一种煤矿井下除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下除尘装置，包括安装板，所述安装板的顶部表面一侧固定焊接有防护壳，所述防护壳的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的外部，所述丝杆延伸至防护壳外部的一端固定安装有伺服电机，本实用新型专利技术有效的解决了除尘装置在利用过滤网吸取灰尘时，将大颗粒吸附在过滤网的表面，但是现有的过滤网不便于拆卸和安装，将其进行有效的清理，长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，会造成该除尘装置的吸尘效率降低，不能及时有效地对作业场所的煤尘进行除尘，并且除尘装置除尘的位置单一，只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，给煤矿井下的除尘工作带来了不便的问题。

A dedusting device in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下除尘装置
本技术涉及除尘装置
，具体为一种煤矿井下除尘装置。
技术介绍
在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视，对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准，严格控制粉尘浓度，以减少粉尘危害,因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握粉尘浓度状况，进行有效的除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的煤矿井下除尘装置在利用过滤网吸取灰尘时，将大颗粒吸附在过滤网的表面，但是现有的过滤网不便于拆卸和安装，将其进行有效的清理，长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，会造成该除尘装置的吸尘效率降低，不能及时有效地对作业场所的煤尘进行除尘。2、现有的煤矿井下除尘装置除尘的位置单一，只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，工作效率低，给煤矿井下的除尘工作带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶部表面一侧固定焊接有防护壳，所述防护壳的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的外部，所述丝杆延伸至防护壳外部的一端固定安装有伺服电机，所述丝杆的表面并位于防护壳的内部螺纹套接有滑动套，所述滑动套的一侧通过连接杆固定焊接有固定环，所述安装板的顶部表面并远离防护壳的一侧固定焊接有水箱，所述水箱与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管，所述除尘管远离水箱的一端固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机远离出尘管的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩管远离除尘风机的一端固定安装有安装管，所述安装管与固定环之间卡合连接，所述安装管的顶部一侧固定安装有集尘罩，所述集尘罩远离安装管的一端配合连接有过滤网，所述集尘罩的两侧侧壁的内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有顶杆，所述过滤网的两侧侧壁内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡柱，所述卡柱的一端依次贯穿滑槽和安装槽并延伸至安装槽的内部，所述卡柱位于安装槽内部的一端开设有与顶杆相适配的卡槽，所述滑槽的内部并位于卡柱和滑槽内壁之间设置有弹簧。其中，所述顶杆远离卡柱的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，所述顶杆延伸至安装槽外部的一端固定焊接有调节块，所述所述顶杆的表面并位于安装槽的内部螺纹连接有固定板，所述固定板的的两端与安装槽之间固定焊接，所述顶杆的表面并位于固定板和卡柱之间固定套接有限位环。其中，所述卡柱位于滑槽内部的两端均固定焊接有滑动块，所述过滤网的内部开设有与滑动块相适配的限位槽。其中，所述安装板的底部两侧均固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述安装板的一侧固定焊接有手扶架。其中，所述水箱远离出尘管的一侧的顶部设置有进水管，所述水箱的表面并远离进水管的底部一侧设置有污水管。其中，所述卡柱的表面固定焊接有拨杆，并且所述拨杆的表面设置有防滑纹。其中，出尘管、吸尘风机、伸缩管、安装管和集尘罩之间均连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过弹簧、顶杆、安装槽、卡柱、滑槽、固定板、滑动块和过滤网的配合作用，可以达到将过滤网进行快速便捷的拆卸和安装，将其过滤网表面的灰尘进行有效的清理，可以避免长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，造成该除尘装置的吸尘效率降低的问题。2、通过伺服电机、丝杆、滑动套、固定环和集尘罩的配合作用，可以达到调节除尘进风口集尘罩的位置，以便于快速的将不同高度的煤尘进行快速的除尘，避免只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，工作效率低的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术过滤网和集尘罩的连接结构示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大图；图4为本技术卡柱与滑槽的连接结构示意图。