快速拆装的多层手机中框夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是指一种快速拆装的多层手机中框夹具，包括锁紧柱、至少三层夹具座、开设于夹具座且用于供锁紧柱穿过的通孔、设于锁紧柱一端且位于最顶层夹具座的第一限位部、设于锁紧柱另一端且位于最底层夹具座的第一锁紧部及设于最底层夹具座且与第一锁紧部配合使用的第二锁紧部，相邻的两层夹具座围绕形成用于容置工件的容置腔。至少三层夹具座的设计，可同时对多个手机中框手机中框进行加工，大大提高了加工效率；安装时通过锁紧柱穿过各夹具座并旋动锁紧柱，利用第一锁紧部与第二锁紧部配合使用对各夹具座进行锁紧，拆卸时只需反向旋动锁紧柱后抽出，即可使锁紧柱与各夹具座进行分离，装卸简易，操作便捷。

A fast multi-layer mobile phone middle frame clamp

【技术实现步骤摘要】
快速拆装的多层手机中框夹具
本技术涉及夹具
，尤其是指一种快速拆装的多层手机中框夹具。
技术介绍
在手机中框加工中，先将手机中框固定安装至夹具上，再通过加工设备对手机中框进行加工，而现有的手机中框夹具中，一次只能夹持一个手机中框，即一次只能对一个手机中框进行加工，生产效率低下，而若想提高生产效率，则需配置多台加工设备，这样既提高了生产成本，也要配置相应的多个工作人员，浪费人力资源，同时多台加工设备的占用空间大，使整体的空间变得狭窄压抑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可同时夹持多个工件且拆装便捷的快速拆装的多层手机中框夹具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：快速拆装的多层手机中框夹具，包括至少三层夹具座、用于将各夹具座锁紧的锁紧柱、开设于夹具座且用于供锁紧柱穿过的通孔、设于锁紧柱一端且位于最顶层夹具座的第一限位部、设于锁紧柱另一端且位于最底层夹具座的第一锁紧部以及设于最底层夹具座且与第一锁紧部配合使用的第二锁紧部，相邻的两层夹具座围绕形成用于容置工件的容置腔。优选的，所述第一锁紧部为设于锁紧柱另一端的锁紧凸起，所述第二锁紧部为开设于最底层夹具座且与锁紧凸起对应的锁紧槽。优选的，所述锁紧槽设有用于防止锁紧凸起运动过量的第二限位部。优选的，每层所述夹具座均开设有用于供锁紧凸起穿过的避空孔，该避空孔与通孔连通。优选的，所述锁紧柱的一端设有把手。优选的，每层所述夹具座均设有用于固定工件的安装座。优选的，每层所述夹具座的边缘处均设有用于限位工件的限位栏。优选的，位于最顶层的夹具座设有第一安装导柱，位于最底层的夹具座设有第二安装导柱。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种快速拆装的多层手机中框夹具，至少三层夹具座的设计，这样可同时夹持多个手机中框，即可同时对多个手机中框手机中框进行加工，大大提高了加工效率，且通过锁紧柱穿过各夹具座并旋动锁紧柱，利用第一锁紧部与第二锁紧部配合使用对各夹具座进行锁紧，这样即完成了将工件安装至各夹具座上，拆卸时只需反向旋动锁紧柱后抽出，这样即可使锁紧柱与各夹具座进行分离，装卸简易，操作便捷，可根据生产需求选用相应的夹具座数量，并配备相应长度的锁紧柱即可，以满足不同的生产需求，适用性广。附图说明图1为本技术快速拆装的多层手机中框夹具的立体结构示意图。图2为本技术快速拆装的多层手机中框夹具另一视角的结构示意图。图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。图4为本技术快速拆装的多层手机中框夹具中其中一个夹具座的立体结构示意图。图5为本技术快速拆装的多层手机中框夹具中其中一个夹具座另一视角的结构示意图。图6为本技术快速拆装的多层手机中框夹具在实际应用中的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，快速拆装的多层手机中框夹具，包括至少三层夹具座1、用于将各夹具座1锁紧的锁紧柱2、开设于夹具座1且用于供锁紧柱2穿过的通孔10、设于锁紧柱2一端且位于最顶层夹具座1的第一限位部20、设于锁紧柱2另一端且位于最底层夹具座1的第一锁紧部21以及设于最底层夹具座1且与第一锁紧部21配合使用的第二锁紧部11，相邻的两层夹具座1围绕形成用于容置工件的容置腔3。优选的，所述夹具座1的数量为八层，这样可同时夹持七个工件，即可同时对这七个工件进行加工，大大提高加工效率。