一种用于燃气管道连接的法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃气管道连接的法兰，包括第一固定盘、转动盘和第二固定盘；第一固定盘包括环形的第一法兰盘和空心柱状体的第一柱轴，第一柱轴固定连接在第一法兰盘的一侧；第二固定盘包括环形的第二法兰盘和空心柱状体的第二柱轴，第二柱轴固定连接在第二法兰盘的一侧；第二法兰盘上设有若干贯穿其中的第一连接孔；转动盘为环状体且其表面上还设有若干与第一连接孔位置相对应的第二连接孔；第一柱轴套设在第二柱轴的外周；转动盘套设在第一柱轴上，且位于第一法兰盘和第二法兰盘之间；转动盘可相对第一固定盘和第二固定盘同轴转动。该法兰可通过套接两个固定盘后再调节连接孔的对位，操作方便，省时省力，安装稳定性和气密性好。气密性好。气密性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气管道连接的法兰


[0001]本技术涉及法兰
，尤其涉及一种用于燃气管道连接的法兰。

技术介绍

[0002]在埋地燃气管道中，燃气阀门通常是通过法兰连接的方式与燃气管道连接；而在燃气楼栋公共管线中，管径较大的无缝钢管通常也是使用法兰来连接，因此，法兰连接在燃气管网中是被广泛沿用的。
[0003]但是在实际使用时，将两个法兰之间进行对接中，法兰之间上的螺孔不能够一一相对应，使得人员需要反复调节一个法兰的角度位置，直到螺孔的中心处于同一水平线上，这种过于耽误人员的工作进程，同时耗费人员大量的体力，为此我们提出了一种用于燃气管道连接的法兰来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于燃气管道连接的法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的将两个法兰之间进行对接中，法兰之间上的螺孔不能够一一相对应，使得人员需要反复调节一个法兰的角度位置，知道螺孔的中心处于同一水平线上，这种过于耽误人员的工作进程，同时耗费人员大量的体力问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于燃气管道连接的法兰，包括第一固定盘、转动盘和第二固定盘；所述第一固定盘包括环形的第一法兰盘和空心柱状体的第一柱轴，所述第一柱轴固定连接在第一法兰盘的一侧；所述第二固定盘包括环形的第二法兰盘和空心柱状体的第二柱轴，所述第二柱轴固定连接在第二法兰盘的一侧；所述第二法兰盘上设有若干贯穿其中的第一连接孔；所述转动盘为环状体且其表面上还设有若干与第一连接孔位置相对应的第二连接孔；所述第一柱轴套设在第二柱轴的外周；所述转动盘套设在所述第一柱轴上，且位于第一法兰盘和第二法兰盘之间；所述转动盘可相对第一固定盘和第二固定盘同轴转动。
[0007]使用时，先将第一固定盘与第二固定盘分别焊接在管道上，然后通过第一柱轴和第二柱轴的相互套设而将两者连接；通过调整转动盘，使第一连接孔与第二连接孔对齐，然后螺栓连接第一连接孔与第二连接孔，便可顺利地对第一固定盘以及第二固定盘固定。
[0008]进一步地，为增强对转动盘的限位，该装置还包括限位盘。所述限位盘为环状体，其宽度大于第一柱轴的厚度；所述限位盘套设在第一柱轴与第二法兰盘之间；所述转动盘限位于所述第一法兰盘和限位盘之间。
[0009]为增加法兰装置的气密性，优选地：所述转动盘和第二固定盘之间还设有第一密封垫；所述第一密封垫上还设置有若干与所述第一连接孔相对应的孔洞，且孔洞的直径尺寸大于第一连接孔的直径尺寸。所述限位盘朝向第二固定盘的一侧表面还设有第二密封垫，所述第二密封垫位于所述限位盘与第二法兰盘的之间。
[0010]为便于限位盘的安装，优选地，所述第二法兰盘与所述第二柱轴的同侧表面，还形
成有一周环形的凹槽；所述凹槽的位置与所述第一连接孔的位置互相错开；所述限位盘置于所述凹槽中。
[0011]优选地，所述限位盘的外周还套设有密封圈；所述密封圈位于限位盘的外周壁与凹槽的内侧壁之间。为降低转动的摩擦，优选的，所述密封圈的外侧边缘设置为倾斜状。
[0012]优选的，所述转动盘的外侧设置有防滑纹，且防滑纹等距离分布于转动盘的外侧上。
[0013]优选地，所述第一连接孔和第二连接孔的内壁均设有螺纹。
[0014]为方便法兰的安装定位，优选地，所述第一固定盘与所述第一柱轴相反的一侧，还设有圆环形的第一卡环。所述第二固定盘与所述第二柱轴相反的一侧，还设有圆环形的第二卡环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：安装法兰的两个固定盘时无需刻意对齐连接孔，安装后通过调节转动盘即可实现两者螺栓连接，操作方便，省时省力；而且法兰整体的安装稳定性和气密性良好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术分解状态中的结构左视示意图。
