一种铝电解槽大修渣的半自磨系统技术方案

技术编号:23184985 阅读:55 留言:0更新日期:2020-01-24 14:09
本发明专利技术涉及电解铝废弃物处理设备技术领域,具体为一种铝电解槽大修渣的半自磨系统,包括基座,基座上设有半自磨机和行走小车,行走小车上设有给料仓,给料仓固定连接斜溜槽,斜溜槽固定连接圆盘,圆盘外周设有密封圈,密封圈用于填充圆盘和半自磨机的进料口之间的空隙,圆盘靠近半自磨机的一侧设有卸料斗和支座,支座内设有喷嘴,喷嘴螺纹连接圆盘,圆盘固定连接补水接管,补水接管与喷嘴相连通。有益效果为:本发明专利技术采用半自磨机对大修渣进行湿法研磨,大修渣不需要破碎处理,对比现有技术的湿法处置技术,节约了破碎作业的用工与材耗,总能耗节约60%以上,同时避免了粉磨过程中的粉尘危害。

A semi-automatic grinding system for the overhaul slag of aluminum electrolytic cell

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽大修渣的半自磨系统
本专利技术涉及电解铝废弃物处理设备
,具体为一种铝电解槽大修渣的半自磨系统。
技术介绍
电解槽大修渣湿法处置技术一项重要的无害化处理技术。该技术首先将大修渣研磨制粉搅拌均匀后,提取大修渣粉料化验分析氟化物和氰化物的含量,并将粉料送入混料机。根据大修渣粉料的氟化物和氰化物的含量在混料机中加入一定的次氯酸钙搅拌均匀后送入反应器加水进行反应,除去大修渣中的氰化物,然后在反应器中加入定量的氢氧化钙反应后加入稀释盐酸,除去大修渣中的氟化物。整个反应过程最终将有害的氟化物、氰化物转化为稳定无害的氟化钙、氟化镁、氟化铝等;最后通过搅拌反应器出料口将处理完的废料排出,采用压滤机实施固液分离,分离后的水重复用于前段处理工艺,固体废料可制作水泥砖等,实现无害化、资源化利用的目的。现有技术中,在大修渣投入搅拌反应器前,需要对大修渣进行研磨制粉和混料处理,整个处理技术中使用较多设备,操作复杂,为此,本
急需一种铝电解槽大修渣的半自磨系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝电解槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解槽大修渣的半自磨系统,包括基座(1),所述基座(1)上设有半自磨机(2)和行走小车(3),所述行走小车(3)上设有给料仓(5),其特征在于:所述给料仓(5)固定连接斜溜槽(8),所述斜溜槽(8)固定连接圆盘(9),所述圆盘(9)外周设有密封圈(10),所述密封圈(10)用于填充圆盘(9)和半自磨机(2)的进料口之间的空隙,圆盘(9)靠近半自磨机(2)的一侧设有卸料斗(11)和支座(12),所述支座(12)内设有喷嘴(13),所述喷嘴(13)螺纹连接圆盘(9),所述圆盘(9)固定连接补水接管(14),所述补水接管(14)贯穿圆盘(9)后与喷嘴(13)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽大修渣的半自磨系统,包括基座(1),所述基座(1)上设有半自磨机(2)和行走小车(3),所述行走小车(3)上设有给料仓(5),其特征在于:所述给料仓(5)固定连接斜溜槽(8),所述斜溜槽(8)固定连接圆盘(9),所述圆盘(9)外周设有密封圈(10),所述密封圈(10)用于填充圆盘(9)和半自磨机(2)的进料口之间的空隙,圆盘(9)靠近半自磨机(2)的一侧设有卸料斗(11)和支座(12),所述支座(12)内设有喷嘴(13),所述喷嘴(13)螺纹连接圆盘(9),所述圆盘(9)固定连接补水接管(14),所述补水接管(14)贯穿圆盘(9)后与喷嘴(13)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修渣的半自磨系统,其特征在于:所述行走小车(3)上设有直角连接件(4),所述直角连接件(4)螺栓连接给料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃武林陈兴华马智敏周杰强刘国红
申请(专利权)人:平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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