一种丝杆支撑装置及机床制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种丝杆支撑装置和机床，包括丝杆支撑和连接轴；丝杆支撑用于支撑丝杆传动副中的丝杆；连接轴与丝杆相互垂直，丝杆支撑可以围绕连接轴做圆周旋转；丝杆支撑能够在丝杆传动副中的旋转丝母组合经过时脱离丝杆，并且在旋转丝母组合经过后恢复对丝杆的支撑。本发明专利技术提供的丝杆支撑装置和机床主要适用于丝母旋转的丝杆传动系统，安全可靠，有效地解决了丝杆水平放置使用时产生的下垂问题，还可以调节丝杆支撑与丝杆之间的支撑力，并且丝杆支撑不会与丝杆产生摩擦，避免了丝杆温升及丝杆支撑磨损的现象出现。

A kind of screw rod supporting device and machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆支撑装置及机床
本专利技术涉及丝杆传动领域，特别是涉及一种丝杆支撑装置及机床。
技术介绍
随着装备制造业的快速发展，数控机床向大行程、高速、高精、高自动化方向发展，细长丝杆在数控机床行业应用十分广泛。但是细长丝杆水平放置使用时由于自重、温升等因素会产生丝杆下垂的问题，丝杆下垂导致丝杆在高速运行时产生跳动，影响机床运行速度及加工精度。目前解决丝杆下垂的方式主要有定点支撑和随动支撑两种方式。随动支撑与丝杆之间会发生滑动摩擦，容易导致丝杆温升及支撑块磨损，不适用于高速机床。定点支撑主要有机械弹簧支撑、气动支撑和液动支撑等，其中气动、液动支撑需要较多的电气、液压控制元件，如果气动、液动元件老化或失效会发生撞机，损坏机床传动系统。机械弹簧支撑存在弹簧弹性疲劳、支撑力调节难度大、弹性支撑易震动等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种丝杆支撑装置及机床，解决水平长丝杆下垂的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术的一个实施方式提供了一种丝杆支撑装置，其特征在于：包括丝杆支撑和连接轴；所述丝杆支撑用于支撑丝杆传动副中的丝杆；所述连接轴与所述丝杆相互垂直，所述丝杆支撑可以围绕所述连接轴做圆周旋转；所述丝杆支撑能够在所述丝杆传动副中的旋转丝母组合经过时脱离所述丝杆，并且在所述旋转丝母组合经过后恢复对所述丝杆的支撑。可选地，所述丝杆支撑为拐角结构，包括拐角部和从拐角部向外延伸的两端，所述两端的长度相等；所述拐角部可转动连接所述连接轴；所述两端的端部设置有凹槽，所述凹槽可以卡接所述丝杆。可选地，所述丝杆支撑为直角结构。进一步地：还包括连接轴调整结构；所述连接轴调整结构可以调节所述连接轴的相对高度。更进一步地，还包括弹簧压紧系统；所述弹簧压紧系统包括弹簧、弹簧座和支撑垫板，所述弹簧下端位于所述弹簧座内，上端抵接在所述支撑垫板下表面，所述支撑垫板上表面从下方支撑所述丝杆支撑。进一步地，所述弹簧压紧系统还包括位于所述支撑垫板下方的弹簧导向轴；所述弹簧导向轴包括导向杆，所述导向杆位于所述弹簧的内圈中，从所述弹簧的上端向下延伸，伸入所述弹簧座中。进一步地，所述弹簧压紧系统还包括弹簧调节结构；所述弹簧调节结构可以调整所述弹簧相对于所述支撑垫板的压缩程度。进一步地，所述弹簧压紧系统包括至少一个直线轴承运动副；所述直线轴承运动副包括光杠和与其对应的直线轴承，所述光杠穿过所述直线轴承的内孔并可沿所述内孔移动。本专利技术还提供了一种机床，包括丝杆传动副，所述丝杆传动副包括丝杆和旋转丝母组合，其特征在于：还包括根据以上所述任意一种丝杆支撑装置；所述丝杆支撑装置支撑所述丝杆。优选地，所述旋转丝母组合的底部安装有撞块；所述撞块用于防止所述旋转丝母组合直接碰撞到所述丝杆支撑装置。本专利技术提供的一种丝杆支撑装置及机床，主要适用于丝母旋转的丝杆传动系统，安全可靠，有效地解决了丝杆水平放置使用时产生的下垂问题；还可以通过调节弹簧或者连接轴的位置方便快捷地调节丝杆支撑与丝杆之间的支撑力；丝杆支撑通过旋转的方式支撑丝杆，不会与丝杆产生摩擦，避免了丝杆温升及丝杆支撑磨损的现象出现。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例中机床的结构示意图；图2是本专利技术实施例中机床的剖面图；图3是本专利技术实施例中丝杆支撑装置的运作状态示意图。图中：1.机床横梁2.机床滑板3.旋转丝母组合4.丝杆5.丝杆座6.丝杆支撑7.光杠8.