一种砂箱预压反力架制造技术

一种砂箱预压反力架。其包括顶部横梁、竖向支撑、上部帮焊钢筋、底座横梁、下部帮焊钢筋和底座纵梁；顶部横梁设在底座横梁正上方；两根竖向支撑的上端分别连接在顶部横梁的底面两侧部位，下端分别连接在底座横梁的顶面两侧部位；两根底座纵梁的内端分别连接在底座横梁的前后端面中部；上部帮焊钢筋垂直设置，每根上部帮焊钢筋的两端分别焊接在顶部横梁和竖向支撑的前端面或后端面上；下部帮焊钢筋垂直设置，每根下部帮焊钢筋的两端分别焊接在竖向支撑和底座横梁的前端面或后端面上。本实用新型专利技术优点：在砂箱使用前利用本装置进行预压，能够提高预压施工质量、加快预压施工速度，且便于施工，安全性较高、工期短、施工成本低。

A kind of reaction frame for sand box preloading

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱预压反力架
本技术属于转体桥梁施工中砂箱预压设备
，尤其涉及一种砂箱预压反力架。
技术介绍
近年来，随着国内城市道路、高速公路与既有铁路交叉的情况日益增多，在既要保证既有线的正常运营，又要保证新建桥梁施工的质量、安全和进度的前提下，新建道路大多选择在既有线附近预制桥梁然后进行转体施工的方式，在转体桥梁现浇过程中，需用砂箱作为桥梁重量临时支撑，以保证转体桥梁的整体稳定性。目前，单个砂箱的设计承压力为30MPa，砂箱在使用之前内部需要填充石英砂来调整砂箱的整体高度，石英砂填筑高度一般在20～50cm，由于砂箱承载重量大、承压面积小，会导致砂箱出现沉降。砂箱沉降会对整体支撑效果、转体箱梁结构稳定性、转体承台的施工质量造成影响，因此如何处理砂箱沉降问题已是工程建设中必须解决的问题。目前防止砂箱沉降的方法有：(1)砂箱内填筑石英砂时，多放入些石英砂，以预防沉降。(2)砂箱内填筑石英砂后使用小型夯实机将石英砂夯实。(3)砂箱内放好石英砂后，采用重物堆压，但无法达到预期预压效果。以上处理方法具有砂箱高度控制不精准、施工过程繁琐、施工用时长、施工成本过高等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种砂箱预压反力架。为了达到上述目的，本技术提供的砂箱预压反力架包括顶部横梁、竖向支撑、上部帮焊钢筋、底座横梁、下部帮焊钢筋和底座纵梁；其中顶部横梁以平行的方式设置在底座横梁的正上方；两根竖向支撑的上端分别连接在顶部横梁的底面两侧部位，下端分别连接在底座横梁的顶面两侧部位；两根底座纵梁的内端分别连接在底座横梁的前后端面中部；上部帮焊钢筋垂直设置，每根上部帮焊钢筋的两端分别焊接在顶部横梁和竖向支撑的前端面或后端面上；下部帮焊钢筋垂直设置，每根下部帮焊钢筋的两端分别焊接在竖向支撑和底座横梁的前端面或后端面上，以加强受力部位连接稳定性。所述的顶部横梁由三根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的底座横梁由三根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的底座纵梁采用45#工字钢制成。所述的竖向支撑由两根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的上部帮焊钢筋和下部帮焊钢筋均采用25mm直径的钢筋。本技术提供的砂箱预压反力架具有如下优点：在砂箱使用前利用本装置进行预压，能够提高预压施工质量、加快预压施工速度，且便于施工，安全性较高、工期短、施工成本低。附图说明图1是本技术提供的砂箱预压反力架侧视图。图2是本技术提供的砂箱预压反力架主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。某工程转体桥吨位总重为22000t，其下共有20个砂箱，单个砂箱(未填砂)高度为630mm，设计砂箱填砂后高度为900mm，砂箱内应填砂高度270mm(压实状态下)，设计单个砂箱承载力300t，砂箱使用前利用本砂箱预压反力架对其进行预压。