一种光伏组件清洗操作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件清洗操作台，包括清洗台及用于承托光伏组件的复合支撑垫；复合支撑垫设置在清洗台上端面；复合支撑垫包括高弹性软垫层、硬板层及表面层；高弹性软垫层、硬板层及表面层由下向上依次设置；当光伏组件清洗时，光伏组件的边框与复合支撑垫的四周贴合，光伏组件背面与复合支撑垫的上表面贴合。该实用新型专利技术，操作台上设置由高弹性软垫层、硬板层及表面层组成的复合支撑垫，减少组件在清洗过程中容易发生断裂或隐性断裂的几率。高弹性软垫层缓冲清洗过程中的压力，硬板层增加复合支撑垫的强度和平整度，表面层避免划伤光伏组件背面；复合支撑垫一侧设置第二复合支撑垫，适用于不同尺寸的光伏组件的清洗。

A photovoltaic module cleaning console

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件清洗操作台
本技术涉及光伏组件
，具体涉及一种光伏组件清洗操作台。
技术介绍
光伏组件在实验室或者生产车间进行功率测试之前，为了保证功率测试的准确性，需要对光伏组件表面进行清洗。现有技术一般是采用人工的方式清洗光伏组件，根据个人经验控制清洗过程中的力度。但一般光伏组件四周套设有边框，当光伏组件放置在清洗台上时，光伏组件的边框与清洗台上表面接触，从而使得光伏组件背面与清洗台上表面之间存在间隙。在人工清洗过程中，光伏组件表面承受向下的压力，由于间隙的存在，压力过大致使光伏组件下凹发生形变，其中光伏组件的中间位置为形变最大的位置。当光伏组件发生形变时，光伏组件内部的电池片有可能出现断裂或隐性断裂等缺陷。而光伏组件发生断裂或隐性断裂后，会导致光伏组件电池断路，功率降低，影响组件的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种光伏组件清洗操作台，解决了以往光伏组件清洗操作台在清洗过程中容易发生断裂或隐性断裂情况的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏组件清洗操作台，包括清洗台及用于承托光伏组件的复合支撑垫；所述复合支撑垫设置在清洗台上端面；所述复合支撑垫包括高弹性软垫层、硬板层及表面层；所述高弹性软垫层、硬板层及表面层由下向上依次设置；当光伏组件清洗时，光伏组件的边框与复合支撑垫的四周贴合，光伏组件背面与复合支撑垫的上表面贴合。进一步，所述高弹性软垫层为防水海绵。进一步，所述防水海绵上均布有若干增加钢性缓冲的复位弹簧，且所述复位弹簧竖向设置。进一步，所述清洗台上开设有若干供高弹性软垫层排水的出水孔。进一步，所述清洗台内横向倾斜设置有排水管，若干所述出水孔下端均与排水管相连通，所述排水管一端穿出清洗台端壁。进一步，所述表面层为四氟布。进一步，所述清洗台下端设置有支撑架，所述支撑架一侧固定设置有置物台，所述置物台上设置有第二复合支撑垫、承托第二复合支撑垫的托盘及控制托盘升降的驱动装置；所述托盘的结构和清洗台的结构相同；所述第二复合支撑垫与复合支撑垫的结构相同；当驱动装置带动第二复合支撑垫上升到最高点时，第二复合支撑垫上表面与复合支撑垫上表面齐平，且第二复合支撑垫靠近清洗台的一端与清洗台的端部相贴合。进一步，所述托盘与驱动装置之间设置有U形推杆，所述U形推杆两顶端均与托盘下底面固定连接，所述驱动装置输出端与U形推杆底端固定连接。进一步，所述清洗台下端面设置有方便安放工具的抽屉。本技术的有益效果是：操作台上设置由高弹性软垫层、硬板层及表面层组成的复合支撑垫，减少组件在清洗过程中容易发生断裂或隐性断裂的几率。高弹性软垫层缓冲清洗过程中的压力，硬板层增加复合支撑垫的强度和平整度，表面层避免划伤光伏组件背面；复合支撑垫一侧设置第二复合支撑垫，适用于不同尺寸的光伏组件的清洗。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术一种光伏组件清洗操作台的结构示意图。其中：1、清洗台；2、复合支撑垫；21、高弹性软垫层；22、硬板层；23、表面层；3、复位弹簧；4、出水孔；5、排水管；6、支撑架；7、置物台；8、第二复合支撑垫；9、托盘；10、驱动装置；11、U形推杆；12、抽屉。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本实施例中，如图1所示，一种光伏组件清洗操作台，包括清洗台1及复合支撑垫2。复合支撑垫2设置在清洗台1上端面，复合支撑垫2用于承托光伏组件。当光伏组件清洗时，光伏组件的边框与复合支撑垫2的四周贴合，光伏组件背面与复合支撑垫2的上表面贴合。清洗台1下端面设置有抽屉12，方便安放工具。具体的，复合支撑垫2包括高弹性软垫层21、硬板层22及表面层23，高弹性软垫层21、硬板层22及表面层23由下向上依次设置。如图1所示，高弹性软垫层21为防水海绵，缓冲清洗过程中对光伏组件的压力。