一种弱电定位柱导通自动对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印制板技术领域，尤其是一种弱电定位柱导通自动对位装置，包括操作平台，所述操作平台的底部通过支撑架支撑，所述操作平台的顶部两端均垂直焊接有支撑板，两块所述支撑板的顶部之间水平连接有滑板，所述滑板上滑动套设有两个滑座，两个所述滑座的底部共同连接有驱动机构，且两个所述滑座的上方水平设有下模板，所述下模板端部与滑座之间均通过缓冲装置连接。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，从而可以驱动下模板进行移动，便于弱电定位柱进行对位工作，有效的提高了印制板的印制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弱电定位柱导通自动对位装置
本技术涉及印制板
，尤其涉及一种弱电定位柱导通自动对位装置。
技术介绍
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。但印制板在印制的过程中，模具与印制板的对位容易产生偏差，从而影响印制板的印制质量，以此提出一种弱电定位柱导通自动对位装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在印制板对位容易产生偏差的缺点，而提出的一种弱电定位柱导通自动对位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种弱电定位柱导通自动对位装置，包括操作平台，所述操作平台的底部通过支撑架支撑，所述操作平台的顶部两端均垂直焊接有支撑板，两块所述支撑板的顶部之间水平连接有滑板，所述滑板上滑动套设有两个滑座，两个所述滑座的底部共同连接有驱动机构，且两个所述滑座的上方水平设有下模板，所述下模板端部与滑座之间均通过缓冲装置连接，在所述下模板的顶端竖直安装有两根弱电定位柱，且所述下模板上方水平设有上模板，所述弱电定位柱对应位置的上模板上均开设有定位孔，所述定位孔的内部底端均固定插装有弧形限位板，且所述弧形限位板底端延伸至定位孔外部，所述上模板的顶部固定连接有安装架。优选的，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆的两端均固定套接有轴承，两个所述轴承分别镶嵌在操作平台顶端的两个支撑板内部，所述丝杆的一端贯穿轴承且端部固定连接有电机，在所述丝杆的外侧螺纹套设有驱动块，所述驱动块的顶端水平连接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接在两个滑座的底端。优选的，所述下模板、上模板、弱电定位柱和弧形限位板均为导体材料制成。优选的，所述缓冲装置包括水平固定焊接在滑座顶端的滑杆，所述滑杆呈U型设置，且所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套与下模板端部之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜状设置，且所述滑套远离支撑杆一端的滑杆上套设有复位弹簧。优选的，两个所述滑座顶部之间水平连接有托板，所述托板的顶端粘接有橡胶垫，且所述托板与滑座为一体成型结构。本技术提出的一种弱电定位柱导通自动对位装置，有益效果在于：1、本技术通过设置驱动机构，从而可以驱动下模板进行移动，便于弱电定位柱进行对位工作，有效的提高了印制板的印制质量；2、设置缓冲装置，可以降低上模板对下模板的冲击力度，有效的对印制板进行防护。附图说明图1为本技术提出的一种弱电定位柱导通自动对位装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种弱电定位柱导通自动对位装置的弧形限位板与上模板连接示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：支撑架1、操作平台2、支撑板3、下模板4、上模板5、定位孔6、安装架7、弱电定位柱8、弧形限位板9、托板10、支撑杆11、丝杆12、轴承13、电机14、滑座15、连接板16、驱动块17、滑板18、复位弹簧19、滑套20、滑杆21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弱电定位柱导通自动对位装置，包括操作平台2，操作平台2的底部通过支撑架1支撑，操作平台2的顶部两端均垂直焊接有支撑板3，两块支撑板3的顶部之间水平连接有滑板18，滑板18上滑动套设有两个滑座15，两个滑座15的底部共同连接有驱动机构，两个滑座15顶部之间水平连接有托板10，托板10的顶端粘接有橡胶垫，且托板10与滑座15为一体成型结构，且两个滑座15的上方水平设有下模板4，下模板4端部与滑座15之间均通过