[0019]图中：1
‑
第一固定盘；11
‑
第一法兰盘；12
‑
第一柱轴；13
‑
第一卡环；2
‑
限位盘；3
‑
转动盘；4
‑
第二固定盘；41
‑
第二法兰盘；42
‑ꢀ
第二柱轴；43
‑
第一连接孔；44
‑
凹槽；45
‑
第二卡环；5
‑
第一密封垫； 51
‑
孔洞；6
‑
密封圈；7
‑
第二密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种用于燃气管道连接的法兰，包括第一固定盘 1、限位盘2、转动盘3和第二固定盘4。
[0022]第二固定盘4包括环形的第二法兰盘41、空心柱状体的第二柱轴42和圆环形的第二卡环45。第二柱轴42固定连接在第二法兰盘 41的一侧，第二卡环45固定连接在第二法兰盘41的另一侧。第二法兰盘41上设有若干贯穿其中的第一连接孔43。第二法兰盘41与第二柱轴42的同侧表面，还形成有一周环形的凹槽44；凹槽44的位置与第一连接孔43的位置互相错开。
[0023]第一固定盘1包括环形的第一法兰盘11、空心柱状体的第一柱轴12和圆环形的第一卡环13。第一柱轴12固定连接在第一法兰盘 11的一侧，第一卡环13固定连接在第一法兰盘11的另一侧。第一柱轴12的内径等于第二柱轴42的外径。
[0024]限位盘2为环状体，其内径等于第二柱轴42的外径；其宽度大于第一柱轴12的厚度。
[0025]转动盘3为环状体，其内径等于第一柱轴12的外径，其厚度略小于第一柱轴12的长度。转动盘3的表面也还设有若干与第一连接孔43位置相对应的第二连接孔(图未示出)。
[0026]如图2和3，限位盘2和第一柱轴12均套设在第二柱轴42的外周。限位盘2置于凹槽44中，并位于第一柱轴12与第二法兰盘41 之间。转动盘3套设在第一柱轴12上，转动盘3的一侧相邻第一法兰盘11，另一侧相邻转动盘3和第二法兰盘41。转动盘3可相对第一固定盘1和第二固定盘4同轴转动。
[0027]如图1
‑
3，为增加法兰的密封性和耐磨性，还设有如下结构：
[0028]转动盘3和第二法兰盘41之间还设有第一密封垫5；第一密封垫5上还设置有若干与第二连接孔相对应的孔洞，且孔洞的直径尺寸大于第二连接孔的直径尺寸。
[0029]限位盘2朝向凹槽44的底部的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管道连接的法兰，其特征在于：包括第一固定盘(1)、转动盘(3)和第二固定盘(4)；所述第一固定盘(1)包括环形的第一法兰盘(11)和空心柱状体的第一柱轴(12)，所述第一柱轴(12)固定连接在第一法兰盘(11)的一侧；所述第二固定盘(4)包括环形的第二法兰盘(41)和空心柱状体的第二柱轴(42)，所述第二柱轴(42)固定连接在第二法兰盘(41)的一侧；所述第二法兰盘(41)上设有若干贯穿其中的第一连接孔(43)；所述转动盘(3)为环状体且其表面上还设有若干与第一连接孔(43)位置相对应的第二连接孔；所述第一柱轴(12)套设在第二柱轴(42)的外周；所述转动盘(3)套设在所述第一柱轴(12)上，且位于第一法兰盘(11)和第二法兰盘(41)之间；所述转动盘(3)可相对第一固定盘(1)和第二固定盘(4)同轴转动。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道连接的法兰，其特征在于：还包括限位盘(2)；所述限位盘(2)为环状体，其宽度大于第一柱轴(12)的厚度；所述限位盘(2)套设在第一柱轴(12)与第二法兰盘(41)之间；所述转动盘(3)限位于所述第一法兰盘(11)和限位盘(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道连接的法兰，其特征在于：所述转动盘(3)和第二固定盘(4)之间还设有第一密封垫(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于燃气管道连接的法兰，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家柄，袁文波，
申请(专利权)人：佛山市华亮本生燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：