如图1、2所示，本技术提供的砂箱预压反力架包括顶部横梁1、竖向支撑2、上部帮焊钢筋3、底座横梁4、下部帮焊钢筋5和底座纵梁6；其中顶部横梁1以平行的方式设置在底座横梁4的正上方；两根竖向支撑2的上端分别连接在顶部横梁1的底面两侧部位，下端分别连接在底座横梁4的顶面两侧部位；两根底座纵梁6的内端分别连接在底座横梁4的前后端面中部；上部帮焊钢筋3垂直设置，每根上部帮焊钢筋3的两端分别焊接在顶部横梁1和竖向支撑2的前端面或后端面上；下部帮焊钢筋5垂直设置，每根下部帮焊钢筋5的两端分别焊接在竖向支撑2和底座横梁4的前端面或后端面上，以加强受力部位连接稳定性。所述的顶部横梁1由三根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的底座横梁4由三根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的底座纵梁6采用45#工字钢制成。所述的竖向支撑2由两根并排设置的45#工字钢焊接而成。所述的上部帮焊钢筋3和下部帮焊钢筋5均采用25mm直径的钢筋。现将本技术提供的砂箱预压反力架使用方法阐述如下：当需要进行石英砂压实率实验时，首先由实验人员将待测砂箱7内填筑250mm厚的25目石英砂，然后放置在本砂箱预压反力架的底座横梁4顶面中部，之后在待测砂箱7与顶部横梁1之间放置一台500t千斤顶8，将千斤顶8的顶力调至300t进行预压。预压后记录待测砂箱7的高度为869mm，计算出此种石英砂压实率＝(869-630)÷250＝95.6％。待测砂箱7设计填砂压实后整体高度为900mm，即待测砂箱7内应填砂270mm的高度(压实状态下)，依据石英砂压实率实验得出：待测砂箱7内填砂虚厚度＝270÷95.6％＝282.43mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂箱预压反力架，其特征在于：所述的砂箱预压反力架包括顶部横梁(1)、竖向支撑(2)、上部帮焊钢筋(3)、底座横梁(4)、下部帮焊钢筋(5)和底座纵梁(6)；其中顶部横梁(1)以平行的方式设置在底座横梁(4)的正上方；两根竖向支撑(2)的上端分别连接在顶部横梁(1)的底面两侧部位，下端分别连接在底座横梁(4)的顶面两侧部位；两根底座纵梁(6)的内端分别连接在底座横梁(4)的前后端面中部；上部帮焊钢筋(3)垂直设置，每根上部帮焊钢筋(3)的两端分别焊接在顶部横梁(1)和竖向支撑(2)的前端面或后端面上；下部帮焊钢筋(5)垂直设置，每根下部帮焊钢筋(5)的两端分别焊接在竖向支撑(2)和底座横梁(4)的前端面或后端面上，以加强受力部位连接稳定性。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂箱预压反力架，其特征在于：所述的砂箱预压反力架包括顶部横梁(1)、竖向支撑(2)、上部帮焊钢筋(3)、底座横梁(4)、下部帮焊钢筋(5)和底座纵梁(6)；其中顶部横梁(1)以平行的方式设置在底座横梁(4)的正上方；两根竖向支撑(2)的上端分别连接在顶部横梁(1)的底面两侧部位，下端分别连接在底座横梁(4)的顶面两侧部位；两根底座纵梁(6)的内端分别连接在底座横梁(4)的前后端面中部；上部帮焊钢筋(3)垂直设置，每根上部帮焊钢筋(3)的两端分别焊接在顶部横梁(1)和竖向支撑(2)的前端面或后端面上；下部帮焊钢筋(5)垂直设置，每根下部帮焊钢筋(5)的两端分别焊接在竖向支撑(2)和底座横梁(4)的前端面或后端面上，以加强受力部位连接稳定性。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠海，张雷，孙立波，王维武，马瑞祥，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团北京铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11