一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备，包括机架，阀门夹具安装在第一X轴方向的运动系统上，将阀门夹紧在机架的一端，阀杆轴线方向为X轴方向；放散管夹具安装在第二X轴方向的运动系统上，包括两组夹紧放散管的夹头，两组夹头沿Y轴方向布置在X轴的两侧；两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置沿Y轴方向对称布置在X轴的两侧；阀门放散管承孔铣削装置包括第一Y轴方向的运动系统和铣削头，铣削头安装在第一Y轴方向运动系统上；热熔加热装置包括第二Y轴方向的运动系统和加热头，加热头安装在第二Y轴方向的运动系统上。本发明专利技术的热熔焊接设备便于自动控制，工人操作简单，焊接参数规范，焊接效率高、焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备，包括机架，阀门夹具安装在第一X轴方向的运动系统上，将阀门夹紧在机架的一端，阀杆轴线方向为X轴方向；放散管夹具安装在第二X轴方向的运动系统上，包括两组夹紧放散管的夹头，两组夹头沿Y轴方向布置在X轴的两侧；两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置沿Y轴方向对称布置在X轴的两侧；阀门放散管承孔铣削装置包括第一Y轴方向的运动系统和铣削头，铣削头安装在第一Y轴方向运动系统上；热熔加热装置包括第二Y轴方向的运动系统和加热头，加热头安装在第二Y轴方向的运动系统上。本专利技术的热熔焊接设备便于自动控制，工人操作简单，焊接参数规范，焊接效率高、焊接质量好。【专利说明】 本专利技术涉及塑料阀门焊接设备，尤其涉及一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设 备。 一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备 与传统金属阀门相比，聚乙烯（PE)阀门具有质量轻、耐腐蚀、使用寿命长、扭矩 小、成本低、使用方便等特点，PE阀门在输送自来水、燃气以及在喷灌系统等领域得到日趋 广泛的应用。 在PE燃气阀门生产并推广使用过程中，其使用安全性是长期以来广大技术人员 急需解决的难题。尤其在通燃气使用时，若质量控制不佳，则易造成漏气，一方面致使资源 浪费，另一方面容易引起爆炸事故，危害人身安全。 燃气管道使用的PE阀，在中心套管焊接完成后，往往还需要焊接放散管和放散 阀，但目前没有专门的自动焊接设备，采用手动焊接设备，若将手动焊接设备应用于PE燃 气阀门与放散管和放散阀焊接，对焊接人员要求高，焊接参数受人为因素影响大，无法得到 统一的参数，焊接效率低下、焊接质量难以得到保证。 《工程塑料应用》2013年8月第41卷第8期第1页至第6页刊登的论文《PE燃气 阀门焊接工艺参数研究》公开了一种PE燃气阀门自动热熔焊接设备和焊接工艺，但是，论文 仅公开了燃气阀门本身的焊接设备和焊接工艺，并没有提供PE阀与放散管、放散阀的焊接 工艺与焊接方法。 本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、焊接效率高、焊接质量好的 PE燃气阀门与放散管的热熔焊接设备。 本专利技术进一步要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、焊接效率高、焊接质 量好的PE燃气阀门放散管与放散阀的热熔焊接设备。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种PE燃气阀门放散管的热 熔焊接设备，包括机架、阀门夹具、放散管夹具、两套X轴方向的运动系统，两套阀门放散管 承孔铣削装置和两套热熔加热装置；阀门夹具安装在第一 X轴方向的运动系统上，将阀门 夹紧在机架的一端，阀杆轴线方向为X轴方向；放散管夹具安装在第二X轴方向的运动系统 上，包括两组夹紧放散管的夹头，两组夹头沿Y轴方向布置在X轴的两侧；两套阀门放散管 承孔铣削装置和两套热熔加热装置沿Y轴方向对称布置在X轴的两侧；阀门放散管承孔铣 削装置包括第一 Y轴方向的运动系统和铣削头，铣削头安装在第一 Y轴方向运动系统上；热 熔加热装置包括第二Y轴方向的运动系统和加热头，加热头安装在第二Y轴方向的运动系 统上。 以上所述的热熔焊接设备，对阀门放散管承孔铣削时，铣削头沿Y轴方向进入到 阀门前方，阀门夹具带动阀门沿X轴方向进给，铣削头完成阀门放散管承孔加工后，阀门夹 具带动阀门反向退出，铣削头沿Y轴反向退出；对阀门和放散管热熔时，加热头沿Y轴方向 进入到阀门与放散管之间，阀门夹具带动阀门、放散管夹具带动放散管相向而行，阀门和放 散管分别与加热头接触热熔；热熔完成后，阀门和放散管沿X轴反向退出，加热头沿Υ轴反 向退出；加热头退出后，阀门和/或放散管相向而行，放散管热熔的端部插入阀门热熔的承 孔，两者熔合。 