一种直线导轨加工用的夹持机构制造技术

技术编号:23207907 阅读:61 留言:0更新日期:2020-01-31 20:09
本发明专利技术涉及直线导轨加工技术领域,尤其涉及一种直线导轨加工用的夹持机构,解决了现有技术中导轨的长度较长,单单的通过一个螺杆推动夹板夹持,导致导轨夹持不够稳定,而且导轨夹持前的平衡需要多次调节,不便于导轨的加工的问题。一种直线导轨加工用的夹持机构,包括夹持外壳,夹持外壳的表面开设有夹持槽,夹持外壳的表面滑动连接有夹板,夹板远离夹持槽的一侧固定连接有若干个套筒,每个套筒的内部均螺纹连接有一贯穿夹持外壳的螺杆。本发明专利技术本方案的多个套筒同时推动夹板夹持,夹持稳定性提升,平衡机构可以在导轨夹持前对其进行平衡矫正,更加方便导轨夹持的平衡,更加方便导轨夹持后的加工。

A clamping mechanism for processing linear guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨加工用的夹持机构
本专利技术涉及直线导轨加工
,尤其涉及一种直线导轨加工用的夹持机构。
技术介绍
直线导轨可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动,依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类,直线导轨在加工时,首先需要将原材料切割下料,得到粗材料,随后需要进行粗加工,将直线导轨放置到磨床进行粗磨,随后,放置至铣床上进行加工,经过磨床的精磨,最后淬火达到成品。现有的导轨在进行铣床加工时,需要使用夹具对其进行夹持,通过转动单个夹具的螺杆,螺杆推动夹板夹持导轨,对导轨的水平控制,需要员工不断的松开夹具的夹板后,微调后再夹持,夹持时若出现微小的偏移,还得松开夹具继续微调,直至调节呈平衡状态。但是,导轨的长度较长,在导轨夹持时,单单的通过一个螺杆推动夹板夹持,夹板对导轨的夹持力不够均匀,导致导轨夹持不够稳定,而且导轨夹持前的平衡需要多次调节,工序繁琐,耗时较长,不便于导轨的加工。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线导轨加工用的夹持机构,包括夹持外壳(1),其特征在于,所述夹持外壳(1)的表面开设有夹持槽(2),所述夹持外壳(1)的表面滑动连接有夹板(3),所述夹板(3)远离夹持槽(2)的一侧固定连接有若干个套筒(11),每个所述套筒(11)的内部均螺纹连接有一贯穿夹持外壳(1)的螺杆(10),所述螺杆(10)的侧面固定连接有若干个传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)之间通过齿形带(8)传动连接,其中一个所述传动齿轮(7)的表面固定连接有传动轴(5),所述夹持外壳(1)的表面设有两个呈对称分布的平衡机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨加工用的夹持机构,包括夹持外壳(1),其特征在于,所述夹持外壳(1)的表面开设有夹持槽(2),所述夹持外壳(1)的表面滑动连接有夹板(3),所述夹板(3)远离夹持槽(2)的一侧固定连接有若干个套筒(11),每个所述套筒(11)的内部均螺纹连接有一贯穿夹持外壳(1)的螺杆(10),所述螺杆(10)的侧面固定连接有若干个传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)之间通过齿形带(8)传动连接,其中一个所述传动齿轮(7)的表面固定连接有传动轴(5),所述夹持外壳(1)的表面设有两个呈对称分布的平衡机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用的夹持机构,其特征在于,所述平衡机构(4)包括穿设于夹持外壳(1)内部的调节轴(40),所述调节轴(40)的侧面固定连接有标尺(41),所述标尺(41)的下方位于夹持外壳(1)的表面设有呈圆环形的刻度(42),所述夹持外壳(1)的内部设有与调节轴(40)固定连接的调节齿轮(43),所述夹持外壳(1)的内部设有丝杆(45),所述丝杆(45)的侧面套设有与调节齿轮(43)相啮合的顶出齿轮(44),所述丝杆(45)的表面套设有位于顶出齿轮(44)上方的调节螺套(46),所述调节螺套(46)的顶部固定连接有顶盘(47)。


3.根据权利要求2所述的一种直线导轨加工用的夹持机构,其特征在于,所述调节轴(40)的顶部固定连接有旋钮(48),所述旋钮(48)的表面设有防滑纹。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙亮
申请(专利权)人:嘉兴辉宇传动技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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