一种全自动分块滚圆机制造技术

技术编号:23194729 阅读:34 留言:0更新日期:2020-01-24 17:33
一种全自动分块滚圆机,涉及面包分块滚圆设备的技术领域,其包括护盖、连接架、柜体、滚圆机构、滚圆盘、限位机构、定位机构以及分块机构,所述限位机构包括圆柱板以及至少两组限位组件,限位组件包括矩形凹槽、弹簧、连接柱以及弧形块,所述矩形凹槽设于滚圆盘上,其中一端与圆柱板连接,矩形凹槽内设有弹簧,弹簧的一端连接于圆柱板,弹簧的另一端连接于连接柱的底部,连接柱滑动连接于矩形凹槽内;该全自动分块滚圆机能够在搅拌和面的同时,能够通过对安装在滚圆盘上的滚圆板进行有效固定,在滚圆板在进行偏心运动时,滚圆板不容易产生,且也不会从滚圆盘的顶部飞出,面团分块滚圆的效果较好,安全系数较高,适用于现今的面包制造的行业中。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分块滚圆机
本技术涉及面包分块滚圆设备的
,尤其是一种全自动分块滚圆机。
技术介绍
分块滚圆属于面食机械的一种,其主要是对面团进行分块以及滚圆,而现今的分块滚圆设备在使用的通常都是在滚圆盘上安装上滚圆板,再在滚圆板上放置面团,其通常都是直接通过一根固定柱与滚圆板上的通孔进行定位,其固定的方式不佳,在滚圆板在进行偏心运动时,容易出现滚圆板的偏移甚至是滚圆板的直接从滚圆盘的顶部飞出,造成面团分块滚圆的失败,还具有一定的安全隐患,不适用于现今的面包制造的行业中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种全自动分块滚圆机,其能够通过对安装在滚圆盘上的滚圆板进行有效固定,在滚圆板在进行偏心运动时,滚圆板不容易产生,且也不会从滚圆盘的顶部飞出,面团分块滚圆的效果较好,安全系数较高,适用于现今的面包制造的行业中。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种全自动分块滚圆机,包括护盖、连接架、柜体、滚圆机构、滚圆盘、限位机构、定位机构以及分块机构,所述护盖安装在连接架的一端,连接架的另一端连接于柜体,柜体内设有滚圆机构,滚圆机构连接于穿过柜体的顶部并与滚圆盘固定连接,滚圆盘上设有限位机构,限位机构上设有定位机构,滚圆盘的正上方设有分块机构,分块机构安装在护盖的底部,所述限位机构包括圆柱板以及至少两组限位组件,所述圆柱板安装在滚圆盘的中部,圆柱板上以圆柱板的圆心为中点均匀设有至少两组限位组件,限位组件包括矩形凹槽、弹簧、连接柱以及弧形块,所述矩形凹槽设于滚圆盘上,其中一端与圆柱板连接,矩形凹槽内设有弹簧,弹簧的一端连接于圆柱板,弹簧的另一端连接于连接柱的底部,连接柱滑动连接于矩形凹槽内,连接柱上朝向圆柱板的一侧还固定连接有弧形块,连接柱中部还设有贯穿于连接柱的通孔,所述定位机构包括至少一组的定位孔以及定位柱,至少一组的定位孔均匀设置在矩形凹槽内,其中一组定位孔内连接有定位柱的一端,定位柱的另一端穿过连接柱的通孔并与连接柱滑动连接。所述滚圆机构包括电动机A、齿轮、椭圆齿环以及连接杆,所述电动机A的电机轴连接于齿轮,齿轮啮合连接于椭圆齿环内,齿轮的中部还固定连接有连接杆的一端,连接杆的另一端固定连接于滚圆盘的底部。所述分块机构包括电动机B、丝杆、分块头以及导向杆,所述电动机B安装在护盖的内部,电动机B的电机轴朝下且连接于丝杆的一端,丝杆的另一端螺纹连接于分块头,分块头上以分块头的中轴线为轴心对称滑动连接有两组导向杆的一端,导向杆的另一端连接于护盖。本技术提供了一种全自动分块滚圆机,其能够通过对安装在滚圆盘上的滚圆板进行有效固定,在滚圆板在进行偏心运动时,滚圆板不容易产生,且也不会从滚圆盘的顶部飞出,面团分块滚圆的效果较好,安全系数较高,适用于现今的面包制造的行业中。附图说明图1为本技术全自动分块滚圆机的结构示意图;图2为本技术全自动分块滚圆机的限位机构的结构示意图;图3为本技术全自动分块滚圆机的定位机构的结构示意图;图4为本技术全自动分块滚圆机的滚圆机构的结构示意图;图5为本技术全自动分块滚圆机的安装上滚圆板的结构示意图。具体实施方式如图1-5所示,一种全自动分块滚圆机,包括护盖1、连接架2、柜体3、滚圆机构、滚圆盘5、限位机构、定位机构以及分块机构,所述护盖1安装在连接架2的一端,连接架2的另一端连接于柜体3,柜体3内设有滚圆机构,滚圆机构连接于穿过柜体3的顶部并与滚圆盘5固定连接,滚圆盘5上设有限位机构,限位机构上设有定位机构,滚圆盘5的正上方设有分块机构,分块机构安装在护盖1的底部,所述限位机构包括圆柱板601以及至少两组限位组件,所述圆柱板601安装在滚圆盘5的中部,圆柱板601上以圆柱板601的圆心为中点均匀设有至少两组限位组件,限位组件包括矩形凹槽602、弹簧603、连接柱604以及弧形块605,所述矩形凹槽602设于滚圆盘5上,其中一端与圆柱板601连接,矩形凹槽602内设有弹簧603,弹簧603的一端连接于圆柱板601,弹簧603的另一端连接于连接柱604的底部,连接柱604滑动连接于矩形凹槽602内,连接柱604上朝向圆柱板601的一侧还固定连接有弧形块605,连接柱604中部还设有贯穿于连接柱604的通孔,所述定位机构包括至少一组的定位孔701以及定位柱702,至少一组的定位孔701均匀设置在矩形凹槽602内,其中一组定位孔701内连接有定位柱702的一端,定位柱702的另一端穿过连接柱604的通孔并与连接柱604滑动连接。