缓冲装置连接，在下模板4的顶端竖直安装有两根弱电定位柱8，且下模板4上方水平设有上模板5，弱电定位柱8对应位置的上模板5上均开设有定位孔6，定位孔6的内部底端均固定插装有弧形限位板9，且弧形限位板9底端延伸至定位孔6外部，下模板4、上模板5、弱电定位柱8和弧形限位板9均为导体材料制成，上模板5的顶部固定连接有安装架7；通过托板10，从而在上模板5对印制板进行冲压时可以对下模板4进行托举工作，有效提高了印制板印制过程中的稳定性，通过弱电定位柱8，从而可以将印制板套至在其外部，通过驱动机构，从而可以带动弱电定位柱8进行移动，当弱电定位柱8与弧形限位板9接触时，下模板4和上模板5之间的信号电为连通状态，弱电定位柱8即可与定位孔6对位，在上模板5对印制板进行冲压时，弱电定位柱8会自动插装在定位孔6内部，致使上模板5准确的对印制板进行印制。驱动机构包括丝杆12，丝杆12的两端均固定套接有轴承13，两个轴承13分别镶嵌在操作平台2顶端的两个支撑板3内部，丝杆12的一端贯穿轴承13且端部固定连接有电机14，在丝杆12的外侧螺纹套设有驱动块17，驱动块17的顶端水平连接有连接板16，连接板16的两端分别固定连接在两个滑座15的底端；通过将电机14与外部电源连通，且电机14的型号为Y80M1-2电动机，从而带动丝杆12进行旋转，丝杆12在旋转的过程中，同时会带动驱动块17移动，从而使得连接板16带动两个滑座15在滑板18上滑动，以此来带动下模板4进行移动，便于弱电定位柱8进行对位工作。缓冲装置包括水平固定焊接在滑座15顶端的滑杆21，滑杆21呈U型设置，且滑杆21上滑动套设有滑套20，滑套20与下模板4端部之间转动连接有支撑杆11，支撑杆11呈倾斜状设置，且滑套20远离支撑杆11一端的滑杆21上套设有复位弹簧19；当上模板5对下模板4上的印制板进行冲压时，下模板4会通过支撑杆11驱动滑套20在滑杆21上滑动，致使复位弹簧19对滑套20进行缓冲工作，降低上模板5对下模板4的冲击力度，有效的对印制板进行防护。本技术：首先将印制板套在弱电定位柱8，通过驱动装置带动下模板4进行移动，使得弱电定位柱8与定位孔6进行对位工作，有效的提高了印制板的印制质量，通过缓冲装置，可以降低上模板5对下模板4的冲击力度，有效的对印制板进行防护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱电定位柱导通自动对位装置，包括操作平台（2），所述操作平台（2）的底部通过支撑架（1）支撑，其特征在于，所述操作平台（2）的顶部两端均垂直焊接有支撑板（3），两块所述支撑板（3）的顶部之间水平连接有滑板（18），所述滑板（18）上滑动套设有两个滑座（15），两个所述滑座（15）的底部共同连接有驱动机构，且两个所述滑座（15）的上方水平设有下模板（4），所述下模板（4）端部与滑座（15）之间均通过缓冲装置连接，在所述下模板（4）的顶端竖直安装有两根弱电定位柱（8），且所述下模板（4）上方水平设有上模板（5），所述弱电定位柱（8）对应位置的上模板（5）上均开设有定位孔（6），所述定位孔（6）的内部底端均固定插装有弧形限位板（9），且所述弧形限位板（9）底端延伸至定位孔（6）外部，所述上模板（5）的顶部固定连接有安装架（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弱电定位柱导通自动对位装置，包括操作平台（2），所述操作平台（2）的底部通过支撑架（1）支撑，其特征在于，所述操作平台（2）的顶部两端均垂直焊接有支撑板（3），两块所述支撑板（3）的顶部之间水平连接有滑板（18），所述滑板（18）上滑动套设有两个滑座（15），两个所述滑座（15）的底部共同连接有驱动机构，且两个所述滑座（15）的上方水平设有下模板（4），所述下模板（4）端部与滑座（15）之间均通过缓冲装置连接，在所述下模板（4）的顶端竖直安装有两根弱电定位柱（8），且所述下模板（4）上方水平设有上模板（5），所述弱电定位柱（8）对应位置的上模板（5）上均开设有定位孔（6），所述定位孔（6）的内部底端均固定插装有弧形限位板（9），且所述弧形限位板（9）底端延伸至定位孔（6）外部，所述上模板（5）的顶部固定连接有安装架（7）。


2.根据权利要求1所述的一种弱电定位柱导通自动对位装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆（12），所述丝杆（12）的两端均固定套接有轴承（13），两个所述轴承（13）分别镶嵌在操作平台（2）顶端的两个支撑板（3）内部，所述丝杆（12）的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定红，沈琴芳，
申请(专利权)人：常州海弘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32