一种大型锂电池支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型锂电池支架，包括：基座；移动架，其与基座平行设置；剪叉升降机构，其设置在基座及移动架之间；承载平台，其与移动架平行设置；支撑架，其固定设置在移动架和承载平台之间；两个丝杠，其同轴固定连接，并且两个丝杠上的螺纹旋向相反；第一螺母，其匹配安装一个丝杠上；第二螺母，其匹配安装在另一个丝杠上；第一连杆，其一端与支撑架转动连接，另一端与第一螺母铰接；第二连杆，其与第一连杆对称设置，第二连杆的一端与支撑架转动连接，另一端与第二螺母铰接；第三连杆，其一端与剪叉升降机构连接，另一端与第一螺母铰接；第四连杆，其一端与剪叉升降机构连接，另一端与第二螺母铰接；摇臂，其安装在丝杠的一端。

A large lithium battery bracket

【技术实现步骤摘要】
一种大型锂电池支架
本技术属于锂电池
，特别涉及一种大型锂电池支架。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。目前大型锂电池正逐步取代其他形式的大容量电池，其应用将不仅仅局限于小型电子设备，大型工业和可再生能源上也将频繁出现它的身影。由于锂电池的稳定性和耐用性较好，现在锂电池已经逐步应用到拖船、起重机、帆船等超大型机器上，为其提供动力。由于大型锂电池体积和重量较大，搬运比较困难。如果锂电池需要维修时，一般需要将其向上移动，才能从其放置的位置移出，以便于进行修理。而现有的大型锂电池支架一般为固定支架，只是起到支撑固定的作用，因此在大型锂电池维修时，需要耗费大量人力才能将其搬运出来。在安装时，有需要人工复原位置，同样耗费较大人力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型锂电池支架，其特征在于，包括：/n基座；/n移动架，其与所述基座平行设置；/n剪叉升降机构，其设置在所述基座及所述移动架之间；/n承载平台，其与所述移动架平行设置；/n支撑架，其固定设置在所述移动架和所述承载平台之间；/n两个丝杠，其同轴固定连接，并且所述两个丝杠上的螺纹旋向相反；/n第一螺母，其匹配安装一个所述丝杠上；/n第二螺母，其匹配安装在另一个所述丝杠上；/n第一连杆，其一端与所述支撑架转动连接，另一端与所述第一螺母铰接；/n第二连杆，其与所述第一连杆对称设置，所述第二连杆的一端与所述支撑架转动连接，另一端与所述第二螺母铰接；/n第三连杆，其一端与所述剪叉升降机构连接，另一...

【技术特征摘要】
1.一种大型锂电池支架，其特征在于，包括：
基座；
移动架，其与所述基座平行设置；
剪叉升降机构，其设置在所述基座及所述移动架之间；
承载平台，其与所述移动架平行设置；
支撑架，其固定设置在所述移动架和所述承载平台之间；
两个丝杠，其同轴固定连接，并且所述两个丝杠上的螺纹旋向相反；
第一螺母，其匹配安装一个所述丝杠上；
第二螺母，其匹配安装在另一个所述丝杠上；
第一连杆，其一端与所述支撑架转动连接，另一端与所述第一螺母铰接；
第二连杆，其与所述第一连杆对称设置，所述第二连杆的一端与所述支撑架转动连接，另一端与所述第二螺母铰接；
第三连杆，其一端与所述剪叉升降机构连接，另一端与所述第一螺母铰接；
第四连杆，其一端与所述剪叉升降机构连接，另一端与所述第二螺母铰接；
摇臂，其安装在所述丝杠的一端；
其中，当所述摇臂带动所述丝杠转动时，所述第一螺母和所述第二螺母能够相互靠近或相互远离，从而带动所述连杆运动，驱动所述剪叉升降机构上升或下降。


2.根据权利要求1所述的大型锂电池支架，其特征在于，所述剪叉升降机构包括：
两个顶部滑槽，其分别固定设置在所述移动架的两侧；
两个底部滑槽，其分别固定设置在所述基座的两侧；
其中，所述两个顶部滑槽和所述两个底部滑槽对称设置；
两组剪叉臂，其分别对称设置在所述基座的两侧；
其中，每组剪叉臂分别包括：
第一支臂，其顶端可移动的设置在与其同侧的所述顶部滑槽中，底端与所述基座铰接；
第二支臂，其与所述第一支臂交叉设置，并且所述第二支臂的中心与所述第一支臂铰接；所述第二支臂的顶端与所述移动架铰接，底端可移动的设置在与其同侧的所述底部滑槽中。


3.根据权利要求2所述的大型锂电池支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，张东珉，刘丛浩，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：新型
国别省市：北京;11