本实用新型专利技术提供一种LNG再气化系统，包括罐体、汽化器以及排出管，所述汽化器设置在罐体右侧，所述汽化器通过连接管与罐体相连接，所述排出管设置在汽化器上端，所述汽化器右侧设置加热箱，所述加热箱内固定U型管，所述U型管左端与排出管固定连接，所述U型管右端延伸至加热箱上端，所述加热箱外部包裹固定保温罩，所述加热箱上方设置固定板，所述固定板下端焊接固定杆，所述固定杆下端延伸至加热箱内，所述加热箱内下部固定加热棒，所述加热棒设置在U型管上方，本实用新型专利技术使用方便，便于加热棒进行加热，提高气化效果，便于通过固定板安装和拆卸。
A LNG regasification system
【技术实现步骤摘要】
一种LNG再气化系统
本技术是一种LNG再气化系统，属于液化天然气设备领域。
技术介绍
由于在温度降低的情况时，天然气通过排出管排出时，受到外界温度影响，容易吸附在排出管内壁上，影响排出和使用，所以急需一种LNG再气化系统来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种LNG再气化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于加热，提高气化效果，便于安装和拆卸，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种LNG再气化系统，包括罐体、汽化器以及排出管，所述汽化器设置在罐体右侧，所述汽化器通过连接管与罐体相连接，所述排出管设置在汽化器上端，所述汽化器右侧设置加热箱，所述加热箱内固定U型管，所述U型管左端与排出管固定连接，所述U型管右端延伸至加热箱上端，所述加热箱外部包裹固定保温罩，所述加热箱上方设置固定板，所述固定板下端焊接固定杆，所述固定杆下端延伸至加热箱内，所述加热箱内下部固定加热棒，所述加热棒设置在U型管上方，所述固定杆内安装丝杆，所述丝杆右端通过轴承与固定杆转动连接，所述丝杆左端延伸至固定杆左侧，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座下端通过连接杆焊接固定弧形板，所述弧形板右端与加热棒紧密贴合。进一步地，所述固定杆环形侧面上端套装固定密封垫，所述固定杆环形侧面下端加工外螺纹，所述保温罩上端开设固定孔，所述固定孔延伸至加热箱内上端，所述固定孔内加工内螺纹，所述固定杆安装在固定孔内。进一步地，所述固定杆下端开设安装孔，所述安装孔内上端开设通孔，所述通孔延伸至固定杆上端。进一步地，所述固定杆左侧设置手柄，所述手柄焊接在丝杆左端。进一步地，所述加热箱通过导线与外接电源相连接，所述导线安装在通孔内，所述导线上安装开关。本技术的有益效果：本技术的一种LNG再气化系统，因添加了罐体、汽化器、排出管、保温罩、U型管、加热箱、固定板、固定杆、加热棒、固定板、螺母座以及丝杆，该设计使用方便，便于加热棒进行加热，提高气化效果，便于通过固定板安装和拆卸，解决了由于在温度降低的情况时，天然气通过排出管排出时，受到外界温度影响，容易吸附在排出管内壁上，影响排出和使用的问题。因添加了密封垫，该设计便于对固定杆和固定孔密封，避免热量散失，因添加了外螺纹、内螺纹以及固定孔，该设计便于固定杆安装和固定，因添加了通孔，该设计便于加热箱导线安装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种LNG再气化系统的结构示意图；图2为本技术一种LNG再气化系统的剖面示意图；图3为本技术一种LNG再气化系统A处放大示意图；图中：1-罐体、2-汽化器、3-排出管、4-保温罩、5-U型管、6-加热箱、7-固定板、8-固定杆、9-加热棒、10-弧形板、11-螺母座、12-丝杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种LNG再气化系统，包括罐体1、汽化器2以及排出管3，汽化器2设置在罐体1右侧，汽化器2通过连接管与罐体1相连接，排出管3设置在汽化器2上端，汽化器2右侧设置加热箱6，加热箱6内固定U型管5，U型管5左端与排出管3固定连接，U型管5右端延伸至加热箱6上端，加热箱6外部包裹固定保温罩4，通过保温罩4，便于对加热箱6进行保温，避免快速