一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置及使用方法，主要用于火电厂含氮污染气体的蜂窝式脱硝催化剂理化特性测试的实验，包括筒体、料箱、给料机、称重装置和抽真空仪；料箱上设置有抽真空仪，料箱的下方设置有给料机，给料机与筒体连接；筒体的侧壁安装有高度尺，筒体的中部设置有样品仓门，筒体的下部设置有下仓门；筒体的内部安装有导轨，筒体的底部设置有称重装置。该真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置能够模拟实际催化剂运行中，蜂窝催化剂的磨损工况；能够灵活而准确的控制磨损剂磨损催化剂样品的速度和流量；整个设备处于真空状态，有效避免检测装置对环境造成粉尘污染；检测装置无需风机，降低了噪声污染。

A device for measuring the wear strength of denitration catalyst in vacuum and its application

【技术实现步骤摘要】
一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置及使用方法
本专利技术涉及一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置及使用方法，主要用于火电厂含氮污染气体的蜂窝式脱硝催化剂理化特性测试的实验。
技术介绍
采用选择性催化还原SCR(SelectiveCatalyticReduction)脱硝技术是目前抑制火电厂烟气中NOx有害气体生成的主要手段。脱硝催化剂的性能好坏是SCR脱硝技术的关键。在火电厂中，脱硝催化剂的性能好坏主要表现在脱除NOx有害气体的效率高低以及氨逃逸是否达标等方面，但由于火电厂烟气中高灰、高温、成分复杂的特殊性，脱硝催化剂往往会因为磨损、堵塞、中毒等原因影响它的性能。为了保证投入火电厂运行的催化剂拥有合格的耐磨、抗中毒等特性，需要对新鲜催化剂的性能进行检测，其中抗磨损性能是一项重要指标。目前对于脱硝催化剂的实验检测标准是《火电机组选择性催化还原法烟气脱硝催化剂检测技术规范》Q/CHDER018-2015，标准中描述的检测方法，在使用磨损剂进行磨损检测时，需要使用空气作为载体来运送磨损剂，这样会有两方面的问题产生。一方面，用来运送磨损剂的空气载体本身以及空气中含有的杂质，会对催化剂检测样品产生磨损，这样不仅使催化剂检测样品受到磨损剂的磨损，也会受到空气载体的磨损，而且还会受到空气湿度的影响，使得抗磨损性能检测结果出现偏差；另一方面，为了量化空气载体本身带来的抗磨损性能影响，在使用催化剂检测样品的同时，需要另一个催化剂样品作为对比样，这就要求对比样具有和催化剂检测样品完全一样的抗磨损性能，这在实际中很难实现。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置及使用方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：包括筒体、料箱、给料机、称重装置和抽真空仪；所述料箱上设置有抽真空仪，所述料箱的下方设置有给料机，所述给料机与筒体连接；所述筒体的侧壁安装有高度尺，所述筒体的中部设置有样品仓门，所述筒体的下部设置有下仓门；所述筒体的内部安装有导轨，所述筒体的底部设置有称重装置。进一步的，所述给料机上设置有均布器，所述均布器上布置有电子盖板。进一步的，所述筒体为透明筒体，可以直接观测其内部的状态。进一步的，所述样品仓门的下边缘高于导轨的上边缘，所述下仓门的下边缘与筒体的底端齐平。进一步的，所述导轨为可上下移动的结构，用于调整催化剂样品的高度。所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置的使用方法，其特征在于：过程如下：将磨损剂装入料箱中，开启样品仓门，将质量为w1的催化剂样品固定在导轨上，根据高度尺的读数调整催化剂样品至合适的高度H并固定，关闭样品仓门，开启均布器上的电子盖板，之后开启抽真空仪对整个装置进行抽真空，真空度合格后，开启给料机，以加量速度Mkg/h向筒体内投入磨损剂，磨损剂到达催化剂样品上表面的速度为v，经过h小时后，关闭给料机，记录称重装置上物料重量w，取出催化剂样品，处理后称重并记录重量w2；磨损剂到达催化剂样品上表面时的流速：其中：v为磨损剂到达催化剂样品上表面时的流速，单位为m/s；g为当地重力加速度，单位为m/s2；H为下落高度,单位为m；磨损剂加量速度：M＝C*A*v*3.6/1000000其中：M为磨损剂的加量速度，单位为kg/h；v为磨损剂到达催化剂样品上表面时的流速，单位为m/s；C为磨损剂浓度，单位为g/m3；A为烟气通过催化剂样品的横截面积,单位为mm2；烟气通过催化剂样品的横截面积：A＝d2*n其中：A为烟气通过催化剂样品的横截面积,单位为mm2；d为蜂窝式催化剂孔径，单位为mm；n为蜂窝式催化剂样品的孔数；催化剂样品的抗磨损强度：其中ξh为催化剂抗磨损强度，单位为％；w为磨损剂质量，单位为kg；w1为催化剂样品测试前质量，单位为g；w2为催化剂样品测试后质量，单位为g。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：该真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置能够模拟实际催化剂运行中，蜂窝催化剂的磨损工况；能够灵活而准确的控制磨损剂磨损催化剂样品的速度和流量；整个设备处于真空状态，能够避免因使用另一个催化剂对比样品而带来的误差；简化了计算过程；同时有效避免检测装置对环境造成粉尘污染；检测装置无需风机，降低了噪声污染。