可防爆泄压的燃气调压柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种可防爆泄压的燃气调压柜，涉及燃气设备技术领域，包括箱体和箱盖，箱体还设有泄压导向机构。所述所述箱体是顶面形成有泄压口；所述箱盖盖置于箱体的泄压口上；所述泄压导向机构包括下支撑板、导杆、上支撑板、复位弹簧、上固定螺母、下固定螺母、定位螺母；上固定螺母与下固定螺母将箱盖与导杆二者实现定位，导杆滑动受限于上支撑板的过孔、下支撑板的导向孔和定位螺母。当燃气调压柜中发生气体泄漏爆炸时，瞬间产生的高压气体使得箱盖分离并且带动导杆滑动，导杆受限于定位螺母无法脱离下支撑板的导向孔使得箱盖与箱体分离但不飞脱，箱盖与箱体分离后形成的泄压口迅速排出高压气体避免箱体发生爆炸。

Explosion proof and pressure relief gas pressure regulating cabinet

【技术实现步骤摘要】
可防爆泄压的燃气调压柜
本技术涉及燃气设备
，尤其涉及一种可防爆泄压的燃气调压柜。
技术介绍
城市生活离不开天然气，千家万户的天然气运输都离不开可靠的燃气设备。对于燃气设备，一个很重要的要求就是防爆，燃气的泄露一旦遇到明火会爆炸，爆炸而产生的冲击波不但会造成设备的损坏更有可能危及附近人员的生命。在燃气设备中，若高压气体在狭窄的柜体里不能在极短时间内得到释放的话，将会造成柜体炸裂，导致相邻的设备损坏，严重的还会影响工作人员的人生安全。所以，一般配备的燃气调压柜都具有防爆泄压的功能。现有可防爆泄压燃气调压柜的箱体内部设有惰性气体气腔和活动挡板，当箱体中的可燃气遇到明火爆炸时，利用产生的巨大气压使得活动挡板转动连通惰性气体气腔增大箱体内部的空间减缓爆炸产生的气浪同时释放惰性气体隔绝箱体内部空气阻止明火进一步的燃烧。这种技术方案虽然一定程度对爆炸产生缓冲作用，但是箱体内部增加的空间有限，不能快速释放箱体内部的巨大气压，同时惰性气腔会占用箱体内部较大的空间，这样降低调压柜的内部空间利用率，同时也增加了生产成本。为了解决以上的问题，需要一款快速排出气压的可防爆泄压燃气调压柜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可防爆泄压的燃气调压柜。当燃气调压柜内部出现燃气泄漏并且遇到明火时，箱体内部产生高压气体，这时本可防爆泄压的燃气调压柜的箱盖在高压气体的冲击下弹出，增大箱体内部空间瞬间释放高压气体，有效防止燃气调压柜在高压气体作用下发生爆炸。为达到上述目的，本技术采取了以下的技术方案：可防爆泄压的燃气调压柜，包括箱体和箱盖，所述箱体的顶面形成有泄压口，箱体的正面与背面均设有一扇对开门。所述箱盖盖置于箱体的泄压口上，特别地：所述箱盖包括有面板，该面板的尺寸略大于箱体的顶面的尺寸，面板的四周边各自向下弯折形成有侧板，各侧板的底边还向内弯折形成有挡边，箱盖的四个挡边围合形成气入口。所述箱体的泄压口的4个角位与箱盖的气入口的4个角位之间各自设有一泄压导向机构；所述泄压导向机构包括下支撑板、导杆、上支撑板、复位弹簧、上固定螺母、下固定螺母、定位螺母；其中：所述下支撑板为三角形结构的金属件，在下支撑板上设有导向孔，下支撑板安装于泄压口的角位上；所述上支撑板也是三角形结构的金属件，在上支撑板上形成有过孔，上支撑板固定在箱盖的气入口的角位上；所述导杆穿置于下支撑板的导向孔中，在导杆的上部形成有上螺纹段，在导杆的下部形成有下螺纹段，导杆的顶端穿过上支撑板的过孔；所述上固定螺母、下固定螺母分别旋接于导杆的上螺纹段上，且上固定螺母处于上支撑板与面板之间，下固定螺母处于上支撑板的下方，上固定螺母与下固定螺母配合对上支撑板进行夹装而致使导杆与箱盖二者实现定位；所述复位弹簧套装于导杆上；所述定位螺母旋接于导杆的下螺纹段上，所述复位弹簧处于定位螺母与下支撑板的底面之间。