一种防泄露型离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防泄露型离心泵，包括叶轮、泵体、泵盖、泵轴和机械密封，泵盖与泵体固定连接，泵轴的一端设置有叶轮且叶轮位于泵体内，泵轴另一端贯穿泵盖设置，泵轴一端的外周具有外螺纹，叶轮的轮毂内壁至少部分具有与外螺纹相匹配的内螺纹，泵轴螺纹固定在叶轮的轮毂内；泵轴上还设有机械密封，机械密封封装在泵盖内，机械密封的轴套与叶轮的轮毂相连接，机械密封的压盖与泵盖相固定。本实用新型专利技术防止了介质与泵轴相接触；本实施例降低了对泵轴材料的要求，节约了制造和维修成本。

A leakage proof centrifugal pump

【技术实现步骤摘要】
一种防泄露型离心泵
本技术涉及离心泵领域，特别是涉及一种防泄露型离心泵。
技术介绍
离心泵的使用范围很广，可以使用到很多场所，需要进行液体输送的时候都要使用到离心泵，离心泵通过叶轮的旋转，让液体进行输送，节省了大量的时间，增加了液体输送效率，避免了人力成本的消耗。传统化工离心泵的泵轴与叶轮一般采用键传动，用叶轮螺母把叶轮固定在泵轴上；化工离心泵所采用的材料一般都要具有较强的耐腐蚀性或者较强的耐磨性能，常用的泵轴材料不能有效的抵抗这样的腐蚀和磨损，泵轴必须采用耐腐蚀性能和耐磨性能更好的材料。因此泵制造成本和用户的维修成本都很高。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种增大了扭矩、提高了叶轮的使用寿命、节约了制造和维修成本的防泄露型离心泵。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种防泄露型离心泵，包括叶轮、泵体、泵盖、泵轴和机械密封，所述泵盖与所述泵体固定连接，所述泵轴的一端设置有叶轮且所述叶轮位于所述泵体内，所述泵轴另一端贯穿所述泵盖设置，所述泵轴一端的外周具有外螺纹，所述叶轮的轮毂内壁至少部分具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述泵轴螺纹固定在所述叶轮的轮毂内；所述泵轴上还设有机械密封，所述机械密封封装在所述泵盖内，所述机械密封的轴套与所述叶轮的轮毂相抵接，所述叶轮的轮毂与所述机械密封的轴套之间固定有O型密封圈，所述机械密封的压盖与所述泵盖相固定。进一步地，所述泵轴包括轴本体和定位段，所述定位段包括第一定位段和第二定位段，所述第一定位段的直径小于第二定位段；所述叶轮的轮毂内形成与所述定位段相匹配的台阶盲孔，所述内螺纹位于所述台阶盲孔的小孔内壁，所述外螺纹位于所述第一定位段的外周，所述第一定位段螺纹连接在所述小孔内，且所述第二定位段靠近第一定位段的一端卡接在所述台阶盲孔的大孔内。进一步地，所述泵体与所述泵盖之间设有密封垫圈。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种防泄露型离心泵，叶轮的轮毂内具有内螺纹，泵轴的一端具有外螺纹，以类似螺栓拧在螺纹内的连接方式，将泵轴螺纹连接在叶轮的轮毂内，增大了传动扭矩；且机械密封的轴套与叶轮的轮毂相抵接，叶轮的轮毂与机械密封的轴套之间固定有O型密封圈，既使机械密封失效，也能避免介质从轮毂与机械密封的连接处泄露到泵轴内，防止了介质与泵轴相接触；本实施例降低了对泵轴材料的要求，节约了制造和维修成本。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的一种防泄露型离心泵的示意图；图2是图1所示一种防泄露型离心泵叶轮、泵轴、机械密封的爆炸图。其中，附图标记说明如下：1、叶轮；2、泵体；3、泵盖；4、泵轴；5、机械密封；6、O型密封圈；7、泵体密封垫圈；8、轴套；9、第一定位段；10、第二定位段；11、轴本体；12、台阶盲孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种避免泵轴4与介质接触的结构，包括叶轮1、泵体2、泵盖3、泵轴4和机械密封5，所述泵盖3与所述泵体2通过螺栓固定连接，所述泵轴4的一端设置有叶轮1且所述叶轮1位于所述泵体2内，所述泵轴4另一端贯穿所述泵盖3设置，所述泵轴4一端的外周具有外螺纹，所述叶轮1的轮毂内壁至少部分具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述泵轴4螺纹固定在所述叶轮1的轮毂内；所述泵轴4上还设有机械密封5，所述机械密封5封装在所述泵盖3内，所述机械密封5的轴套8与所述叶轮1的轮毂相抵接，所述机械密封5的压盖与所述泵盖3通过螺栓相固定。