一种矩形结构的静电消除器制造技术

本实用新型专利技术属于静电消除技术领域，且公开了一种矩形结构的静电消除器，包括内筒，所述内筒外表面的顶部和底部均固定套接有法兰，所述法兰的数量为两个，所述内筒的外表面固定套接有位于两个法兰之间的上盖板，所述内筒的外表面固定套接有位于两个法兰之间以及上盖板下方的下。本实用新型专利技术通过上盖板、下盖板、侧密封长板和侧密封短板，确保了静电消除器的原始固定结构，进而在紧固螺栓的配合下便于工作人员将密封长盖板和密封短盖板分别与侧密封长板和侧密封短板进行连接组合，从而便于安装拆卸，以便于工作人员对静电消除器部进行检修维护，而通过密封长盖板和密封短盖板的配合下便于将密封圈精准卡接对应密封槽的内部。于将密封圈精准卡接对应密封槽的内部。于将密封圈精准卡接对应密封槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形结构的静电消除器


[0001]本技术属于静电消除
，具体是一种矩形结构的静电消除器。

技术介绍

[0002]在以PE、PP为代表的聚烯烃粉体物料生产过程中，气力输送环节可使聚烯烃粒料带有1～5μC/kg静电，与此同时粒料气力输送环节含有一定含量的拉丝、碎粒及聚烯烃粉尘，聚烯烃还可以伴有乙烯、丙烯为代表的单体可燃气体逸出，上述情况造成静电放电引发聚烯烃料仓爆炸事故高发；为了减少爆炸事故，气力输送系统中安装静电消除器；静电消除器采用非对称双极性离子风消电模式；在静电消除器中，加在电极上的正、负高压产生正、负离子，一定压力的仪表空气通过电极针旁边的气孔，将正负离子吹入管道，形成离子风，与物料表面的电荷中和，从而实现消除物料携带静电荷的目的。
[0003]目前，现有静电消除器主要包括有纵套式密封结构和环抱式密封结构，前者密封结构优秀，但不便于组装和拆卸；从生产阶段就难以组装，并且由于各种工况不同，导致增加很多不确定性因素，其中由于管道常年振动、天气环境不稳定等因素导致内部元件损坏、连接不良的情况出现，需要拆开侧密封桶进行维修；其侧密封筒拆卸困难、侧密封筒不易安装，消耗大量人力物力以及工时；且安装在输送管道上，一旦发现密封圈损坏，会出现密封圈无法更换的情况，导致停工停产。
[0004]而另一种环抱式密封结构，其结构便于组装拆卸，但对环抱密封面平整度要求高，易发生变形，导致密封效果较差，尤其是锁紧或连接处部分，容易出现密封不良的问题，引起消电正压腔气体泄露。
[0005]但是静电消除器在工业环境下需要较高密封性能，因其结构原因致使组装时难度系数较大、时间较长、交货期增加，尤其是安装好以后若遇到内部元件损坏的情况，因现场施工条件有限，使其不便于维护与组装，同时需要消耗大量的人力物力，使得维护成本增高，效率低下，因此需要对纵套式密封结构和环抱式密封结构进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种矩形结构的静电消除器，具有便于组装拆卸以及密封性好的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩形结构的静电消除器，包括内筒，所述内筒外表面的顶部和底部均固定套接有法兰，所述法兰的数量为两个，所述内筒的外表面固定套接有位于两个法兰之间的上盖板，所述内筒的外表面固定套接有位于两个法兰之间以及上盖板下方的下盖板，所述上盖板和下盖板的前后两侧固定连接有侧密封长板，所述上盖板和下盖板的左右两侧固定连接有侧密封短板，所述侧密封长板和侧密封短板的内部分别活动卡接有密封长盖板和密封短盖板，由于侧密封长板和侧密封短板的设置，可以便于工作人员通过紧固螺栓对密封长盖板和密封短盖板进行拆卸和安装，从而既可以达到拆卸以便对内部进行检修的效果，同时也便于快速安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒与上盖板和下盖板之间通过焊接方式固定连接，所述上盖板和下盖板与侧密封长板之间通过焊接方式固定连接，所述上盖板和下盖板与侧密封短板之间通过焊接方式固定连接，通过焊接可以在上盖板、下盖板、侧密封长板和侧密封短板的配合确保消除器初始结构的稳定，同时在焊接的配合下确保上盖板、下盖板、侧密封长板和侧密封短板彼此连接处的密封性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧密封长板和侧密封短板的数量均为两个，两个所述侧密封短板的前后两端均与两个侧密封长板的相向面固定连接，两个所述侧密封长板和侧密封短板之间通过焊接方式固定连接，由于侧密封长板和侧密封短板以及上盖板和下盖板彼此之间均采用焊接方式固定，进而可以降低拆卸强度，而且也确保了密封效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封长盖板和密封短盖板的数量均为两个，两个所述密封长盖板和密封短盖板通过紧固螺栓分别与侧密封长板和侧密封短板的内壁固定连接，由于密封槽位于螺纹盲孔内圈，所以可以达到整体密封效果，并且便于拆卸后的活动密封。