一种豆制品加工点浆、压滤一体设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，包括设在支架上的罐体，罐体的下端设有盖体，罐体与盖体连接，罐体与盖体之间设置有分布板，分布板上设置有第一滤布和第一密封圈；盖体的下端设置有出液管；罐体上端设置有立柱，在立柱的上端设置有液压座，液压座上设置有液压缸和升降轴，升降轴的下端设置有压紧板，液压缸通过油管与油箱连接，油箱上设置有压力表和手柄；压紧板侧壁上设置有第二密封圈，压紧板下部开设有排液孔和凹槽，压紧板内开设有排液腔；压紧板的下表面设有第二滤布；罐体上设置有回液管，回液管上设置有增压泵和第一止回阀和第二止回阀。本实用新型专利技术降低了劳动力、保证了豆制品的品质。

An integrated equipment for processing point pulp and pressure filtration of bean products

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工点浆、压滤一体设备
本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种豆制品加工点浆、压滤一体设备。
技术介绍
豆制品是我国重要的传统食品，种类非常多，历史也非常悠久，主要包括以豆腐为中心的传统大豆制品和以大豆蛋白为中心的新型大豆制品，豆制品营养丰富，其品质状况越来越引起人们的重视。传统的豆制品压榨方法在压榨过程中，水分都是通过豆制品胚的外边沿排出，不但会造成压制出的豆制品中间厚边沿薄，使得豆制品口感不均，且压制速度较慢。现有的豆制品加工设备，不能将点浆和压制结合，通常点浆后要将形成豆花转移至压制工具中进行压制，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，用以降低劳动力、保证豆制品的品质。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，其特征在于，包括罐体和支架，所述罐体设置在所述支架上，所述罐体的下端设置有盖体，所述罐体与所述盖体通过螺栓连接，所述罐体与所述盖体之间设置有分布板，所述分布板上设置有第一滤布和第一密封圈；所述盖体的下端设置有出液管，所述出液管上设置有第一截止阀；所述罐体上端设置有多个立柱，在所述立柱的上端设置有液压座，所述液压座上设置有液压缸和升降轴，所述升降轴的下端设置有压紧板，所述液压缸通过油管与油箱连接，所述油箱上设置有压力表和手柄；所述压紧板侧壁上设置有第二密封圈，所述压紧板下部开设有多个排液孔和凹槽，所述压紧板内开设有排液腔，所述排液腔与第一导液管连接；所述压紧板的下表面通过固定圈设置有第二滤布，所述固定圈位于所述凹槽内；所述罐体上设置有回液管，所述回液管上设置有增压泵和第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和第二止回阀分别位于所述增压泵两侧。在本技术提供的豆制品加工点浆、压滤一体设备中，优选地，所述罐体上端设置有进料槽。在本技术提供的豆制品加工点浆、压滤一体设备中，优选地，所述第一密封圈和第二密封圈由聚四氟乙烯制成。在本技术提供的豆制品加工点浆、压滤一体设备中，优选地，所述第一导液管为软管。在本技术提供的豆制品加工点浆、压滤一体设备中，优选地，所述液压座上设置有凝固剂储槽，所述凝固剂储槽上设置有第二导液管，所述第二导液管上设置第二截止阀。在本技术提供的豆制品加工点浆、压滤一体设备中，优选地，所述第二导液管为软管。采用上述技术方案，由于在罐体与盖体之间设置了分布板，在液压座上设置了凝固剂储槽，在罐体上设置了回液管，在回液管上设置了增压泵，使得在进行点浆时，通过凝固剂储槽直接将凝固剂加入到豆浆中，用增压泵使凝固剂均匀混合在豆浆，提高混合效率，保证点浆效果。在罐体上端设置了压紧板，在压紧板下部开设有多个排液孔和凹槽，压紧板内开设有排液腔，排液腔与导液管连接，使得压榨时可以将水分从上下同时排出，提高了豆制品压制的效率。使用本技术压制的豆制品厚薄均匀。