从图2所示的叶轮1、泵轴4、机械密封5的爆炸图，所述泵轴4包括轴本体11和设置在所述轴本体11左侧的定位段，所述定位段包括第一定位段9和设置在第一定位段9右侧的第二定位段10，从图中可以看出第一定位段9、第二定位段10和轴本体11从左至右依次设置，且所述第一定位段9的直径小于第二定位段10；所述叶轮1的轮毂内形成与所述定位段相匹配的台阶盲孔12形，所述内螺纹位于所述台阶盲孔12的小孔内壁，所述外螺纹位于所述第一定位段9的外周，所述第一定位段9螺纹连接在所述小孔内，且所述第二定位段10靠近第一定位段9的一端卡接在所述台阶盲孔12的大孔内。所述叶轮1的轮毂与所述机械密封5的轴套8之间固定有O型密封圈6，避免介质从轮毂与机械密封5的连接处泄露，进而泄露到泵轴4内，防止了介质与泵轴4相接触。所述泵体2与所述泵盖3之间设有密封垫圈7，保证了泵体2与泵盖3连接的更加紧密，避免介质向外部泄露。从图1可以看出，泵体2上具有进液口和出液口，进液口至出液口形成L型，即进液口位于叶轮1的左侧，出液口位于叶轮1的上端。本实施例的叶轮1的轮毂内具有内螺纹，泵轴4的一端具有外螺纹，以类似螺栓拧在螺纹内的连接方式，将泵轴4螺纹连接在叶轮1的轮毂内，增大了传动扭矩；同时，叶轮1的轮毂内具有台阶，叶轮1轮毂形成台阶盲孔12状，第一定位段9螺纹连接在小孔内，且第二定位段10靠近第一定位段9的一端卡接在台阶盲孔12的大孔内，以保证泵轴4和叶轮1连接的同心度；且泵轴4上设置了机械密封5，机械密封5的轴套8与叶轮1的轮毂相抵接，叶轮1的轮毂与机械密封5的轴套8之间固定有O型密封圈6，机械密封5的压盖与泵盖3通过螺栓相固定，既使机械密封5失效，也能避免介质从轮毂与机械密封5的连接处泄露到泵轴4内，防止了介质与泵轴4相接触；本实施例降低了对泵轴4材料的要求，节约了制造和维修成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄露型离心泵，包括叶轮、泵体、泵盖、泵轴和机械密封，所述泵盖与所述泵体固定连接，所述泵轴的一端设置有叶轮且所述叶轮位于所述泵体内，所述泵轴另一端贯穿所述泵盖设置，其特征在于：所述泵轴一端的外周具有外螺纹，所述叶轮的轮毂内壁至少部分具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述泵轴螺纹固定在所述叶轮的轮毂内；所述泵轴上还设有机械密封，所述机械密封封装在所述泵盖内，所述机械密封的轴套与所述叶轮的轮毂相抵接，且所述叶轮的轮毂与所述机械密封的轴套之间固定有O型密封圈，所述机械密封的压盖与所述泵盖相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄露型离心泵，包括叶轮、泵体、泵盖、泵轴和机械密封，所述泵盖与所述泵体固定连接，所述泵轴的一端设置有叶轮且所述叶轮位于所述泵体内，所述泵轴另一端贯穿所述泵盖设置，其特征在于：所述泵轴一端的外周具有外螺纹，所述叶轮的轮毂内壁至少部分具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述泵轴螺纹固定在所述叶轮的轮毂内；所述泵轴上还设有机械密封，所述机械密封封装在所述泵盖内，所述机械密封的轴套与所述叶轮的轮毂相抵接，且所述叶轮的轮毂与所述机械密封的轴套之间固定有O型密封圈，所述机械密封的压盖与所述泵盖相固定。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚伟，刘怀志，虞永兴，
申请(专利权)人：张家港市华泰泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32