所述滚圆机构包括电动机A401、齿轮402、椭圆齿环403以及连接杆404,所述电动机A401的电机轴连接于齿轮402,齿轮402啮合连接于椭圆齿环403内,齿轮402的中部还固定连接有连接杆404的一端,连接杆404的另一端固定连接于滚圆盘5的底部。所述分块机构包括电动机B801、丝杆802、分块头803以及导向杆804,所述电动机B801安装在护盖1的内部,电动机B801的电机轴朝下且连接于丝杆802的一端,丝杆802的另一端螺纹连接于分块头803,分块头803上以分块头803的中轴线为轴心对称滑动连接有两组导向杆804的一端,导向杆804的另一端连接于护盖1。具体实施过程如下:在使用的过程中,工作人员首先将面团置于滚圆板9上,放置完毕后,将滚圆板9向滚圆盘5的顶部移动,这时,工作人员根据滚圆盘5的大小,首先通过连接柱604沿矩形凹槽602的长度方向移动带动与其连接的弧形块605的移动,直至弧形块605移动到合适的位置时,将滚圆板9直接放在圆柱板601的正上方后,再松手,通过四组弧形块605因为弹簧603的弹性势能的原因对滚圆板9进行固定,同时,工作人员被将定位柱702穿过连接柱604的中部通孔与矩形凹槽602的底部的定位孔701连接,进而对滚圆板9进行双重固定,当固定牢固后,工作人员随即启动电动机B801,通过电动机B801的电机轴的转动带动与其连接的丝杆802的转动,通过丝杆802的与分块头803的螺纹连接致使分块头803沿导向杆804的长度方向往下方移动,进而对滚圆板9上的面团进行分块,分块完毕后,工作人员随即启动电动机A401,通过电动机A401的电机轴的转动带动与其连接的齿轮402沿椭圆齿环403的内环做偏心运动,通过齿轮402的偏心运动带动与其通过连接杆404连接的滚圆盘5做偏心运动,进而致使固定在滚圆盘5上的滚圆板9进行偏心运动,进而对分块后的面团进行滚圆,能够通过对安装在滚圆盘5上的滚圆板9进行有效固定,在滚圆板9在进行偏心运动时,滚圆板9不容易产生,且也不会从滚圆盘5的顶部飞出,面团分块滚圆的效果较好,安全系数较高,适用于现今的面包制造的行业中。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动分块滚圆机,其特征在于:包括护盖、连接架、柜体、滚圆机构、滚圆盘、限位机构、定位机构以及分块机构,所述护盖安装在连接架的一端,连接架的另一端连接于柜体,柜体内设有滚圆机构,滚圆机构连接于穿过柜体的顶部并与滚圆盘固定连接,滚圆盘上设有限位机构,限位机构上设有定位机构,滚圆盘的正上方设有分块机构,分块机构安装在护盖的底部,所述限位机构包括圆柱板以及至少两组限位组件,所述圆柱板安装在滚圆盘的中部,圆柱板上以圆柱板的圆心为中点均匀设有至少两组限位组件,限位组件包括矩形凹槽、弹簧、连接柱以及弧形块,所述矩形凹槽设于滚圆盘上,其中一端与圆柱板连接,矩形凹槽内设有弹簧,弹簧的一端连接于圆柱板,弹簧的另一端连接于连接柱的底部,连接柱滑动连接于矩形凹槽内,连接柱上朝向圆柱板的一侧还固定连接有弧形块,连接柱中部还设有贯穿于连接柱的通孔,所述定位机构包括至少一组的定位孔以及定位柱,至少一组的定位孔均匀设置在矩形凹槽内,其中一组定位孔内连接有定位柱的一端,定位柱的另一端穿过连接柱的通孔并与连接柱滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动分块滚圆机,其特征在于:包括护盖、连接架、柜体、滚圆机构、滚圆盘、限位机构、定位机构以及分块机构,所述护盖安装在连接架的一端,连接架的另一端连接于柜体,柜体内设有滚圆机构,滚圆机构连接于穿过柜体的顶部并与滚圆盘固定连接,滚圆盘上设有限位机构,限位机构上设有定位机构,滚圆盘的正上方设有分块机构,分块机构安装在护盖的底部,所述限位机构包括圆柱板以及至少两组限位组件,所述圆柱板安装在滚圆盘的中部,圆柱板上以圆柱板的圆心为中点均匀设有至少两组限位组件,限位组件包括矩形凹槽、弹簧、连接柱以及弧形块,所述矩形凹槽设于滚圆盘上,其中一端与圆柱板连接,矩形凹槽内设有弹簧,弹簧的一端连接于圆柱板,弹簧的另一端连接于连接柱的底部,连接柱滑动连接于矩形凹槽内,连接柱上朝向圆柱板的一侧还固定连接有弧形块,连接柱中部还设有贯穿于连接柱的通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡丰华
申请(专利权)人:广州力牌机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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