进一步地，可防爆泄压的燃气调压柜中箱体的四周面的上部各自安装有一泄气板件，该泄气板件上形成有百叶孔。在不影响箱体结构强度下，增加适量百叶孔提高箱体的通风效果。再进一步地，可防爆泄压的燃气调压柜中各对开门的门板内侧面上分别设有文件插装槽，该文件插装槽用于放置维修保养记录表，督促技术人员定时对设备进行检查保养。又进一步地，可防爆泄压的燃气调压柜中箱体的箱底是由若干金属管焊接而成的栅格状架体,以较低的成本提高箱体的整体强度。本技术有益效果：本技术的下固定螺母将箱盖与箱体分隔出一段空隙形成通风口，由于箱盖的尺寸略大于箱体的泄压口尺寸，箱盖可以遮挡雨水和灰尘避免通过通风口进入箱体内部。另外，本技术的箱盖与箱体为可分离式设计，当设备发生气体泄漏并遇到明火，瞬间产生的高压气体可以将箱盖与箱体分离，箱盖中设有的侧板使得箱盖在高压气体挤压时受力更加集中分离速度更加快，上固定螺母与下固定螺母将箱盖与导杆二者固定，定位螺母又将限制导杆不会脱离下支撑板的导向孔使得箱盖与箱体分离后但不会飞脱。箱盖与箱体分离后，高压气体可以从箱盖与箱体分离后产生的巨大泄压空间迅速排出，有效防止高压气体进一步挤压箱体使得箱体发生爆炸损坏设备。当高压气体释放完全后，箱盖与导杆在自身重力和复位弹簧的作用下使得导杆沿着上支撑板的过孔与下支撑板的导向孔滑落并带动箱盖复位。附图说明图1是本实施例常态下的立体结构示意图。图2是实施例泄压状态下的结构示意图。图3是图2拆除正面上的对开门后的结构示意图。图4为实施例中泄压导向机构结构示意图。附图标记说明：1-箱体；2-箱盖；3-泄压导向机构；31-下支撑板；32-导杆；33-上支撑板；34-复位弹簧；35-上固定螺母；36-下固定螺母；37-定位螺母；4-泄气板件；5-金属管；8-文件插装槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1-4所示，本实施例的可防爆泄压的燃气调压柜，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1的顶面形成有泄压口，箱体1的正面与背面均设有一扇对开门。所述箱盖2盖置于箱体1的泄压口上，特别地：所述箱盖2包括有面板，该面板的尺寸略大于箱体1的顶面的尺寸，面板的四周边各自向下弯折形成有侧板，各侧板的底边还向内弯折形成有挡边，箱盖2的四个挡边围合形成气入口。所述箱体1的泄压口的4个角位与箱盖2的气入口的4个角位之间各自设有一泄压导向机构3；所述泄压导向机构3包括下支撑板31、导杆32、上支撑板33、复位弹簧34、上固定螺母35、下固定螺母36、定位螺母37；其中：所述下支撑板31为三角形结构的金属件，在下支撑板31上设有导向孔，下支撑板31安装于箱体1泄压口的角位上；所述上支撑板33也是三角形结构的金属件，在上支撑板33上形成有过孔，上支撑板33固定在箱盖2的气入口的角位上；所述导杆32穿置于下支撑板31的导向孔中，在导杆32的上部形成有上螺纹段，在导杆32的下部形成有下螺纹段，导杆32的顶端穿过上支撑板33的过孔；所述上固定螺母35、下固定螺母36分别旋接于导杆32的上螺纹段上，且上固定螺母35处于上支撑板33与面板之间，下固定螺母36处于上支撑板33的下方，上固定螺母35与下固定螺母36配合对上支撑板33进行夹装致使导杆32与箱盖2二者实现定位；所述复位弹簧34套装于导杆32上；所述定位螺母37旋接于导杆32的下螺纹段上，所述复位弹簧34处于定位螺母37与下支撑板31的底面之间。