一种喷硅油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷硅油装置，包括装有硅油的油罐，还包括用于按压油罐以使硅油喷出的按压机构，所述油罐包括罐体以及设置于罐体上的出油按钮，所述按压机构包括用于按压出油按钮的按压板以及驱动按压板运动的气缸。还包括用于固定油罐的固定架，所述固定架包括用于安装气缸的安装板以及用于支撑油罐的底板。本实用新型专利技术中通过气缸驱动按压板按压油罐上的出油按钮，即可使得油罐内的硅油排出，本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷硅油装置
本技术属于化纤纺丝加工
，具体涉及一种喷硅油装置。
技术介绍
化纤生产过程中，聚酯的熔融体在压力下从具有多个小孔的喷丝面板中喷出，经冷却形成丝。喷丝面板的孔一般非常小，直径约在0.15mm左右。在生产过程中会有聚合物的产生，这些小孔很容易被堵塞或部分堵塞，影响喷丝的效果和质量。因此，这些喷丝面板需要定期清理。现有技术中，比较常见的是人工清理方式，但是，人工清理费时费力，效率低下，清理效果不理想。为此，人们开发设计了专门用于清理喷丝面板的刮刀头，通过在动力作用下旋转的刀片对喷丝面板进行清理，清理时，先在面板上喷上硅油，再启动刮刀头进行清理。硅油通常装载油罐内，通过按压油罐出油按钮，将硅油排出来，而现有喷硅油的装置需要手动按压油罐进而使得硅油从油罐内出来，该种方式比较费力
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种喷硅油装置，便于将硅油从油罐内排出来。本技术的技术方案为：一种喷硅油装置，包括装有硅油的油罐，还包括用于按压油罐以使硅油喷出的按压机构，所述油罐包括罐体以及设置于罐体上的出油按钮，所述按压机构包括用于按压出油按钮的按压板以及驱动按压板运动的气缸。作为优选，还包括用于固定油罐的固定架，所述固定架包括用于安装气缸的安装板以及用于支撑油罐的底板。作为优选，所述出油按钮位于罐体顶部，所述按压板位于出油按钮的上方，所述按压板在气缸的驱动下在竖直方向上运动。为了使得罐体稳固的固定于底板上，作为优选，所述安装板与底板相垂直，所述安装板上设置用于将罐体固定于底座上的限位件。作为优选，所述限位件呈U型或C型，所述限位件环抱于所述罐体外壁上。本技术中罐体可以卡接于U型或C型的卡口内，使得罐体固定于地板上，本技术中限位件可以为弹性材料制成，这样当油罐使用完成之后，可以将油罐从卡口内取出，更换新的油罐即可。作为优选，所述限位件为多个，多个限位件沿着竖直方向布置。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术中通过气缸驱动按压板按压油罐上的出油按钮，即可使得油罐内的硅油排出，本技术结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一视角的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括装有硅油的油罐1，还包括用于按压油罐1以使硅油喷出的按压机构，所述油罐1包括罐体以及设置于罐体上的出油按钮2，所述按压机构包括用于按压出油按钮2的按压板3以及驱动按压板3运动的气缸4。如图1和图2所示，本技术中还包括用于固定油罐1的固定架，所述固定架包括用于安装气缸4的安装板5以及用于支撑油罐1的底板6。本技术中出油按钮2可以位于罐体顶部，所述按压板3位于出油按钮2的上方，所述按压板3在气缸4的驱动下在竖直方向上运动。如图1和图2所示，为了使得罐体稳固的固定于底板6上，安装板5与底板6相垂直，所述安装板5上设置用于将罐体固定于底座上的限位件7。其中限位件7可以呈U型或C型，所述限位件7环抱于所述罐体外壁上。本技术中罐体可以卡接于U型或C型的卡口内，使得罐体固定于地板上，本技术中限位件7可以为弹性材料制成，这样当油罐1使用完成之后，可以将油罐1从卡口内取出，更换新的油罐1即可。而且本技术中限位件7可以为多个，多个限位件7沿着竖直方向布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷硅油装置，包括装有硅油的油罐，其特征在于，还包括用于按压油罐以使硅油喷出的按压机构，所述油罐包括罐体以及设置于罐体上的出油按钮，所述按压机构包括用于按压出油按钮的按压板以及驱动按压板运动的气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷硅油装置，包括装有硅油的油罐，其特征在于，还包括用于按压油罐以使硅油喷出的按压机构，所述油罐包括罐体以及设置于罐体上的出油按钮，所述按压机构包括用于按压出油按钮的按压板以及驱动按压板运动的气缸。


2.如权利要求1所述的喷硅油装置，其特征在于，还包括用于固定油罐的固定架，所述固定架包括用于安装气缸的安装板以及用于支撑油罐的底板。


3.如权利要求2所述的喷硅油装置，其特征在于，所述出油按钮位于罐体顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家春，
申请(专利权)人：杭州锐冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33