本技术不用将点浆后形成的豆花进行转移，而直接进行压制，降低了劳动力，提高了豆制品加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分布板的结构示意图；图3为本技术中压紧板的结构示意图；图4为沿图3中A-A线的剖视图；图中：1-罐体，2-支架，3-盖体，4-分布板，5-第一滤布，6-第一密封圈，7-出液管，8-第一截止阀，9-立柱，10-液压座，11-液压缸，12-升降轴，13-压紧板，14-油管，15-油箱，16-压力表，17-手柄，18-第二密封圈，19-排液孔，20-凹槽，21-排液腔，22-第一导液管，23-固定圈，24-第二滤布，25-进料槽，26-回液管，27-增压泵，28-第一止回阀，29-第二止回阀，30-凝固剂储槽，31-第二导液管，32-第二止回阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，如图1至4所示，包括罐体1和支架2，罐体1设置在支架2上，在罐体1的下端设置有盖3，罐体1与盖体3通过螺栓连接，在罐体1与盖体3之间设置有分布板4，在分布板4上设置有第一滤布5和第一密封圈6；在盖体3的下端设置有出液管7，出液管7上设置有第一截止阀8；在罐体1上端设置有多个立柱9，在立柱9的上端设置有液压座10，在液压座10上设置有液压缸11和升降轴12，在升降轴12的下端设置有压紧板13，液压缸11通过油管14与油箱15连接，在油箱15上1设置有压力表16和手柄17；在压紧板13侧壁上设置有第二密封圈18，在压紧板13下部开设有多个排液孔19和凹槽20，在压紧板13内开设有排液腔21，排液腔21与第一导液管22连接，该第一导液管22为软管。压紧板13的下表面通过固定圈23设置有第二滤布24，固定圈23位于凹槽20内；罐体1上设置有回液管26，在回液管26上设置有增压泵27和第一止回阀28和第二止回阀29，第一止回阀28和第二止回阀29分别位于增压泵27两侧。为了方便将豆浆加入到罐体1内，在罐体1上端设置有进料槽25。在本技术中，第一密封圈6和第二密封圈18由聚四氟乙烯制成。在液压座10上设置有凝固剂储槽30，在凝固剂储槽30上设置有第二导液管31，在第二导液管31上设置第二截止阀32，该第二导液管31为软管。本技术是这样实现操作的：将豆浆从进料槽25加入至罐体1内，通过第二导液管31加入凝固剂，打开第一止回阀28和第二止回阀29，启动增压泵27，使豆浆循环起来，达到使凝固剂均匀混合在豆浆中的目的，实现点浆，提高点浆效果，保证豆制品的品质。当要对豆花进行压制时，关闭第一止回阀28和第二止回阀29，摇动手柄17，使压紧板13向下运动，对豆花进行压榨，豆花中的水分分别从出液管7和第一导液管22流出，提高了豆制品压制的速度。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，其特征在于，包括罐体和支架，所述罐体设置在所述支架上，所述罐体的下端设置有盖体，所述罐体与所述盖体通过螺栓连接，所述罐体与所述盖体之间设置有分布板，所述分布板上设置有第一滤布和第一密封圈；所述盖体的下端设置有出液管，所述出液管上设置有第一截止阀；所述罐体上端设置有多个立柱，在所述立柱的上端设置有液压座，所述液压座上设置有液压缸和升降轴，所述升降轴的下端设置有压紧板，所述液压缸通过油管与油箱连接，所述油箱上设置有压力表和手柄；所述压紧板侧壁上设置有第二密封圈，所述压紧板下部开设有多个排液孔和凹槽，所述压紧板内开设有排液腔，所述排液腔与第一导液管连接；所述压紧板的下表面通过固定圈设置有第二滤布，所述固定圈位于所述凹槽内；所述罐体上设置有回液管，所述回液管上设置有增压泵和第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和第二止回阀分别位于所述增压泵两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工点浆、压滤一体设备，其特征在于，包括罐体和支架，所述罐体设置在所述支架上，所述罐体的下端设置有盖体，所述罐体与所述盖体通过螺栓连接，所述罐体与所述盖体之间设置有分布板，所述分布板上设置有第一滤布和第一密封圈；所述盖体的下端设置有出液管，所述出液管上设置有第一截止阀；所述罐体上端设置有多个立柱，在所述立柱的上端设置有液压座，所述液压座上设置有液压缸和升降轴，所述升降轴的下端设置有压紧板，所述液压缸通过油管与油箱连接，所述油箱上设置有压力表和手柄；所述压紧板侧壁上设置有第二密封圈，所述压紧板下部开设有多个排液孔和凹槽，所述压紧板内开设有排液腔，所述排液腔与第一导液管连接；所述压紧板的下表面通过固定圈设置有第二滤布，所述固定圈位于所述凹槽内；所述罐体上设置有回液管，所述回液管上设置有增压泵和第一止回阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红梅，
申请(专利权)人：曲靖品香商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53