图中：1-安装板；2-水箱；3-手扶架；4-进水管；5-滑动套；6-防护壳；7-伺服电机；8-丝杆；9-集尘罩；10-固定环；11-安装管、12-伸缩管、13-支撑柱；14-吸尘风机；15-出尘管；16-过滤网；17-弹簧；18-顶杆；19-安装槽；20-卡柱；21-滑槽；22-固定板；23-滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括安装板1，所述安装板1的顶部表面一侧固定焊接有防护壳6，所述防护壳6的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆8，所述丝杆8的顶部贯穿防护壳6的顶部并延伸至防护壳6的外部，所述丝杆8延伸至防护壳6外部的一端固定安装有伺服电机7，所述丝杆8的表面并位于防护壳6的内部螺纹套接有滑动套5，所述滑动套5的一侧通过连接杆固定焊接有固定环10，所述安装板1的顶部表面并远离防护壳6的一侧固定焊接有水箱2，所述水箱2与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管15，所述除尘管15远离水箱2的一端固定安装有吸尘风机14，所述吸尘风机14远离出尘管15的一侧固定安装有伸缩杆12，所述伸缩管12远离除尘风机14的一端固定安装有安装管11，所述安装管11与固定环10之间卡合连接，所述安装管11的顶部一侧固定安装有集尘罩9，所述集尘罩9远离安装管11的一端配合连接有过滤网16，所述集尘罩9的两侧侧壁的内部均开设有安装槽19，所述安装槽19的内部活动插接有顶杆18，所述过滤网16的两侧侧壁内部均设置有滑槽21，所述滑槽21的内部滑动连接有卡柱20，所述卡柱20的一端依次贯穿滑槽21和安装槽19并延伸至安装槽19的内部，所述卡柱20位于安装槽10内部的一端开设有与顶杆18相适配的卡槽，所述滑槽21的内部并位于卡柱20和滑槽21内壁之间设置有弹簧17。其中，所述顶杆18远离卡柱20的一端贯穿安装槽19并延伸至安装槽19的外部，所述顶杆18延伸至安装槽19外部的一端固定焊接有调节块，所述所述顶杆18的表面并位于安装槽19的内部螺纹连接有固定板22，所述固定板22的的两端与安装槽19之间固定焊接，所述顶杆18的表面并位于固定板22和卡柱20之间固定套接有限位环，对顶杆18起到限位的作用，可以使其顶杆18恢复到初始位置，避免在安装过滤网16时，过于挤压卡柱20，造成安装失败或者安装不牢固的问题。其中，所述卡柱20位于滑槽21内部的两端均固定焊接有滑动块23，所述过滤网16的内部开设有与滑动块23相适配的限位槽，避免卡柱20与滑槽21脱离。...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下除尘装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面一侧固定焊接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶部贯穿防护壳(6)的顶部并延伸至防护壳(6)的外部，所述丝杆(8)延伸至防护壳(6)外部的一端固定安装有伺服电机(7)，所述丝杆(8)的表面并位于防护壳(6)的内部螺纹套接有滑动套(5)，所述滑动套(5)的一侧通过连接杆固定焊接有固定环(10)，所述安装板(1)的顶部表面并远离防护壳(6)的一侧固定焊接有水箱(2)，所述水箱(2)与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管(15)，所述出尘管(15)远离水箱(2)的一端固定安装有吸尘风机(14)，所述吸尘风机(14)远离出尘管(15)的一侧固定安装有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)远离吸尘风机(14)的一端固定安装有安装管(11)，所述安装管(11)与固定环(10)之间卡合连接，所述安装管(11)的顶部一侧固定安装有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)远离安装管(11)的一端配合连接有过滤网(16)，所述集尘罩(9)的两侧侧壁的内部均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部活动插接有顶杆(18)，所述过滤网(16)的两侧侧壁内部均设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有卡柱(20)，所述卡柱(20)的一端依次贯穿滑槽(21)和安装槽(19)并延伸至安装槽(19)的内部，所述卡柱(20)位于安装槽(19)内部的一端开设有与顶杆(18)相适配的卡槽，所述滑槽(21)的内部并位于卡柱(20)和滑槽(21)内壁之间设置有弹簧(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面一侧固定焊接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶部贯穿防护壳(6)的顶部并延伸至防护壳(6)的外部，所述丝杆(8)延伸至防护壳(6)外部的一端固定安装有伺服电机(7)，所述丝杆(8)的表面并位于防护壳(6)的内部螺纹套接有滑动套(5)，所述滑动套(5)的一侧通过连接杆固定焊接有固定环(10)，所述安装板(1)的顶部表面并远离防护壳(6)的一侧固定焊接有水箱(2)，所述水箱(2)与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管(15)，所述出尘管(15)远离水箱(2)的一端固定安装有吸尘风机(14)，所述吸尘风机(14)远离出尘管(15)的一侧固定安装有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)远离吸尘风机(14)的一端固定安装有安装管(11)，所述安装管(11)与固定环(10)之间卡合连接，所述安装管(11)的顶部一侧固定安装有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)远离安装管(11)的一端配合连接有过滤网(16)，所述集尘罩(9)的两侧侧壁的内部均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部活动插接有顶杆(18)，所述过滤网(16)的两侧侧壁内部均设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有卡柱(20)，所述卡柱(20)的一端依次贯穿滑槽(21)和安装槽(19)并延伸至安装槽(19)的内部，所述卡柱(20)位于安装槽(19)内部的一端开设有与顶杆(18)相适配的卡槽，所述滑槽(21)的内部并位于卡柱(20)和滑槽(21)内壁之间设置有弹簧(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾策，郭凯鹏，蒋玉岩，毕晓昱，刘家亨，王子墨，任子龙，赵函魏，马福海，吴灾，
申请(专利权)人：代连朋，
类型：新型
国别省市：河北;13