一种铁路接触网支柱钢模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁路接触网支柱钢模，包括第一支柱钢模、对接凹槽、紧固板、紧固口、对接口、第一排水槽、固定底座、固定孔、第二排水槽、第二支柱钢模、对接柱、紧固螺丝和支柱。本实用新型专利技术的有益效果是：固定底座共设置有四个，并呈左右对称式设置，并通过高温冷萃的方法进行一次性焊接，且该固定底座呈斜板状，并在其上设置有呈对称式的贯穿性固定孔，防止铁路接触网支柱钢模的整体稳定性不足，对接口、对接柱呈前后对称式设置，且对接柱的长度与直径均小于对接口的直径与深度，且对接口、对接柱通过咬合式连接，保证连接的精准。

A kind of steel mould for railway catenary pillar

【技术实现步骤摘要】
一种铁路接触网支柱钢模
本技术涉及一种支柱钢模，具体为一种铁路接触网支柱钢模，属于支柱钢模

技术介绍
高速铁路接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成，接触悬挂包括接触线、吊弦、承力索以及连接零件，接触悬挂通过支持装置架设在支柱上，其功用是将从牵引变电所获得的电能输送给电力机车，支持装置用以支持接触悬挂，并将其负荷传给支柱或其它建筑物。因此，则需要一种铁路接触网支柱钢模来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种铁路接触网支柱钢模，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的铁路接触网支柱钢模上没有设置排水槽，导致在长时间的使用后容易造成表面的锈蚀，影响使用寿命，其二、现有的铁路接触网支柱钢模的连接采用焊接方式，导致在对该铁路接触网支柱钢模进行拆卸时需要消耗大量的人力物力，其三、现有的铁路接触网支柱钢模的底部没有设置固定底座，导致铁路接触网支柱钢模的整体稳定性不足。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁路接触网支柱钢模。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铁路接触网支柱钢模，包括第一支柱钢模、对接凹槽、紧固板、紧固口、对接口、第一排水槽、固定底座、固定孔、第二排水槽、第二支柱钢模、对接柱、紧固螺丝和支柱；所述第一支柱钢模连接紧固在第二支柱钢模的左侧，且所述第一支柱钢模和第二支柱钢模共同构成该铁路接触网支柱钢模的主体结构，所述对接凹槽呈内凹式设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的内部，所述紧固板焊接设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的的侧壁上，所述紧固口贯穿设置在紧固板上，所述对接口呈内凹式设置在第一支柱钢模的镍币上，所述第一排水槽呈内凹式设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的外侧壁上，所述固定底座焊接设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的底部，所述固定孔呈贯穿式设置在固定底座上，所述第二排水槽呈内凹式等距设置在固定底座的上表面，所述第二支柱钢模连接紧固在第一支柱钢模的右侧，所述对接柱呈外凸式焊接固定在第二支柱钢模的内侧壁上，所述紧固螺丝旋拧连接在紧固板上，所述支柱固定设置在对接凹槽内。优选的，为了防止在对该铁路接触网支柱钢模进行拆卸时需要消耗大量的人力物力，所述第一支柱钢模和第二支柱钢模的形状大小完全相等，且均呈梯形，并由不锈钢钢材锻造而成，且通过紧固板进行相互对接并通过紧固螺丝进行旋拧紧固进行连接固定。优选的，为了防止在长时间的使用后容易造成表面的锈蚀，影响使用寿命，所述第一排水槽呈半径为3厘米的内凹式圆孔形成的半圆柱状结构，且设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的三面侧壁上，且每个第一排水槽之间均呈等距式设置。优选的，为了防止铁路接触网支柱钢模的整体稳定性不足，所述固定底座共设置有四个，并呈左右对称式设置，并通过高温冷萃的方法进行一次性焊接，且该固定底座呈斜板状，并在其上设置有呈对称式的贯穿性固定孔。优选的，为了保证连接的精准，所述对接口、对接柱呈前后对称式设置，且对接柱的长度与直径均小于对接口的直径与深度，且对接口、对接柱通过咬合式连接。本技术的有益效果是：该铁路接触网支柱钢模设计合理，第一支柱钢模和第二支柱钢模的形状大小完全相等，且均呈梯形，并由不锈钢钢材锻造而成，且通过紧固板进行相互对接并通过紧固螺丝进行旋拧紧固进行连接固定，防止在对该铁路接触网支柱钢模进行拆卸时需要消耗大量的人力物力，第一排水槽呈半径为3厘米的内凹式圆孔形成的半圆柱状结构，且设置在第一支柱钢模和第二支柱钢模的三面侧壁上，且每个第一排水槽之间均呈等距式设置，防止在长时间的使用后容易造成表面的锈蚀，影响使用寿命，固定底座共设置有四个，并呈左右对称式设置，并通过高温冷萃的方法进行一次性焊接，且该固定底座呈斜板状，并在其上设置有呈对称式的贯穿性固定孔，防止铁路接触网支柱钢模的整体稳定性不足，对接口、对接柱呈前后对称式设置，且对接柱的长度与直径均小于对接口的直径与深度，且对接口、对接柱通过咬合式连接，保证连接的精准。