两种途径选择应用的静电涂漆机制造技术

揭示一种静电涂漆机，可借助简单地将其组成部件的一部分替换另一部分来可选择地分别起专作旋转涂漆和气动涂漆此二种应用途径的功能作用。静电涂漆机（１）具有共用机体（３）和可附着到机体（３）并可由其拆卸的气动雾化头（５）和旋转雾化头（７）。当气动雾化头（５）被附着到机体（３）时涂漆机（１）专用作气动喷涂，而在旋转雾化头（７）附着到机体（３）时专用作旋转喷涂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于静电涂漆机，更具体说是关于可按需要或作为气动喷涂机使用或作为旋转喷涂机使用的涂漆机。静电涂漆机是一种在静电条件将涂料施加到目标对象的涂漆方法，而进行这种的静电涂漆的涂漆机分成两种类型，即旋转喷涂机和气动喷涂机。旋转喷涂机由一旋转体例如一钟形体的边缘喷射经采用电晕放电变换成微粒的涂料，而气动喷涂机则喷射依靠采用在例如一喷咀中的空气汽化的涂料。尽管具有增强(接近80％或更高)涂漆效率的特点，但这样的旋转喷涂机的不足之处在于它仅能针对相对平坦的对象。另一方面，气动喷涂机的涂漆效率很差，但在例如它能针对具有相对大深度的对象如各种箱体方面则胜过旋转喷涂机。鉴于这样的优缺点，旋转喷涂机和气动喷涂机的应用均取决于随所希望而定的涂料类型和欲加喷涂的对象。这些喷涂机的生产者均是相互独立分开地开发和在市场上销售这二类喷涂机，旋转喷涂机和气动喷涂机。可是，这要花费用户较大的代价，因为他们自己必须为不同的用途分开应用这些机器而同时设置此二类专用涂漆机，旋转和气动喷涂机。生产者也要付出较大的代价，因为他们必须分开制造这二类涂漆机并逐个地贮备和管理这些机器的部件。因而，本专利技术的一目的就在于提供一种通用静电涂漆机仅借助以机器一部件取代另一部件而能将其选择用作为旋转喷涂机和气动喷涂机。本专利技术的另一目的是提供一种静电涂漆机，它共用旋转喷涂机与气动喷涂机公共部件。为克服先有技术中的上述缺点，按照本专利技术的静电涂漆机包括一涂漆机的共用机身，和二可附着到涂漆机并可由其拆卸的气动雾化头和旋转雾化头。在气动雾化头被附着到涂漆机机身时此涂漆机则用作气动喷涂机，而在将旋转雾化头附着到涂漆机机身时此涂漆机则用作旋转涂漆机。按照本专利技术用于一静电涂漆机的方法包括步骤配备一共用涂漆机；配备一能被附着到此涂漆机机身的可替换气动雾化头；配备一能被附着到涂漆机机身的可替换旋转雾化头；按要求选择气动雾化头或旋转雾化头；和将已在前面步骤选定的气动雾化头和旋转雾化头之一附着到涂漆机的机身。这样，本专利技术提供了对所要求的用途以两种途径选择应用静电涂漆机的方法，从而实现上述作为本专利技术目的的改进举措。由以下结合附图对本专利技术的详细描述你会更清楚地了解本专利技术的这些和其他目的及其优点。所列附图的简要说明图1为表明静电涂漆机及其部件的展开的局部分解图；图2为表明附着有雾化头的完整涂漆机的图形；图3为说明图2中涂漆机的前面部分的局部截面视图；图4为表明附着有旋转雾化头的完整涂漆机的图形；和图5为说明图4中涂漆机的前面部分的局部截面视图。 现参照附图说明本专利技术的优选实施例。图1为表明给予机器清晰的原理性描述的一涂漆机优选实施例的基本组成部件配置的展开的局部分解图。引用号1指明一静电涂漆机，此静电涂漆机由作为涂漆机主体的喷枪3和可被选择附着到喷枪3的喷咀的第一和第二可替换雾化头装配5和7。将第一雾化头装配5附着到喷枪3时涂漆机用作为气动涂漆机，由在第一雾化头装配5被第二雾化头装配7所替换时涂漆机用作旋转喷涂机。换句话说，此静电涂漆机1具有被选择附着以第一或第二可替换雾化头装配5或7的共用喷枪3，因而使得单一机器能加以选择性利用来使之专门作为气动喷涂机或旋转喷涂机。图2为说明为用作一气动喷涂机附着有第一雾化头装配5的完整涂漆机1的原理图，图3则为表示由图2中截取的涂漆机的前面部分的断面图。图4为说明为用作一旋转喷涂机附着有第二雾化头装配7的完整涂漆机1的原理图，而图5则为表示由图4中截取的涂漆机的前面部分的断面图。下面参照这些附图首先说明喷枪3，即共用组成部件。喷枪3基本上等同于本
