【技术实现步骤摘要】
一种多工位数控轴承碾压加工设备
本专利技术涉及轴承领域，尤其是涉及到一种多工位数控轴承碾压加工设备。
技术介绍
轴承在加工过程中，经过镦粗后，需要进一步地对其冲孔、碾扩，碾扩和锻造含义上是类似，可以说碾扩是一种狭义上的锻造，具体的是，碾扩是在常温下对环形回转类零件进行挤压产生塑性变形而得到所要求形状和精度的一种冷加工成形的方法，锻造不仅是在常温下，在任意温度上都可以进行锻造和加工，冷碾压工艺要求很高，即压力、刚性、导向精度、过载保护装置以及润滑冷却系统等方面要求高，目前市场上单向碾压的碾压机居多，主要是因为多工位数控轴承碾压放置轴环的固定槽润滑不均匀，只能单方向润滑，还无法回收润滑液，导致槽底部润滑液遍布，容易导致后面的轴环易发生相对滑动，造成碾压精度下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种多工位数控轴承碾压加工设备，其结构包括顶架、控制面板、碾压头、衔接搭板、工位固定结构、滑动底架、支撑脚、液压杆、滑动槽，所述滑动底架底部设有两个以上的支撑脚，所述滑动底架水平...
【技术保护点】
1.一种多工位数控轴承碾压加工设备，其结构包括顶架(1)、控制面板(2)、碾压头(3)、衔接搭板(4)、工位固定结构(5)、滑动底架(6)、支撑脚(7)、液压杆(8)、滑动槽(9)，所述滑动底架(6)底部设有两个以上的支撑脚(7)，所述滑动底架(6)水平正中间开有一个滑动槽(9)，所述滑动槽(9)一端安装有液压杆(8)，所述液压缸(8)末端和工位固定结构(5)衔接固定，所述滑动底架(6)侧面水平固定有顶架(1)，所述顶架(1)和滑动底架(6)的侧面固定有衔接搭板(4)，所述衔接搭板(4)和工位固定结构(5)活动配合，所述衔接搭板(4)正上方的顶架(1)上安装有碾压头(3)，...
【技术特征摘要】
1.一种多工位数控轴承碾压加工设备，其结构包括顶架(1)、控制面板(2)、碾压头(3)、衔接搭板(4)、工位固定结构(5)、滑动底架(6)、支撑脚(7)、液压杆(8)、滑动槽(9)，所述滑动底架(6)底部设有两个以上的支撑脚(7)，所述滑动底架(6)水平正中间开有一个滑动槽(9)，所述滑动槽(9)一端安装有液压杆(8)，所述液压缸(8)末端和工位固定结构(5)衔接固定，所述滑动底架(6)侧面水平固定有顶架(1)，所述顶架(1)和滑动底架(6)的侧面固定有衔接搭板(4)，所述衔接搭板(4)和工位固定结构(5)活动配合，所述衔接搭板(4)正上方的顶架(1)上安装有碾压头(3)，所述碾压头(3)的一侧顶架(1)上安装有控制面板(2)；其特征在于：
所述工位固定结构(5)由板体(5-1)、凹槽(5-2)、润滑系统(5-3)组成，所述板体(5-1)和液压杆(8)活动接触，所述板体(5-1)上开有两个以上的凹槽(5-2)，相邻两个凹槽(5-2)之间的板体(5-1)上装备有润滑系统(5-3)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位数控轴承碾压加工设备，其特征在于：所述凹槽(5-2)毗邻润滑系统(5-3)的一侧开有一个上宽下窄的回油口(5-4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种多工位数控轴承碾压加工设备，其特征在于：所述润滑系统(5-3)设有管道输送器(55)、抽油管(56)、油槽(57)，所述管道输送器(55)位于两个凹槽(5-2)之间的板体(5-1)顶端，所述管道输送器(55)底部衔接有抽油管(56)，所述抽油管(56)末端位于油槽(57)内部，所述油槽(57)开在管道输送器(55)正下方的...
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