热量散失，加热箱6上方设置固定板7，固定板7下端焊接固定杆8，固定杆8下端延伸至加热箱6内，加热箱6内下部固定加热棒9，加热棒9设置在U型管5上方，固定杆8内安装丝杆12，丝杆12右端通过轴承与固定杆8转动连接，丝杆12左端延伸至固定杆8左侧，丝杆12环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座11，螺母座11下端通过连接杆焊接固定弧形板10，弧形板10右端与加热棒9紧密贴合，首先通过固定孔添加水源，然后将加热棒9上端放置在安装孔内，然后转动手柄，手柄转动丝杆12转动，丝杆12带动螺母座11向右移动，螺母座11通过连接管带动弧形板10向右移动，进而弧形板10将加热棒9固定在安装孔内，然后拿住固定板7将加热棒9通过固定孔插入加热箱6内，并进行转动，固定板7带动固定杆8转动，通过外螺纹和内螺纹，固定杆8固定在加热箱6上，此时密封垫与保温罩4紧密贴合，然后打开开关，运行加热棒9，加热棒9将水进行加工，当天然气通过排出管3排出进入U型管5内，热水将天然气进行加热，然后再通过U型管5排出，从而使用方便，便于加热棒9进行加热，提高气化效果，便于通过固定板7安装和拆卸。固定杆8环形侧面上端套装固定密封垫，固定杆8环形侧面下端加工外螺纹，保温罩4上端开设固定孔，固定孔延伸至加热箱6内上端，固定孔内加工内螺纹，固定杆8安装在固定孔内，通过密封垫，便于将固定杆8和固定孔之间的缝隙进行密封，降低了热量散失，通过固定孔、外螺纹以及内螺纹，进而便于固定杆8安装，同时通过固定孔添加水，便于进行加热。固定杆8下端开设安装孔，安装孔内上端开设通孔，通孔延伸至固定杆8上端，通过安装孔，便于加热棒9安装，通过通孔，便于加热棒9导线安装。固定杆8左侧设置手柄，手柄焊接在丝杆12左端，便于通过手柄转动丝杆12。加热箱通过导线与外接电源相连接，导线安装在通孔内，导线上安装开关，通过外接电源，便于对加热箱进行供电，通过开关，便于控制加热箱运行。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LNG再气化系统，包括罐体、汽化器以及排出管，其特征在于：所述汽化器设置在罐体右侧，所述汽化器通过连接管与罐体相连接，所述排出管设置在汽化器上端，所述汽化器右侧设置加热箱，所述加热箱内固定U型管，所述U型管左端与排出管固定连接，所述U型管右端延伸至加热箱上端，所述加热箱外部包裹固定保温罩，所述加热箱上方设置固定板，所述固定板下端焊接固定杆，所述固定杆下端延伸至加热箱内，所述加热箱内下部固定加热棒，所述加热棒设置在U型管上方，所述固定杆内安装丝杆，所述丝杆右端通过轴承与固定杆转动连接，所述丝杆左端延伸至固定杆左侧，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座下端通过连接杆焊接固定弧形板，所述弧形板右端与加热棒紧密贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种LNG再气化系统，包括罐体、汽化器以及排出管，其特征在于：所述汽化器设置在罐体右侧，所述汽化器通过连接管与罐体相连接，所述排出管设置在汽化器上端，所述汽化器右侧设置加热箱，所述加热箱内固定U型管，所述U型管左端与排出管固定连接，所述U型管右端延伸至加热箱上端，所述加热箱外部包裹固定保温罩，所述加热箱上方设置固定板，所述固定板下端焊接固定杆，所述固定杆下端延伸至加热箱内，所述加热箱内下部固定加热棒，所述加热棒设置在U型管上方，所述固定杆内安装丝杆，所述丝杆右端通过轴承与固定杆转动连接，所述丝杆左端延伸至固定杆左侧，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座下端通过连接杆焊接固定弧形板，所述弧形板右端与加热棒紧密贴合。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：白丁，
申请(专利权)人：中戎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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