一种电主轴直接驱动的离心铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电主轴直接驱动的离心铸造机，所述离心铸造机包括电主轴、离心转筒及其离心转筒支撑辊、支撑架及其轴承、连接轴、连接导线、变频器和底座；所述电主轴包括电主轴定子和电主轴转子，还包括电主轴左端盖、电主轴右端盖、电主轴轴承和电主轴外壳；所述离心转筒与承受离心转筒的重量的支撑辊呈线接触；离心转筒与电主轴转子通过连接轴刚性连接，电主轴定子的线圈通过连接导线与变频器相连。本实用新型专利技术旋转转筒模具由动力源直接驱动，传动链更短，传动结构更紧凑，刚性更好，振动更小，提高了传动效率和转动精度，在调速便捷的同时扩大了调速范围；降低了设备的制造成本，还提高了产品的生产效率并且有效地降低了生产成本。

A centrifugal casting machine driven directly by the electric spindle

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴直接驱动的离心铸造机
本专利技术涉及铸造方法及设备的
，尤其是指一种电主轴直接驱动的离心铸造机。
技术介绍
目前离心铸造机动力源电机与旋转转筒模具之间大多是通过传动系统间接驱动的。例如：申请号为CN201811609524的一种离心铸造钢模模型通用性调节装置及调节方法的中国专利技术专利申请，公开了包括第一模具、第二模具及驱动第一模具转动的转动装置，第二模具设置在第一模具内，在第二模具上设有浇灌口，在第一模具的一端固定有可拆卸的盖板，调节装置还包括推进装置和将第二模具固定在第一模具内的固定装置，推进装置包括能够沿第一模具内壁滑动的挡板，挡板设置在第一模具内，在挡板上设有推动其沿第一模具内壁滑动的进给装置，其中转动装置为电机通过皮带驱动皮带轮，再驱动旋转模具的离心铸造机。申请号为CN201520359881的中国技术专利公开了一种具有自动翻盖机构的尼龙轴瓦轴套卧式离心铸造机，包括机架、电机以及模具，所述模具水平设置于防护箱中，一端由三爪卡盘固定，另一端由顶针支撑，该防护箱设于机架上方，其底部设有热源，其顶部活动连接有箱盖，所述箱盖与开关盖电机传动连接，防护箱上的箱盖由开关盖电机通过减速器与连杆机构稳定地关合与打开。然而，上述这两种离心铸造机均通过皮带轮或减速器给电机减速，因此传动链较长，结构复杂，调速范围小，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种电主轴直接驱动的离心铸造机。本技术的目的是通过以下技术措施到达的：一种电主轴直接驱动的离心铸造机，其特征在于：所述离心铸造机包括电主轴、离心转筒及其离心转筒支撑辊、支撑架及其轴承、连接轴、连接导线、变频器和底座；所述电主轴包括电主轴定子和电主轴转子，还包括电主轴左端盖、电主轴右端盖、电主轴轴承和电主轴外壳；所述离心转筒支撑辊固定安装在离心铸造机的底座上，带离心转筒端盖的离心转筒置于离心转筒支撑辊的上面，且呈线接触；所述离心转筒与电主轴转子通过连接轴刚性连接；所述支撑架内的轴承套在连接轴上，以支撑连接轴；所述电主轴的外壳固定安装在离心铸造机的底座上，电主轴外壳一端电安装有主轴左端盖，另一端安装有电主轴右端盖；所述电主轴的定子内置于电主轴外壳，电主轴定子的线圈通过连接导线与变频器相连。所述离心转筒支撑辊均匀分布且固定安装在离心铸造机的底座上，所述离心转筒支撑辊优选3个。本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：1、本技术旋转转筒模具由动力源直接驱动，动力源电机与旋转转筒模具之间不再通过传动系统传动，使得传动链更短，传动结构更紧凑，刚性更好，振动更小。2、本技术与传统离心铸造机相比，提高了传动效率和转动精度。