一种转子离心铸造机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子离心铸造机，所述转子离心铸造机包括托盘、下模机构、上模机构和旋转驱动机构，所述下模机构设置在所述上模机构下方。该转子离心铸造机通过旋转驱动机构带动托盘旋转，从而驱动下模机构和下模机构同步旋转实现转子离心铸造的功能，铸造转子的成型质量较好；通过恒压间隙的设置，排出模腔内部空气，有利于提高铸造部成型质量；通过对零部件的结构设计，仅需考虑端盖模具的轴向受力，设计难度较低；上模机构通过合理的结构设计，仅需通过主动驱动板即可实现包围模具、导柱模具、端盖模具的驱动，驱动方式简单，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子离心铸造机
本技术涉及到铸造领域，具体涉及到一种转子离心铸造机。
技术介绍
图1示出了一种铸造转子的三维结构示意图。目前行业内有一种铸造转子，该铸造转子包括转子铁芯101和铸造部，铸造部包括第一端盖102、第二端盖103和铸造于转子铁芯101内部的多根连接条。针对于该种铸造转子，由于第一端盖102和第二端盖103是通过连接条进行连接的，连接条成型于铁芯内部，成型后由于第一端盖102和第二端盖103的封闭，无法对连接条进行观察和修复，仅能通过铸造转子的测试数据判断铸造转子是否质量合格。当连接条内部出现裂缝、杂质、气泡等因素时，可能存在质量合格，但寿命不合格等问题，不利于铸造转子的长期稳定使用。因此，有必要在制程上对连接条的成型进行优化，减少连接条在成型时的结构缺陷，提高铸造转子的使用寿命。针对于铸造转子，传统的压铸生产方式，通过对模腔施加高压，使金属液填充模腔并最终固化成型，在金属液填充模腔过程中，由于连接条结构细长，气泡不易排出，导致最终成型的铸造部会存在许多空孔，影响铸造转子使用寿命。
技术实现思路
为了得到质量更好的铸造转子，本技术提供了一种转子离心铸造机，通过离心铸造的方式，排出模腔内的气泡，提高连接条成型质量，从而实现制作高质量铸造转子的功能。相应的，本技术提供了一种转子离心铸造机，所述转子离心铸造机包括托盘、下模机构、上模机构和旋转驱动机构；在所述转子离心铸造机上设置有一中心轴线所述下模机构设置在所述上模机构下方；所述下模机构包括下模具，所述下模具固定在所述托盘上；所述下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，所述下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和所述中心轴线共线；所述上模机构包括主动导柱、主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱；所述主动导柱下端固定在所述托盘上，所述主动导柱轴线与所述中心轴线平行，所述主动驱动板滑动配合在所述主动导柱上；所述端盖模具固定在所述主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与所述中心轴线共线；所述被动驱动板和包围模具分别位于所述主动驱动板的上方和下方；所述导柱模具中部滑动配合在所述主动驱动板上，且所述导柱模具两端分别与所述被动驱动板和包围模具连接固定；所述导柱模具轴线与所述中心轴线共线，所述导柱模具穿过所述主动驱动板并滑动配合在所述端盖模具中，所述导柱模具上端与所述被动驱动板连接固定；所述包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，所述端盖模具外径与所述转子铁芯孔内径相适配；所述旋转驱动机构的输出端驱动所述托盘沿所述中心轴线转动。可选的实施方式，所述旋转驱动机构包括底板和旋转驱动电机；所述底板固定，所述旋转驱动电机本体固定在所述底板下方，所述旋转驱动电机的输出端穿过所述底板与所述托盘连接固定。可选的实施方式，所述托盘基于钢珠环滑动配合在所述底板顶面上。可选的实施方式，所述底板下方设置有一旋转电机盘，所述旋转电机盘基于钢珠环滑动配合在所述底板上；所述旋转电机盘和所述托盘基于一贯穿所述底板的环状连接件连接固定。可选的实施方式，所述旋转驱动机构还包括底座、固定脚和滑轮，所述底板固定在所述底座表面上；所述固定脚和滑轮固定在所述底座底面上。可选的实施方式，所述下模机构还包括顶针，所述下模具在所述下模腔内凸起和下模腔外凸起间设置有下模腔通孔。可选的实施方式，所述顶针外壁与所述下模腔通孔内壁间设置有恒压间隙，所述恒压间隙尺寸范围为(0,0.1mm)。可选的实施方式，所述导柱模具从下端面起，依次设置有线径逐渐增大的轴孔配合段、台阶配合段和端盖配合段。可选的实施方式，所述包围模具顶面与所述转子铁芯孔间基于斜面过渡，所述斜面形成一漏斗形孔口。可选的实施方式，所述包围模具底面所在平面与所述端盖配合段相交。