直线轴承9.连接轴安装板10.螺母Ⅰ11.连接轴12.撞块13.连接轴调整块14.调整螺栓15.弹簧座安装板16.弹簧座17.弹簧调节螺栓18.六角螺母19.弹簧垫板20.弹簧21.弹簧导向轴22.支撑垫板23.轴承24.螺母Ⅱ具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。图1示出本专利技术实施例中机床的结构示意图，包括丝杆传动副以及丝杆支撑装置，均固定在机床横梁1上。机床横梁1为一中空结构，丝杆传动副固定在机床横梁1的上方，丝杆支撑装置安装在机床横梁1的中空结构中。丝杆传动副包括旋转丝母组合3和丝杆4，机床横梁1上沿轴向方向的两端固定有两个丝杆座5，丝杆4通过上述两个丝杆座5固定在机床横梁1上，旋转丝母组合3穿过丝杆4，可以在丝杆4上前后移动。丝杆传动副还包括机床滑板2，机床滑板2通过导轨副安装在机床横梁1上，并与旋转丝母组合3相互固定，随着旋转丝母组合3在丝杆4上的滑动而移动。如图1所示，旋转丝母组合3底部固定有撞块12，撞块12可以跟随旋转丝母组合3一同移动。本实施例中的撞块12为具有一定长度的板状结构，并且撞块12在沿丝杆轴向上的长度大于旋转丝母组合3的长度，因此在旋转丝母组合3沿丝杆4前后移动的过程中，均由撞块12承接撞击丝杆支撑6的力，避免旋转丝母组合3磨损。当然，撞块12可以为其他具备上述长度要求的合适结构，例如圆柱形结构等，或者可在旋转丝母组合3底部的两端分别设置一个突出的撞块12。丝杆支撑装置包括丝杆支撑6、连接轴系统以及弹簧压紧系统，为了方便安装，机床横梁1上分别在上述组件对应的位置设置了开口。丝杆支撑6位于丝杆4的正下方，用于支撑丝杆4。如图1所示，丝杆支撑6的上部分从机床横梁1上表面的开口处露出，并与丝杆4接触。本专利技术实施例中的丝杆支撑6为一直角结构，这种直角结构包括拐角部和从拐角部向外延伸的两端，并且两端到拐点的距离相等。如图2所示，丝杆支撑6的两端设有凹槽，本实施例中的凹槽为倒梯形，倒梯形的尺寸整体上大于丝杆4的直径，倒梯形凹槽卡接丝杆4的下表面，使丝杆支撑6可以更稳固地支撑丝杆4，也可以防止丝杆4在工作过程中发生抖动或跳杆。进一步地，凹槽结构可以被其他能在不影响丝杆支撑6旋转的前提下卡接丝杆4的结构替代。丝杆支撑6拐角部开有通孔，通孔内圈的两端分别安装有轴承23。在其他实施例中，丝杆支撑6可以为其他能起到支撑丝杆4作用的结构，这种结构可以通过反复来回旋转交替支撑丝杆4。连接轴系统包括连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杆支撑装置，其特征在于：/n包括丝杆支撑和连接轴；/n所述丝杆支撑用于支撑丝杆传动副中的丝杆；/n所述连接轴与所述丝杆相互垂直，所述丝杆支撑可以围绕所述连接轴做圆周旋转；/n所述丝杆支撑能够在所述丝杆传动副中的旋转丝母组合经过时脱离所述丝杆，并且在所述旋转丝母组合经过后恢复对所述丝杆的支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝杆支撑装置，其特征在于：
包括丝杆支撑和连接轴；
所述丝杆支撑用于支撑丝杆传动副中的丝杆；
所述连接轴与所述丝杆相互垂直，所述丝杆支撑可以围绕所述连接轴做圆周旋转；
所述丝杆支撑能够在所述丝杆传动副中的旋转丝母组合经过时脱离所述丝杆，并且在所述旋转丝母组合经过后恢复对所述丝杆的支撑。


2.根据权利要求1所述的丝杆支撑装置，其特征在于：
所述丝杆支撑为拐角结构，包括拐角部和从拐角部向外延伸的两端，所述两端的长度相等；
所述拐角部可转动连接所述连接轴；
所述两端的端部设置有凹槽，所述凹槽可以卡接所述丝杆。


3.根据权利要求2所述的丝杆支撑装置，其特征在于：
所述丝杆支撑为直角结构。


4.根据权利要求1-3任一所述的丝杆支撑装置，其特征在于：
还包括连接轴调整结构；
所述连接轴调整结构可以调节所述连接轴的相对高度。


5.根据权利要求1所述的丝杆支撑装置，其特征在于：
还包括弹簧压紧系统；
所述弹簧压紧系统包括弹簧、弹簧座和支撑垫板，所述弹簧下端位于所述弹簧座内，上端抵接在所述支撑垫板下表面，所述支撑垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成军，杜祥星，张星岗，李朋银，
申请(专利权)人：山东晨灿机械设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37