所述箱体1的四周面的上部各自安装有一泄气板件4，该泄气板件4上形成有百叶孔。在不影响箱体1结构强度下，增加适量百叶孔提高箱体的通风效果。所述各对开门的门板内侧面上分别设有文件插装槽8，该文件插装槽8用于放置维修保养记录表，督促技术人员定时对设备进行检查保养。所述箱体1的箱底是由若干金属管5焊接而成的栅格状架体,以较低的成本提高箱体1的整体强度。当可防爆泄压的燃气调压柜正常使用时，下固定螺母36位于下支撑板31的上方，下支撑板31与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可防爆泄压的燃气调压柜，包括箱体和箱盖，所述箱体的顶面形成有泄压口，箱体的正面与背面均设有一扇对开门；所述箱盖盖置于箱体的泄压口上，其特征在于：所述箱盖包括有面板，该面板的尺寸略大于箱体的顶面的尺寸，面板的四周边各自向下弯折形成有侧板，各侧板的底边还向内弯折形成有挡边，箱盖的四个挡边围合形成气入口；所述箱体的泄压口的4个角位与箱盖的气入口的4个角位之间各自设有一泄压导向机构；所述泄压导向机构包括下支撑板、导杆、上支撑板、复位弹簧、上固定螺母、下固定螺母、定位螺母；其中：/n所述下支撑板为三角形结构的金属件，在下支撑板上设有导向孔，下支撑板安装于泄压口的角位上；/n所述上支撑板也是三角形结构的金属件，在上支撑板上形成有过孔，上支撑板固定在箱盖的气入口的角位上；/n所述导杆穿置于下支撑板的导向孔中，在导杆的上部形成有上螺纹段，在导杆的下部形成有下螺纹段，导杆的顶端穿过上支撑板的过孔；/n所述上固定螺母、下固定螺母分别旋接于导杆的上螺纹段上，且上固定螺母处于上支撑板与面板之间，下固定螺母处于上支撑板的下方，上固定螺母与下固定螺母配合对上支撑板进行夹装而致使导杆与箱盖二者实现定位；/n所述复位弹簧套装于导杆上；所述定位螺母旋接于导杆的下螺纹段上，所述复位弹簧处于定位螺母与下支撑板的底面之间。/n...

【技术特征摘要】
1.可防爆泄压的燃气调压柜，包括箱体和箱盖，所述箱体的顶面形成有泄压口，箱体的正面与背面均设有一扇对开门；所述箱盖盖置于箱体的泄压口上，其特征在于：所述箱盖包括有面板，该面板的尺寸略大于箱体的顶面的尺寸，面板的四周边各自向下弯折形成有侧板，各侧板的底边还向内弯折形成有挡边，箱盖的四个挡边围合形成气入口；所述箱体的泄压口的4个角位与箱盖的气入口的4个角位之间各自设有一泄压导向机构；所述泄压导向机构包括下支撑板、导杆、上支撑板、复位弹簧、上固定螺母、下固定螺母、定位螺母；其中：
所述下支撑板为三角形结构的金属件，在下支撑板上设有导向孔，下支撑板安装于泄压口的角位上；
所述上支撑板也是三角形结构的金属件，在上支撑板上形成有过孔，上支撑板固定在箱盖的气入口的角位上；
所述导杆穿置于下支撑板的导向孔中，在导杆的上部形成有上螺纹段，在导杆的下部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文灏，周超凡，
申请(专利权)人：佛山市华亮本生燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44