一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法技术

本发明专利技术涉及水泥原料进厂成分测定的技术领域，具体涉及一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：取进厂脱硫石膏，检测其水分含量，记录为w

A method for the determination of sulfur trioxides in desulfurized gypsum

【技术实现步骤摘要】
一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法
本专利技术涉及水泥原料进厂成分测定的
，具体涉及一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法。
技术介绍
水泥是将石灰石、矿渣、砂石、粉料等生料经过煅烧形成熟料，将熟料与石膏或脱硫石膏加工处理而成的建筑用胶凝材料。脱硫石膏用来调节水泥的凝结时间，也可调整水泥的环境适应性，因此脱硫石膏的掺量对水泥的性能影响较大。目前，水泥中脱硫石膏的掺量主要是根据其中所含的三氧化硫含量来确定，而不同品种的水泥所需添加的脱硫石膏也不同。因此，在水泥的加工生产中，需要测定进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量，以确定是否满足水泥的生产需求并确定脱硫石膏的掺量。现有技术中主要采用如下试验方法检测进厂脱硫石膏中的三氧化硫含量：称取50g新进厂的脱硫石膏，均匀平铺到称样盘中，在烘箱开启鼓风下，温度设定45±3℃，烘干4-5h至恒重；然后用离子交换法测定干脱硫石膏中三氧化硫的含量，测定时间为0.5h左右。采用上述试验方法，一车进厂脱硫石膏的检测验收至少需要4.5h，导致进厂物料的化验及时性、时效性得不到保证，不能及时的将分析结果应用于指导水泥的生产加工中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，能够缩短进厂脱硫石膏中三氧化硫含量的测定时间，提高了进厂脱硫石膏验收的时效性，减少了运输车辆的等待时间。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：取进厂脱硫石膏，检测其水分含量，记录为w水；取与上述进厂脱硫石膏同一车的进厂脱硫石膏，检测其未烘干状态下的三氧化硫的含量，记录为w湿；按照如下公式计算进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量：w干=w湿/（1-w水）其中，w干为进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量，单位为%；w湿，单位为%；w水，单位为%。通过采用上述技术方案，本专利技术利用进厂的湿脱硫石膏中的三氧化硫含量，结合水分含量，成功推导出进厂脱硫石膏中的三氧化硫含量，省去了对进厂的湿脱硫石膏的烘干操作，省去了至少2h的检测时间，从而缩短了进厂脱硫石膏中三氧化硫含量的测定时间，提高了进厂脱硫石膏验收的时效性，减少了运输车辆的等待时间。作为优选，w湿的检测方法为离子交换法。通过采用上述技术方案，本专利技术中的检测方法适用于对进厂脱硫石膏的初步验收检测，不适用于后期各项对比检验中的精准检测；采用离子交换法，一方面能满足检测要求，得到检测结果；另一方面相比于硫酸钡重量法的24h以上的检测时间，本专利技术大大缩短了检测时间，提高了进厂脱硫石膏验收的时效性。作为优选，w水的检测方法采用干燥差减法。通过采用上述技术方案，进厂脱硫石膏中的水分测定适用于附着水的测定方法，采用干燥差减法检测，检测时间为2h左右，实现了快速检测的目的。作为优选，进厂脱硫石膏中水分含量的测定与未烘干状态下的三氧化硫含量的测定操作同时进行。通过采用上述技术方案，在水分含量测定时需要对脱硫石膏进行烘干，约2h左右，此过程中进行三氧化硫含量的测定即可，能够缩短进厂脱硫石膏中三氧化硫测定的整体时间。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：（1）电力方面，由于缩短了检测时间，省去了烘干脱离石膏的过程，并采用离子交换法测定湿脱离石膏中三氧化硫的含量，年度可节省至少10568kW的耗电量，节约资源；（2）将检测干脱硫石膏中的三氧化硫含量调整为用离子交换法直接检测进厂湿脱硫石膏中的三氧化硫含量，并结合水分含量，计算得到干脱硫石膏中的三氧化硫含量，能满足进厂脱硫石膏初步验收的要求，缩短了检测时间，节省了劳动成本，提高了进厂脱硫石膏验收的时效性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的内容进行进一步的说明。