所公知和现有气动喷涂机中所采用的那些。喷枪3具有在其中作轴向延伸的细长中心孔9，此细长中心孔9由具有相对大的直径足以在其中装入高压电缆11的后段13、通过喷枪3的前端面3a的前开口13和具有相对小直径的位于前开口15与电缆装入后段13之间的中间段17组成。所有此三部分，电缆装入后段13、中间段17和前开口15，相互间均作同轴对准。前开口15在设计原理上被分成为一圆形端面的伸长部分15a，一逐渐向外扩张的钟状部分15b，和一其内表面作为有螺纹的圆柱状部分15c。此三部分均以由中间段17向着喷枪3的前端面的顺序相邻接。细长中心孔9的中间段17内表面作有螺纹使得能拧紧一带螺纹的套管19相互连接。套管19由一以其前端面为中心并具有环形断面的管帽21和伸展在管帽21的底部与高压电缆11之间的导电销23。喷枪3在其前面部分设置有朝向前端面3a的第一空气出口25和朝向细长中心孔9的前开口15的第二空气出口27。较具体说，第二空气出口27在前开口15的钟形部分15b与带螺纹的夹持部分15c分界处具有开口。压缩空气分别经由被置于喷枪3内部的管路29和31被供给到第一和第二空气出口25和27。喷枪3还具有开向细长中心孔9的前开口15的涂料导引出口(未图示)。较具体说，涂料导引出口朝向前开口15中的伸长部分15a的轴向中央部分，和液体涂料经由被置于喷枪3中的管路32(见图2和图3)被供给到涂料导引出口。关于第一喷头装配、即气动雾化头装配5的细节参看图1至3，气动雾化头装配5与先有技术实施例类似，包括有如固定环33，喷气咀35，喷漆咀37，和针状电极39。为将气动雾化头装配5附着到喷枪3，首先将针状电极39插入喷枪3的细长中心孔9，然后，此针状电极39的后端被镶嵌进套管19的管帽21。针状电极39在其后端面轴向形成有一凹部39a，其中安置有导电材料如金属弹簧41。这样，针状电极39的后端被镶嵌进套管19的管帽21中，从而使得此针状电极39通过导电弹簧41和导电销23电气连接到高压电缆11。接着，被加工在喷气咀37的外周表面中的螺纹37a被拧进喷枪3中细长中心孔9的圆柱状夹持部分15c来将喷漆咀37连接到其上。针状电极39可被插入喷漆咀37以便能将喷漆咀37连同与之相结合的针状电极39一齐附着到喷枪3。当喷漆咀37被完全拧进喷枪3时，在喷漆咀37的后端成形的锥形部分即成为依靠在细长中心孔9中的钟形部分15b以紧密贴合和密封钟状部分。喷漆咀37的后端面还与针状电极39的中间部分中形成的凸缘39b相啮合以利用凸缘39b在它们间的干预将针状电极39向后推动，而这就使得针状电极39的后端保持可靠地贴合套管19的管帽21。此后，喷气咀35被附着到喷漆咀37上，和固定环33的内周面螺纹33a被拧紧在喷枪3前端处的外周螺纹3b上以便借助固定环33将喷气咀35与喷漆咀37紧密耦合。这样，附着到喷枪3的气动雾化头装配5使其喷漆咀37在喷枪3的细长中心孔9中钟状部分15b与夹持部分15c间的分界处确定一环形空气通路43从而能通向到第二空气出口27，和此环形空气通路43经过喷漆咀37中的雾化空气通路45通向一由喷漆咀37和喷气咀35的前端面所限定的气室47，而气室47通往一为喷气咀35中的小中心开孔35A和通过该中心开孔伸出的针状电极39所限定的环形间隙。气动雾化头装配5具有一由固定环33与处于通向喷枪3中的第一空气出口25的位置上的喷气咀35两者限定的环形空气通路49，此环形空气通路49经由喷气咀35中一流型空气通路51通往喷气咀35中的喷射孔35b。由以上所述熟悉本
的一般人士将会判断，由第一空气出口25到喷气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可选择地起二途径应用功能作用的静电涂漆机，其特征是包括： 涂漆机的一共用机体； 可附着到此机体并可由其拆卸的可替换气动雾化头和旋转雾头；和 以气动雾化头附着到涂漆机机体此涂漆机专用于作气动喷涂，而以旋转雾化头附着到涂漆机机体此涂漆机专用作旋转喷涂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤英治，本崎雅彦，
申请(专利权)人：郎次佰格工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]