固定于监测器外筒1的外部；采样杯内杯2通过内杯电引出件6将电连接线穿过绝缘层3，及采样杯外杯4，再经过外筒电引出孔7，接入静电检测板13，用于电荷检测；静电检测板13下方电缆经防爆格兰头12与PLC或DCS静电消除系统连接；所述内杯电引出件6置于采样杯支撑件8的中部，可以避免物料的冲刷。如图1所示，所述反吹风管11一端通过双卡套接头10经防爆小室5在靠近倒锥圆台采样杯底部处向采样杯内反吹压缩空气或氮气，喷嘴9向上倾斜；进入采样杯内杯2的反吹风管11隐藏在采样杯支撑件8内部，可以避免遭物料冲刷造成损坏；反吹风管11另一端与气体控制组件17中电磁阀14相连；所述气体控制组件17中过滤减压阀16调节出口气体压力，使进入气罐15的反吹气体在规定范围内；所述气罐15用于储存一定体积气体，保持反吹风量；气体控制组件17获得了受控反吹要求所需气量和压力的压缩气体。当物料输送前后以及系统判定有需要进行清除卡料的时候，可以控制电磁阀14向采样杯内杯2内吹送压缩空气或氮气，以解决采样杯内的卡料现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体静电连续监测器，其特征在于：包括监测器外筒、采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层、防爆小室、内杯电引出件、采样杯支撑件、喷嘴、双卡套接头、反吹风管、防爆格兰头、静电检测板及气体控制组件；所述气体控制组件包含电磁阀、气罐、过滤减压阀；所述过滤减压阀、气罐、电磁阀、反吹风管依次连接；所述采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层构成一个中空锥形采样筒，并通过采样杯支撑件固定于监测器外筒的内部；所述防爆小室固定于监测器外筒的外部；采样杯内杯通过内杯电引出件将电连接线穿过绝缘层及采样杯外杯，再经过外筒电引出孔，接入静电检测板，用于电荷检测；静电检测板下方电缆经防爆格兰头与静电消除系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体静电连续监测器，其特征在于：包括监测器外筒、采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层、防爆小室、内杯电引出件、采样杯支撑件、喷嘴、双卡套接头、反吹风管、防爆格兰头、静电检测板及气体控制组件；所述气体控制组件包含电磁阀、气罐、过滤减压阀；所述过滤减压阀、气罐、电磁阀、反吹风管依次连接；所述采样杯内杯、采样杯外杯、绝缘层构成一个中空锥形采样筒，并通过采样杯支撑件固定于监测器外筒的内部；所述防爆小室固定于监测器外筒的外部；采样杯内杯通过内杯电引出件将电连接线穿过绝缘层及采样杯外杯，再经过外筒电引出孔，接入静电检测板，用于电荷检测；静电检测板下方电缆经防爆格兰头与静电消除系统连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，周建军，李海龙，龚华，肖会民，陈丹，
申请(专利权)人：北京普惠实华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11