实施例1一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：按照GB/T5484-2012中第9条附着水的测定-干燥差减法的方法测定进厂脱硫石膏中的水分含量，具体操作为：称取10g的进厂脱硫石膏，平铺于已烘干至恒量的样品盘中；将样品盘于46℃的烘箱中烘干1.5h，取出放入干燥器中，冷却至23℃，马上称量；在46℃的烘箱中继续烘干0.5h至恒量m1g；按公式w水=(10-m1)/10×100%，计算w水，结果见表1；在上述进厂脱硫石膏烘干的同时，按照GB/T176-2017中6.30硫酸盐三氧化硫的测定-离子交换法测定进厂脱硫石膏中的三氧化硫含量w湿；按照公式w干=w湿/（1-w水），计算进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量w干，结果见表1所示。实施例2一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：按照GB/T5484-2012中第9条附着水的测定-干燥差减法的方法测定进厂脱硫石膏中的水分含量，具体操作为：称取10g的进厂脱硫石膏，平铺于已烘干至恒量的样品盘中；将样品盘于45℃的烘箱中烘干1.6h，取出放入干燥器中，冷却至24℃，马上称量；在45℃的烘箱中继续烘干0.5h至恒量m1g；按公式w水=(10-m1)/10×100%，计算w水，结果见表1；在上述进厂脱硫石膏烘干的同时，按照GB/T176-2017中6.30硫酸盐三氧化硫的测定-离子交换法测定进厂脱硫石膏中的三氧化硫含量w湿；按照公式w干=w湿/（1-w水），计算进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量w干，结果见表1所示。实施例3一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：按照GB/T5484-2012中第9条附着水的测定-干燥差减法的方法测定进厂脱硫石膏中的水分含量，具体操作为：称取10g的进厂脱硫石膏，平铺于已烘干至恒量的样品盘中；将样品盘于44℃的烘箱中烘干1.7h，取出放入干燥器中，冷却至25℃，马上称量；在44℃的烘箱中继续烘干0.6h至恒量m1g；按公式w水=(10-m1)/10×100%，计算w水，结果见表1；在上述进厂脱硫石膏烘干的同时，按照GB/T176-2017中6.30硫酸盐三氧化硫的测定-离子交换法测定进厂脱硫石膏中的三氧化硫含量w湿；按照公式w干=w湿/（1-w水），计算进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量w干，结果见表1所示。实施例4一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其包括如下测定步骤：按照GB/T5484-2012中第9条附着水的测定-干燥差减法的方法测定进厂脱硫石膏中的水分含量，具体操作为：称取10g的进厂脱硫石膏，平铺于已烘干至恒量的样品盘中；将样品盘于47℃的烘箱中烘干1.5h，取出放入干燥器中，冷却至24℃，马上称量；在47℃的烘箱中继续烘干0.5h至恒量m1g；按公式w水=(10-m1)/10×100%，计算w水，结果见表1；在上述进厂脱硫石膏烘干的同时，按照GB/T176-2017中6.30硫酸盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其特征在于，其包括如下测定步骤：/n取进厂脱硫石膏，检测其水分含量，记录为w

【技术特征摘要】
1.一种进厂脱硫石膏中三氧化硫的测定方法，其特征在于，其包括如下测定步骤：
取进厂脱硫石膏，检测其水分含量，记录为w水；
取与上述进厂脱硫石膏同一车的进厂脱硫石膏，检测其未烘干状态下的三氧化硫的含量，记录为w湿；
按照如下公式计算进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量：
w干=w湿/（1-w水）
其中，w干为进厂脱硫石膏中三氧化硫的含量，单位为%；
w湿，单位为%；
w水，单位为%...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宪双，岳园园，冯爽，
申请(专利权)人：故城山水水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13