一种上引法结晶器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上引法结晶器，涉及结晶器设备技术领域。其中，这种上引法结晶器包括内置第一通道的石墨模、用以冷却石墨模的管路组件，以及套置或者附着在墨模外壁的散热件。散热件的热传导率低于铜的热传导率，可以让石墨模生产的铜杆，其外层的散热速率变小，减小铜杆外部和内部的散热速度差值，让凝固出来的铜杆的内部结晶组织的纹路更为平缓，可以提高铜杆的结构强度。同时，还可以防止铜杆内部，因未完全凝固导致脱落的问题。

A kind of up drawing mould

【技术实现步骤摘要】
一种上引法结晶器
本技术涉及结晶器设备
，具体而言，涉及一种上引法结晶器。
技术介绍
上引法生产无氧铜杆，是将电解铜经工频感应炉熔化成液体，将铜液控制在一定的温度范围内，通过结晶器快速冷却结晶达到生产出无氧铜杆的目的。但是，通过现有技术的结晶器，生产的铜杆，冷却后其内部结晶组织为凸起状。在上引结晶铜的时候，由于铜杆内部的铜液冷却不及时,在重力的作用下,铜杆内部还未完全冷却成固体的部分，容易向下掉落，导致铜杆内部空心。此外，即使铜杆内部不会脱落，也会由于铜杆内部结晶组织的纹路起伏过大的原因，导致铜杆质量不良。有鉴于此，专利技术人在研究了现有的技术后特提出本申请。
技术实现思路
本技术提供了一种上引法结晶器，旨在改善现有技术结晶器，通过上引法生产的无氧铜杆，内部未完全凝固的部分容易脱落的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种上引法结晶器，包括内置第一通道的石墨模，以及用以冷却所述石墨模的管路组件；所述结晶器还包括套置或者附着在所述墨模外壁的散热件，所述散热件的热传导率低于铜的热传导率。作为进一步优化，所述管路组件设置有用以流通介质的冷却通道，该冷却通道能够和所述散热件发生热传递。作为进一步优化，所述散热件包括套置或者附着在所述墨模外壁的第一散热层，以及套置或者附着在所述第一散热层的第二散热层，所述第二散热层的热传导率低于所述第一散热层的热传导率。作为进一步优化，所述第一散热层为铜，所述第二散热层为铜铁、或铜铝、或铜钖、或铜钛合金。作为进一步优化，所述散热件的材质为铜铁、或铜铝、或铜钖、或铜钛合金。作为进一步优化，所述冷却通道流通的介质为水。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本技术的结晶器通过设置散热件，具有使凝固的铜杆其内部结晶组织的纹路较为均匀，且铜杆内部未完全凝固的部分不会脱落。具体地，当铜液组件在石墨模内部的第一通道凝固成铜杆时，由于散热件的热传导率低于铜，因此会降低铜杆外层的凝固速率，让铜杆内部和外层的凝固速度差值变小，让铜杆内部晶组织的纹路较为平缓，增强生产出来的铜杆的结构强度。同时可以防止铜杆外层已凝固，而内部却还没完全凝固，导致铜杆内部脱落的问题；即：本案的结晶器可以防止铜杆内部在凝固过程脱落的问题。通过上述技术方案，本案的结晶器可以让生产出的铜杆，其内部结晶组织的纹路更为均匀，增强铜杆的结构强度。同时，可以防止铜杆内部在凝固过程脱落的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一实施例，上引法结晶器的结构示意图；图2是图1所示的I处的局部放大图；图3是本技术一实施例，上引法结晶器生产的铜杆的结构示意图；图4是现有技术的上引法结晶器，生产的铜杆的结构示意图；图中标记：1-入水口；2-回水口；3-外管；4-中管；5-内管；6-石墨护套；7-冷却通道；8-散热件；9-第一通道；10-石墨模。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：现有技术中的无氧铜上引法的结晶器，在生产铜杆时，是通过纯铜直接冷却。会导致铜杆外部的冷却速度将快于内部，导致铜杆内部向上凹陷，如图4所示。通过现有技术的上引法结晶器，生产的铜杆会导致其内部结晶组织的纹路起伏比较大，导致铜杆的结构轻度变弱。同时，凝固出铜杆的过程中，由于外部的凝固速率大大快于内部的凝固速度，会导致铜杆外部已经凝固而内部却还没凝固，内部还没凝固的部分会在重力的作用下导致脱落的问题。由图1至图3所示，在本实施例中，一种上引法结晶器，包括内置第一通道9的石墨模10，以及用以冷却石墨模10的管路组件。结晶器还包括套置或者附着在墨模外壁的散热件8，散热件8的热传导率低于铜的热传导率。具体地，当铜液组件在石墨模10内部的第一通道9凝固成铜杆时，由于散热件8的热传导率低于铜，因此会降低铜杆外层的凝固速率，让铜杆内部和外层的凝固速度差值变小，让铜杆内部晶组织的纹路较为平缓，增强生产出来的铜杆的结构强度。同时可以防止铜杆外层已凝固，而内部却还没完全凝固，导致铜杆内部脱落的问题；即：本技术的结晶器可以防止铜杆内部在凝固过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上引法结晶器，包括内置第一通道(9)的石墨模(10)，以及用以冷却所述石墨模(10)的管路组件，其特征在于，所述结晶器还包括套置或者附着在所述墨模外壁的散热件(8)，所述散热件(8)的热传导率低于铜的热传导率。/n

【技术特征摘要】
1.一种上引法结晶器，包括内置第一通道(9)的石墨模(10)，以及用以冷却所述石墨模(10)的管路组件，其特征在于，所述结晶器还包括套置或者附着在所述墨模外壁的散热件(8)，所述散热件(8)的热传导率低于铜的热传导率。


2.根据权利要求1所述的一种上引法结晶器,其特征在于,所述管路组件设置有用以流通介质的冷却通道(7)，该冷却通道(7)能够和所述散热件(8)发生热传递。


3.根据权利要求1所述的一种上引法结晶器,其特征在于,所述散热件(8)包括套置或者附着在所述墨模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东杰，张卫星，
申请(专利权)人：厦门百路达高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35