3、本技术在调速便捷的同时扩大了调速范围；降低了设备的制造成本；还提高了产品的生产效率并且有效地降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例1的一种电主轴直接驱动的离心铸造机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及其附图对本技术作进一步说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例1如图1所示，为本实施例所述电主轴直接驱动的离心铸造机的结构示意图中，1是离心转筒端盖，2是离心转筒，3是连接轴，4是支撑架，5是轴承，6是电主轴左端盖，7是电主轴轴承，8是电主轴定子，9是电主轴转子，10是电主轴外壳，11是电主轴右端盖，12是连接导线，13是变频器，14是离心转筒支撑辊，15是底座。一种电主轴直接驱动的离心铸造机所述离心铸造机包括电主轴、离心转筒2及其离心转筒支撑辊14、支撑架4及其轴承5、连接轴3、连接导线12、变频器13和底座15；所述电主轴包括电主轴定子8和电主轴转子9，还包括电主轴左端盖6、电主轴右端盖11、电主轴轴承7和电主轴外壳10；所述三个离心转筒支撑辊14均匀分布且固定安装在离心铸造机的底座15上，带离心转筒端盖1的离心转筒2置于离心转筒支撑辊14的上面，且呈线接触，离心转筒支撑辊14承受离心转筒2的重量。所述离心转筒2与电主轴转子9通过连接轴3刚性连接；所述支撑架4内的轴承5套在连接轴3中部，以支撑连接轴3。电主轴的外壳10固定安装在离心铸造机的底座15上，电主轴外壳10一端电安装有主轴左端盖6，另一端安装有电主轴右端盖11；电主轴的定子8内置于电主轴外壳10，电主轴定子8的线圈通过连接导线12与变频器13相连。电主轴转子9转动时直接带动离心转筒2转动，变频器13控制电主轴定子8的线圈的电流频率。本技术利用变频器13很容易调节电流频率的特点，调速范围扩大，调速更便捷，从而提高了离心铸造机的使用性能。旋转筒形模具由动力源直接驱动，动力源与旋转模具之间不通过传动系统传动，使得传动链更短，传动结构更紧凑，刚性更好，振动更小，也提高了传动效率，提高了转动精度。以上所述实施例子只为本新型实用较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电主轴直接驱动的离心铸造机，其特征在于：所述离心铸造机包括电主轴、离心转筒(2)及其离心转筒支撑辊(14)、支撑架(4)及其轴承(5)、连接轴(3)、连接导线(12)、变频器(13)和底座(15)；所述电主轴包括电主轴定子(8)和电主轴转子(9)，还包括电主轴左端盖(6)、电主轴右端盖(11)、电主轴轴承(7)和电主轴外壳(10)；所述离心转筒支撑辊(14)固定安装在离心铸造机的底座(15)上，带离心转筒端盖(1)的离心转筒(2)置于离心转筒支撑辊(14)的上面，且呈线接触；所述离心转筒(2)与电主轴转子(9)通过连接轴(3)刚性连接；所述支撑架(4)内的轴承(5)套在连接轴(3)上，以支撑连接轴(3)；所述电主轴的外壳(10)固定安装在离心铸造机的底座(15)上，电主轴外壳(10)一端电安装有主轴左端盖(6)，另一端安装有电主轴右端盖(11)；所述电主轴的定子(8)内置于电主轴外壳(10)，电主轴定子(8)的线圈通过连接导线(12)与变频器(13)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电主轴直接驱动的离心铸造机，其特征在于：所述离心铸造机包括电主轴、离心转筒(2)及其离心转筒支撑辊(14)、支撑架(4)及其轴承(5)、连接轴(3)、连接导线(12)、变频器(13)和底座(15)；所述电主轴包括电主轴定子(8)和电主轴转子(9)，还包括电主轴左端盖(6)、电主轴右端盖(11)、电主轴轴承(7)和电主轴外壳(10)；所述离心转筒支撑辊(14)固定安装在离心铸造机的底座(15)上，带离心转筒端盖(1)的离心转筒(2)置于离心转筒支撑辊(14)的上面，且呈线接触；所述离心转筒(2)与电主轴转子(9)通过连接轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金荣，王运桂，黄国华，秦荣辉，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术台山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44