以上所述的热熔焊接设备，所述的运动系统包括电机、导轨总成、丝杆螺母总成和 托板，导轨总成的导轨固定在机架上，滑块固定在托板上；丝杆螺母总成的丝杆支承座固 定在机架上，螺母与托板连接，丝杆由电机驱动；X轴方向运动系统的导轨和丝杆沿X轴方 向布置，Υ轴方向运动系统的导轨和丝杆沿Υ轴方向布置。 以上所述的热熔焊接设备，阀门夹具包括阀门定位板、固定板、压紧板、夹紧气缸、 复数个水平导套和复数根水平导杆；固定板和U字形的定位板坚直地固定在第一 X轴方向 的运动系统的托板上，压紧板布置在定位板和固定板之间，夹紧气缸固定在固定板板上，夹 紧气缸的活塞杆穿过固定板板上的通孔与压紧板连接；水平导套固定在固定板上，布置在 所述的通孔四周，水平导杆穿过水平导套内孔，与水平导套滑动配合，水平导杆的端部与压 紧板固接。 以上所述的热熔焊接设备，放散管夹具每组夹头包括两个沿X轴方向分开布置的 扣合式夹头，扣合式夹头固定在第二X轴方向的运动系统的托板上；铣削头包括指形铣刀 和动力头，指形铣刀安装在动力头上，动力头安装在第一 Υ轴方向运动系统的托板上；指形 铣刀的轴线平行于X轴方向，指形铣刀的刀头朝向阀门。 以上所述的热熔焊接设备，热熔加热装置包括托架，加热头固定在托架上，托架安 装在第二Υ轴方向的运动系统的托板上；加热头的轴线平行于X轴方向，加热头的前端包括 加热轴，后端包括加热孔；沿X轴方向，热熔加热装置布置在放散管夹具与阀门夹具之间， 阀门放散管承孔铣削装置布置在热熔加热装置与阀门夹具之间。 以上所述的热熔焊接设备，包括两套放散阀夹具、第三X轴方向的运动系统和两 套放散阀热熔加热装置，放散阀夹具安装在第三X轴方向的运动系统上，包括两组夹紧放 散阀的夹头，两组夹头沿Υ轴方向布置在X轴的两侧；两套放散阀热熔加热装置沿Υ轴方向 对称布置在X轴的两侧，放散阀热熔加热装置包括第三Υ轴方向的运动系统和放散阀加热 头，放散阀加热头安装在第三Υ轴方向的运动系统上；沿X轴方向，放散管夹具布置在放散 阀夹具与阀门夹具之间，放散阀热熔加热装置的放散阀加热头布置在放散管夹具与放散阀 夹具之间。 以上所述的热熔焊接设备，放散阀夹具每组夹头包括两个沿X轴方向分开布置的 扣合式夹头，扣合式夹头固定在第三X轴方向的运动系统的托板上；放散阀热熔加热装置 包括第二托架，放散阀加热头固定在第二托架上，第二托架安装在第三Υ轴方向的运动系 统的托板上；放散阀加热头的轴线平行于X轴方向，加热头的后端包括加热轴，前端包括加 热孔。 以上所述的热熔焊接设备，放散管与阀门的承孔熔焊后，放散阀加热头沿Υ轴方 向进入到放散阀与放散管之间，放散阀夹具带动放散阀、放散管夹具带动放散管相向而行， 放散阀和放散管分别与加热头接触热熔；热熔完成后，放散阀和放散管沿X轴反向退出，放 散阀加热头沿Υ轴反向退出，放散阀和/或放散管相向而行，放散管热熔的端部插入放散阀 热熔的内孔，两者熔合。 以上所述的热熔焊接设备，包括PLC控制器，所述的电机为步进电机，步进电机由 PLC控制器控制。 本专利技术PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备便于自动控制，工人操作简单，焊接参 数规范，焊接效率高、焊接质量好。[【专利附图】【附图说明】] 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 图1是本专利技术实施例PE燃气阀门放散管热熔焊接设备的立体图。 图2是本专利技术实施例PE燃气阀门放散管热熔焊接设备另一视角的立体图。 图3是本专利技术实施例PE燃气阀门放散管热熔焊接设备又一视角的立体图。 图4是本专利技术实施例P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备，包括机架，其特征在于，包括阀门夹具、放散管夹具、两套X轴方向的运动系统，两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置；阀门夹具安装在第一X轴方向的运动系统上，将阀门夹紧在机架的一端，阀杆轴线方向为X轴方向；放散管夹具安装在第二X轴方向的运动系统上，包括两组夹紧放散管的夹头，两组夹头沿Y轴方向布置在X轴的两侧；两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置沿Y轴方向对称布置在X轴的两侧；阀门放散管承孔铣削装置包括第一Y轴方向的运动系统和铣削头，铣削头安装在第一Y轴方向运动系统上；热熔加热装置包括第二Y轴方向的运动系统和加热头，加热头安装在第二Y轴方向的运动系统上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李相义，贺建平，黄虹宾，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：发明
国别省市：广东;44