在实际应用中，先根据夹具座1的数量将对应的工件安装至容置腔3内，然后将锁紧柱2穿过各夹具座1中的通孔10，而当锁紧柱2一端的第一限位部20与最顶层夹具座1抵接时，随之旋动锁紧柱2，并通过第一锁紧部21与第二锁紧部11的配合使用，对各夹具座1进行锁紧，这样即完成了将工件安装至各夹具座1上，拆卸时只需将反向旋转锁紧柱2，然后将锁紧柱2与各夹具座1进行分离，这样即完成了各夹具座1的分离，此时即可将工件移出。至少三层夹具座1的设计，这样可同时夹持多个手机中框，即可同时对多个手机中框手机中框进行加工，大大提高了加工效率，且通过锁紧柱2穿过各夹具座1并旋动锁紧柱2，利用第一锁紧部21与第二锁紧部11配合使用对各夹具座1进行锁紧，这样即完成了将工件安装至各夹具座1上，拆卸时只需反向旋动锁紧柱2后抽出，这样即可使锁紧柱2与各夹具座1进行分离，装卸简易，操作便捷，可根据生产需求选用相应的夹具座1数量，并配备相应长度的锁紧柱2即可，以满足不同的生产需求，适用性广。本实施例中，所述第一锁紧部21为设于锁紧柱2另一端的锁紧凸起，所述第二锁紧部11为开设于最底层夹具座1且与锁紧凸起对应的锁紧槽。这样通过锁紧凸起与锁紧槽的配合使用使锁紧柱2将各夹具座1进行锁紧，操作简单，结构稳定，稳固性强。本实施例中，所述锁紧槽设有用于防止锁紧凸起运动过量的第二限位部12。第二限位部12用于防止锁紧凸起移动过量，而导致锁紧凸起与锁紧槽的锁紧结构失效，以确保锁紧结构的使用稳定性。本实施例中，每层所述夹具座1均开设有用于供锁紧凸起穿过的避空孔13，该避空孔13与通孔10连通。当锁紧柱2穿过各夹具座1时，避空孔13的设计，为位于锁紧柱2上的锁紧凸起预留穿过的空间。本实施例中，所述锁紧柱2的一端设有把手22。在实际应用中，操作人员可通过握持把手22后再对锁紧柱2进行旋转，而把手22用于增大操作人员手部与锁紧柱2的接触面积，便于操作人员旋转锁紧柱2。本实施例中，每层所述夹具座1均设有用于固定工件的安装座14。安装座14起到定位的作用，以使操作人员能够快速且精确的寻找到工件的安装位置，提高的安装效率，且确保了工件加工精度。本实施例中，每层所述夹具座1的边缘处均设有用于限位工件的限位栏15。限位栏15用于限制工件的安装位置，避免工件安装时发生偏移，从而确保了工件的加工精度。本实施例中，位于最顶层的夹具座1设有第一安装导柱16，位于最底层的夹具座1设有第二安装导柱17。通过第一安装导柱16与第二安装导柱17将各夹具座1安装至加工设备上，结构简易，安装便捷。图6为本技术快速拆装的多层手机中框夹具在实际应用中的立体结构示意图，其中A为工件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速拆装的多层手机中框夹具，其特征在于：包括至少三层夹具座（1）、用于将各夹具座（1）锁紧的锁紧柱（2）、开设于夹具座（1）且用于供锁紧柱（2）穿过的通孔（10）、设于锁紧柱（2）一端且位于最顶层夹具座（1）的第一限位部（20）、设于锁紧柱（2）另一端且位于最底层夹具座（1）的第一锁紧部（21）以及设于最底层夹具座（1）且与第一锁紧部（21）配合使用的第二锁紧部（11），相邻的两层夹具座（1）围绕形成用于容置工件的容置腔（3）。/n

【技术特征摘要】
1.快速拆装的多层手机中框夹具，其特征在于：包括至少三层夹具座（1）、用于将各夹具座（1）锁紧的锁紧柱（2）、开设于夹具座（1）且用于供锁紧柱（2）穿过的通孔（10）、设于锁紧柱（2）一端且位于最顶层夹具座（1）的第一限位部（20）、设于锁紧柱（2）另一端且位于最底层夹具座（1）的第一锁紧部（21）以及设于最底层夹具座（1）且与第一锁紧部（21）配合使用的第二锁紧部（11），相邻的两层夹具座（1）围绕形成用于容置工件的容置腔（3）。


2.根据权利要求1所述的快速拆装的多层手机中框夹具，其特征在于：所述第一锁紧部（21）为设于锁紧柱（2）另一端的锁紧凸起，所述第二锁紧部（11）为开设于最底层夹具座（1）且与锁紧凸起对应的锁紧槽。


3.根据权利要求2所述的快速拆装的多层手机中框夹具，其特征在于：所述锁紧槽设有用于防止锁紧凸起运动过量的第二限位部（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺平，李苗树，
申请(专利权)人：东莞市三诚鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44