本技术实施例提供了一种转子离心铸造机，该转子离心铸造机通过离心铸造的方式，排出模腔内的气泡，提高连接条成型质量，从而实现制作高质量铸造转子的目的；下模具通过顶针和下模腔通孔的间隙设计，有利于铸造时排出气体，提高铸造部成型质量；上模机构的主动结构和被动结构的设置，仅需一个驱动件即可实现包围模具、端盖模具、导柱模具的运动驱动，结构巧妙，驱动方式简单，具有良好的实用性；旋转驱动机构利用托盘驱动下模机构和上模机构同步转动，实现转子离心铸造的功能；托盘基于钢珠环配合在底板上，整体受力均衡，运动平稳，且运行阻力较小，有利于旋转驱动电机的驱动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1示出了本技术实施例的转动机器人三维结构示意图；图1示出了本技术实施例的铸铝转子示意图；图2示出了本技术实施例的转子在a视角的局部放大示意图；图3示出了本技术实施例的铸铝转子在b视角的局部放大示意图；图4示出了本技术实施例的转子离心铸造机的三维结构示意图；图5示出了本技术实施例的下模机构三维结构示意图；图6示出了本技术实施例的上模机构三维结构示意图；图7示出了本技术实施例的旋转驱动机构40的剖面结构示意图；图8示出了本技术实施例步骤S1的转子离心铸造机结构示意图；图9示出了本技术实施例步骤S2的转子离心铸造机结构示意图；图10示出了本技术实施例步骤S3的转子离心铸造机结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术实施例的铸铝转子示意图，图2示出了本技术实施例的转子在a视角的局部放大示意图，图3示出了本技术实施例的铸铝转子在b视角的局部放大示意图。本技术实施例提供了一种转子离心铸造机，用于铸造铸铝转子10。该铸铝转子10包括转子铁芯101和铸造部，铸造部包括第一端盖102、第二端盖103和铸造与转子铁芯101中的多根连接条。具体的，转子铁芯101轴部设置有贯通的的轴孔104，用于供传动轴连接并进行传动；转子铁芯101两侧顶面与轴孔104之间分别形成第一台阶111和第二台阶112；此外，转子铁芯101上沿圆周方向均匀排布有多个贯穿的铸造通孔110；连接条(图中未示出)成型在铸造通孔中，连接条的两端分别与第一端盖102、第二端盖103连接，且第一端盖102、第二端盖103和导电条组合形成一鼠笼状的转子绕组。此外，在第一端盖102和第二端盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子离心铸造机，其特征在于，所述转子离心铸造机包括托盘、下模机构、上模机构和旋转驱动机构；在所述转子离心铸造机上设置有一中心轴线所述下模机构设置在所述上模机构下方；/n所述下模机构包括下模具，所述下模具固定在所述托盘上；所述下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，所述下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和所述中心轴线共线；/n所述上模机构包括主动导柱、主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱；/n所述主动导柱下端固定在所述托盘上，所述主动导柱轴线与所述中心轴线平行，所述主动驱动板滑动配合在所述主动导柱上；所述端盖模具固定在所述主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与所述中心轴线共线；/n所述被动驱动板和包围模具分别位于所述主动驱动板的上方和下方；所述导柱模具中部滑动配合在所述主动驱动板上，且所述导柱模具两端分别与所述被动驱动板和包围模具连接固定；所述导柱模具轴线与所述中心轴线共线，所述导柱模具穿过所述主动驱动板并滑动配合在所述端盖模具中，所述导柱模具上端与所述被动驱动板连接固定；/n所述包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，所述端盖模具外径与所述转子铁芯孔内径相适配；/n所述旋转驱动机构的输出端驱动所述托盘沿所述中心轴线转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转子离心铸造机，其特征在于，所述转子离心铸造机包括托盘、下模机构、上模机构和旋转驱动机构；在所述转子离心铸造机上设置有一中心轴线所述下模机构设置在所述上模机构下方；
所述下模机构包括下模具，所述下模具固定在所述托盘上；所述下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，所述下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和所述中心轴线共线；
所述上模机构包括主动导柱、主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱；
所述主动导柱下端固定在所述托盘上，所述主动导柱轴线与所述中心轴线平行，所述主动驱动板滑动配合在所述主动导柱上；所述端盖模具固定在所述主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与所述中心轴线共线；
所述被动驱动板和包围模具分别位于所述主动驱动板的上方和下方；所述导柱模具中部滑动配合在所述主动驱动板上，且所述导柱模具两端分别与所述被动驱动板和包围模具连接固定；所述导柱模具轴线与所述中心轴线共线，所述导柱模具穿过所述主动驱动板并滑动配合在所述端盖模具中，所述导柱模具上端与所述被动驱动板连接固定；
所述包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，所述端盖模具外径与所述转子铁芯孔内径相适配；
所述旋转驱动机构的输出端驱动所述托盘沿所述中心轴线转动。


2.如权利要求1所述的转子离心铸造机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括底板和旋转驱动电机；所述底板固定，所述旋转驱动电机本体固定在所述底板下方，所述旋转驱动电机的输出端穿过所述底板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭军民，周磊，
申请(专利权)人：华南智能机器人创新研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44