一种木片泵衬板的浇铸方法技术

技术编号:23207645 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-31 20:04
本发明专利技术涉及一种木片泵衬板的浇铸方法,它包括以下步骤:(a)采用铝块按照衬板的尺寸和形状制作衬板模型;(b)将砂箱罩在所述衬板模型上,放砂压紧分别形成砂型壳、中部砂芯,脱去衬板模型;所述中部砂芯周面形成有与所述工艺塔子相对应的内帽口平台,所述内帽口平台上设置有保温帽口;(c)将经清理、打磨、刷涂、烘干后的砂型壳与中部砂芯合模,进行钢水浇注得到木片泵衬板。通过在砂型壳和中部砂芯内配合设置与工艺塔子相配合的内帽口平台和保温帽口,这样可以在浇注时对工艺塔子进行补缩从而有效避免产生缩松、缩孔等缺陷。

A casting method of wood chip pump liner

【技术实现步骤摘要】
一种木片泵衬板的浇铸方法
本专利技术属于浇铸领域,涉及一种衬板的浇铸方法,具体涉及一种木片泵衬板的浇铸方法。
技术介绍
木片泵用于制浆工艺流程中木片、竹片、麦草及苇片等大块状物料泵送工艺。申请号为201220371484.7的中国技术专利公开了一种造纸生产线上的纸浆泵,尤其涉及一种纸浆泵衬板,包括铸铁件,在铸铁件的表面涂有采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。现有的铸铁件如图1和图2所示,包括第一空心圆台壳体1以及一体形成在第一空心圆台壳体1端面的第二空心圆台壳体2,第二空心圆台壳体2的外端面直径小于其与第一空心圆台壳体1相接触的端面直径,在第一空心圆台壳体1和第二空心圆台壳体2接触处一体设置有多个搭子3。然而,由于设置搭子3处的木片泵壁厚较大,采用现有的工艺造型在浇注时会产生缩松、缩孔等缺陷,无法保证铸件质量。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种木片泵衬板的浇铸方法。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种木片泵衬板的浇铸方法,所述木片泵衬板包括第一空心圆台壳体、一体形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木片泵衬板的浇铸方法,所述木片泵衬板包括第一空心圆台壳体(1)、一体形成在所述第一空心圆台壳体(1)端面的第二空心圆台壳体(2)以及多个工艺塔子(3),所述第二空心圆台壳体(2)的外端面直径小于其与所述第一空心圆台壳体(1)相接触的端面直径,所述第二空心圆台壳体(2)在其与第一空心圆台壳体(1)接触处的外径小于所述第一空心圆台壳体(1)在其与第二空心圆台壳体(2)接触处的外径,多个所述工艺塔子(3)一体设置于所述第一空心圆台壳体(1)的端面上且间隔围设在所述第二空心圆台壳体(2)周围;其特征在于,它包括以下步骤:/n(a)采用铝块按照衬板的尺寸和形状制作衬板模型;/n(b)将砂箱罩在所...

【技术特征摘要】
1.一种木片泵衬板的浇铸方法,所述木片泵衬板包括第一空心圆台壳体(1)、一体形成在所述第一空心圆台壳体(1)端面的第二空心圆台壳体(2)以及多个工艺塔子(3),所述第二空心圆台壳体(2)的外端面直径小于其与所述第一空心圆台壳体(1)相接触的端面直径,所述第二空心圆台壳体(2)在其与第一空心圆台壳体(1)接触处的外径小于所述第一空心圆台壳体(1)在其与第二空心圆台壳体(2)接触处的外径,多个所述工艺塔子(3)一体设置于所述第一空心圆台壳体(1)的端面上且间隔围设在所述第二空心圆台壳体(2)周围;其特征在于,它包括以下步骤:
(a)采用铝块按照衬板的尺寸和形状制作衬板模型;
(b)将砂箱罩在所述衬板模型上,放砂压紧分别形成砂型壳、中部砂芯,脱去衬板模型;所述中部砂芯周面形成有与所述工艺塔子(3)相对应的内帽口平台(4),所述内帽口平台(4)上设置有保温帽口;
(c)将经清理、打磨、刷涂、烘干后的砂型壳与中部砂芯合模,进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚伟虞永兴刘怀志
申请(专利权)人:张家港市华泰泵阀制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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