附图说明图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2是本专利技术实施例的给料机的结构示意图。图中：筒体1、料箱2、给料机3、样品仓门4、导轨5、催化剂样品6、下仓门7、称重装置8、高度尺9、抽真空仪10、电子盖板31、均布器32。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。参见图1至图2，本实施例中的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，包括筒体1、料箱2、给料机3、称重装置8和抽真空仪10；料箱2上设置有抽真空仪10，料箱2的下方设置有给料机3，给料机3与筒体1连接；筒体1的侧壁安装有高度尺9，筒体1的中部设置有样品仓门4，筒体1的下部设置有下仓门7；筒体1的内部安装有导轨5，筒体1的底部设置有称重装置8。本实施例中，给料机3上设置有均布器32，均布器32上布置有电子盖板31。本实施例中，筒体1为透明筒体，可以直接观测其内部的状态。本实施例中，样品仓门4的下边缘高于导轨5的上边缘，下仓门7的下边缘与筒体1的底端齐平，根据需要可以在导轨5上设置便于固定催化剂样品6的部件。本实施例中，导轨5为可上下移动的结构，用于调整催化剂样品6的高度。本实施例中，真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置的使用方法，过程如下：将磨损剂装入料箱2中，开启样品仓门4，将质量为w1的催化剂样品6固定在导轨5上，根据高度尺9的读数调整催化剂样品6至合适的高度H并固定，关闭样品仓门4，开启均布器32上的电子盖板31，之后开启抽真空仪10对整个装置进行抽真空，真空度合格后，开启给料机3，以加量速度Mkg/h向筒体1内投入磨损剂，磨损剂到达催化剂样品6上表面的速度为v，经过h小时后，关闭给料机3，记录称重装置8上物料重量w，取出催化剂样品6，处理后称重并记录重量w2；磨损剂到达催化剂样品6上表面时的流速：其中：v为磨损剂到达催化剂样品6上表面时的流速，单位为m/s；g为当地重力加速度，单位为m/s2；H为下落高度,单位为m；磨损剂加量速度：M＝C*d*v*3.6/1000000其中：M为磨损剂的加量速度，单位为kg/h；v为磨损剂到达催化剂样品6上表面时的流速，单位为m/s；C为磨损剂浓度，单位为g/m3；A为烟气通过催化剂样品6的横截面积,单位为mm2；烟气通过催化剂样品的横截面积：A＝d2*n其中：A为烟气通过催化剂样品6的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：包括筒体(1)、料箱(2)、给料机(3)、称重装置(8)和抽真空仪(10)；所述料箱(2)上设置有抽真空仪(10)，所述料箱(2)的下方设置有给料机(3)，所述给料机(3)与筒体(1)连接；所述筒体(1)的侧壁安装有高度尺(9)，所述筒体(1)的中部设置有样品仓门(4)，所述筒体(1)的下部设置有下仓门(7)；所述筒体(1)的内部安装有导轨(5)，所述筒体(1)的底部设置有称重装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：包括筒体(1)、料箱(2)、给料机(3)、称重装置(8)和抽真空仪(10)；所述料箱(2)上设置有抽真空仪(10)，所述料箱(2)的下方设置有给料机(3)，所述给料机(3)与筒体(1)连接；所述筒体(1)的侧壁安装有高度尺(9)，所述筒体(1)的中部设置有样品仓门(4)，所述筒体(1)的下部设置有下仓门(7)；所述筒体(1)的内部安装有导轨(5)，所述筒体(1)的底部设置有称重装置(8)。


2.根据权利要求1所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：所述给料机(3)上设置有均布器(32)，所述均布器(32)上布置有电子盖板(31)。


3.根据权利要求1所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：所述筒体(1)为透明筒体，可以直接观测其内部的状态。


4.根据权利要求1所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：所述样品仓门(4)的下边缘高于导轨(5)的上边缘，所述下仓门(7)的下边缘与筒体(1)的底端齐平。


5.根据权利要求1所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置，其特征在于：所述导轨(5)为可上下移动的结构，用于调整催化剂样品(6)的高度。


6.一种如权利要求1-5中任一项所述的真空态的脱硝催化剂磨损强度检测装置的使用方法，其特征在于：过程如下：将磨损剂装入料箱(2)中，开启样品仓门(4)，将质量为w1的催...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐郭安，朱跃，王丰吉，朱文韬，唐树芳，熊冬，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33