防水海绵过于柔性，缓冲效果欠佳。故在防水海绵上均布有若干根竖向设置的复位弹簧3，增加了复合支撑垫2的钢性缓冲，提高缓冲效果。如图1所示，清洗台1上开设有若干出水孔4，出水孔4方便高弹性软垫层21排水。清洗台1内横向倾斜设置有排水管5，若干出水孔4下端均与排水管5相连通，排水管5一端穿出清洗台1端壁。高弹性软垫层21中的污水通过众多出水孔4，汇集在排水管5中并排出。如图1所示，硬板层22的材料可选用木板，用于增加复合支撑垫的强度和平整度。如图1所示，为了避免划伤光伏组件背面，表面层23采用四氟布。四氟布具有尺寸稳定，强度高，延伸系数小,表机摩擦系数小，绝缘性好,高绝缘性能，防紫外线，防静电等优点，四氟布制作的表面层23更好地保护光伏组件背面免受划伤。当然，表面层23也可选与四氟布相似的材质制作。如图1所示，清洗台1下端设置有支撑架6，支撑架6一侧固定设置有置物台7，置物台7上设置有第二复合支撑垫8、承托第二复合支撑垫8的托盘9及控制托盘9升降的驱动装置10，驱动装置10可以为气缸或升降电机。托盘9的结构和清洗台1的结构相同；第二复合支撑垫8与复合支撑垫2的结构相同。当驱动装置10达到最大行程，带动第二复合支撑垫8上升到最高点时，第二复合支撑垫8上表面与复合支撑垫2上表面齐平，且第二复合支撑垫8靠近清洗台1的一端与清洗台1的端部相贴合。复合支撑垫2一侧设置第二复合支撑垫8，通过增设第二复合支撑垫8来对不同尺寸的光伏组件进行清洗。为了增加承托托盘9的稳定性，在托盘9与驱动装置10之间设置有U形推杆11，U形推杆11两顶端均与托盘9下底面固定连接，驱动装置10输出端与U形推杆11底端固定连接。两点支撑，驱动装置10稳定承托托盘9上升。本实施例的具体操作过程是：将待清洗光伏组件的边框盖合在复合支撑垫2上，使复合支撑垫2上表面与光伏组件边框内的层压板相贴合。清洗过程中产生的污水被高弹性软垫层21吸收，污水通过众多出水孔4，并汇集在排水管5内，污水最终从排水管5中排出。当需要不同尺寸的光伏组件的清洗时，启动驱动装置10，驱动装置10带动U形推杆11上升，U形推杆11推动托盘9及第二复合支撑垫8上移，驱动装置10达到最大行程，第二复合支撑垫8上表面与复合支撑垫2上表面齐平。把待清洗的光伏组件盖合在复合支撑垫2和第二复合支撑垫8上，随后按上述步骤清洗光伏组件。综上所述使用该技术的一种光伏组件清洗操作台，操作台上设置由高弹性软垫层、硬板层及表面层组成的复合支撑垫，减少组件在清洗过程中容易发生断裂或隐性断裂的几率。高弹性软垫层缓冲清洗过程中的压力，硬板层增加复合支撑垫的强度和平整度，表面层避免划伤光伏组件背面；复合支撑垫一侧设置第二复合支撑垫，适用于不同尺寸的光伏组件的清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件清洗操作台，其特征是，包括清洗台(1)及用于承托光伏组件的复合支撑垫(2)；/n所述复合支撑垫(2)设置在清洗台(1)上端面；/n所述复合支撑垫(2)包括高弹性软垫层(21)、硬板层(22)及表面层(23)；/n所述高弹性软垫层(21)、硬板层(22)及表面层(23)由下向上依次设置；/n当光伏组件清洗时，光伏组件的边框与复合支撑垫(2)的四周贴合，光伏组件背面与复合支撑垫(2)的上表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件清洗操作台，其特征是，包括清洗台(1)及用于承托光伏组件的复合支撑垫(2)；
所述复合支撑垫(2)设置在清洗台(1)上端面；
所述复合支撑垫(2)包括高弹性软垫层(21)、硬板层(22)及表面层(23)；
所述高弹性软垫层(21)、硬板层(22)及表面层(23)由下向上依次设置；
当光伏组件清洗时，光伏组件的边框与复合支撑垫(2)的四周贴合，光伏组件背面与复合支撑垫(2)的上表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种光伏组件清洗操作台，其特征是，所述高弹性软垫层(21)为防水海绵。


3.根据权利要求2所述的一种光伏组件清洗操作台，其特征是，所述防水海绵上均布有若干增加钢性缓冲的复位弹簧(3)，且所述复位弹簧(3)竖向设置。


4.根据权利要求3所述的一种光伏组件清洗操作台，其特征是，所述清洗台(1)上开设有若干供高弹性软垫层(21)排水的出水孔(4)。


5.根据权利要求4所述的一种光伏组件清洗操作台，其特征是，所述清洗台(1)内横向倾斜设置有排水管(5)，若干所述出水孔(4)下端均与排水管(5)相连通，所述排水管(5)一端穿出清洗台(1)端壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢潇拓，魏慎金，陈轩，潘浩，戴千松，
申请(专利权)人：常州华阳检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32