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧密封长板和侧密封短板的内壁均开设有密封槽，所述密封槽的内部套接有密封圈，所述密封圈的数量为四个，四个所述密封圈的另一端贯穿密封槽且与两个密封长盖板和密封短盖板固定连接，通过设置的密封槽，可以在密封长盖板和密封短盖板的带动下确保密封圈能够精准安装在侧密封长板和密封长盖板以及侧密封短板和密封短盖板之间，从而确保侧密封长板和密封长盖板之间以及侧密封短板和密封短盖板之间的密封性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下盖板底部的左侧固定连通有直角弯通接头，所述下盖板底部的右端固定连接有电缆接头，所述内筒的外表面固定连通有位于上盖板和下盖板之间的安全电极，所述下盖板顶部的右侧固定连接有高压模块，所述高压模块的顶部通过电缆线与安全电极固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过上盖板、下盖板、侧密封长板和侧密封短板，确保了静电消除器的原始固定结构，进而在紧固螺栓的配合下便于工作人员将密封长盖板和密封短盖板分别与侧密封长板和侧密封短板进行连接组合，从而便于安装拆卸，以便于工作人员对静电消除器内部进行检修维护，而通过密封长盖板和密封短盖板的配合下便于工作人员将密封圈精准卡接在两个侧密封长板和侧密封短板对应密封槽的内部，以便于对密封圈损坏的进行继续拆卸和替换。
[0015]2、本技术通过上盖板、下盖板、密封长盖板、密封长盖板和密封圈，首先在上盖板、下盖板、侧密封长板和侧密封短板的焊接配合下确保静电消除器的矩形结构，然后通过密封槽可以确保密封圈的精准安装，以确保密封长盖板和密封短盖板分别在侧密封长板和侧密封短板配合下下对消除器内部的密封，然后通过紧固螺栓可以将密封长盖板和密封短盖板分别固定在侧密封长板和侧密封短板内部，从而进一步提高密封程度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术密封盖板拆解结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术侧密封长板或侧密封短板结构示意图。
[0022]图中：1、内筒；2、法兰；3、上盖板；4、下盖板；5、侧密封长板；6、侧密封短板；7、密封长盖板；8、密封短盖板；9、紧固螺栓；10、密封槽；11、密封圈；12、直角弯通接头；13、安全电极；14、电缆接头；15、高压模块；16、电缆线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形结构的静电消除器，包括内筒(1)，其特征在于：所述内筒(1)外表面的顶部和底部均固定套接有法兰(2)，所述法兰(2)的数量为两个，所述内筒(1)的外表面固定套接有位于两个法兰(2)之间的上盖板(3)，所述内筒(1)的外表面固定套接有位于两个法兰(2)之间以及上盖板(3)下方的下盖板(4)，所述上盖板(3)和下盖板(4)的前后两侧固定连接有侧密封长板(5)，所述上盖板(3)和下盖板(4)的左右两侧固定连接有侧密封短板(6)，所述侧密封长板(5)和侧密封短板(6)的内部分别活动卡接有密封长盖板(7)和密封短盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种矩形结构的静电消除器，其特征在于：所述内筒(1)与上盖板(3)和下盖板(4)之间通过焊接的方式固定连接，所述上盖板(3)和下盖板(4)与侧密封长板(5)之间通过焊接方式固定连接，所述上盖板(3)和下盖板(4)与侧密封短板(6)之间通过焊接方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矩形结构的静电消除器，其特征在于：所述侧密封长板(5)和侧密封短板(6)的数量均为两个，两个所述侧密封短板(6)的前后两端均与两个侧密封长板(5)的相向面固定连接，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，周建军，李海龙，龚华，冯耀川，王鹏，肖会民，
申请(专利权)人：北京普惠实华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：