附图说明图1为本技术第一支柱钢模三维示意图；图2为本技术第二支柱钢模三维示意图；图3为本技术整体三维示意图。图中：1、第一支柱钢模，2、对接凹槽，3、紧固板，4、紧固口,5、第一排水槽,6、第一排水槽,7、固定底座,8、固定孔,9、第二排水槽,10、第二支柱钢模，11、对接柱,12、紧固螺丝和13、支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种铁路接触网支柱钢模，包括第一支柱钢模1、对接凹槽2、紧固板3、紧固口4、对接口5、第一排水槽6、固定底座7、固定孔8、第二排水槽9、第二支柱钢模10、对接柱11、紧固螺丝12和支柱13；所述第一支柱钢模1连接紧固在第二支柱钢模10的左侧，且所述第一支柱钢模1和第二支柱钢模10共同构成该铁路接触网支柱钢模的主体结构，所述对接凹槽2呈内凹式设置在第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的内部，所述紧固板3焊接设置在第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的的侧壁上，所述紧固口4贯穿设置在紧固板3上，所述对接口5呈内凹式设置在第一支柱钢模1的镍币上，所述第一排水槽6呈内凹式设置在第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的外侧壁上，所述固定底座7焊接设置在第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的底部，所述固定孔8呈贯穿式设置在固定底座7上，所述第二排水槽9呈内凹式等距设置在固定底座7的上表面，所述第二支柱钢模10连接紧固在第一支柱钢模1的右侧，所述对接柱11呈外凸式焊接固定在第二支柱钢模10的内侧壁上，所述紧固螺丝12旋拧连接在紧固板3上，所述支柱13固定设置在对接凹槽2内。所述第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的形状大小完全相等，且均呈梯形，并由不锈钢钢材锻造而成，且通过紧固板3进行相互对接并通过紧固螺丝12进行旋拧紧固进行连接固定，防止在对该铁路接触网支柱钢模进行拆卸时需要消耗大量的人力物力，所述第一排水槽6呈半径为3厘米的内凹式圆孔形成的半圆柱状结构，且设置在第一支柱钢模1和第二支柱钢模10的三面侧壁上，且每个第一排水槽6之间均呈等距式设置，防止在长时间的使用后容易造成表面的锈蚀，影响使用寿命，所述固定底座7共设置有四个，并呈左右对称式设置，并通过高温冷萃的方法进行一次性焊接，且该固定底座7呈斜板状，并在其上设置有呈对称式的贯穿性固定孔8，防止铁路接触网支柱钢模的整体稳定性不足，所述对接口5、对接柱11呈前后对称式设置，且对接柱11的长度与直径均小于对接口5的直径与深度，且对接口5、对接柱11通过咬合式连接，保证连接的精准。工作原理：在使用该铁路接触网支柱钢模时，先将第一支柱钢模1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁路接触网支柱钢模，其特征在于：包括第一支柱钢模(1)、对接凹槽(2)、紧固板(3)、紧固口(4)、对接口(5)、第一排水槽(6)、固定底座(7)、固定孔(8)、第二排水槽(9)、第二支柱钢模(10)、对接柱(11)、紧固螺丝(12)和支柱(13)；所述第一支柱钢模(1)连接紧固在第二支柱钢模(10)的左侧，且所述第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)共同构成该铁路接触网支柱钢模的主体结构，所述对接凹槽(2)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的内部，所述紧固板(3)焊接设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的侧壁上，所述紧固口(4)贯穿设置在紧固板(3)上，所述对接口(5)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)的镍币上，所述第一排水槽(6)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的外侧壁上，所述固定底座(7)焊接设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的底部，所述固定孔(8)呈贯穿式设置在固定底座(7)上，所述第二排水槽(9)呈内凹式等距设置在固定底座(7)的上表面，所述第二支柱钢模(10)连接紧固在第一支柱钢模(1)的右侧，所述对接柱(11)呈外凸式焊接固定在第二支柱钢模(10)的内侧壁上，所述紧固螺丝(12)旋拧连接在紧固板(3)上，所述支柱(13)固定设置在对接凹槽(2)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁路接触网支柱钢模，其特征在于：包括第一支柱钢模(1)、对接凹槽(2)、紧固板(3)、紧固口(4)、对接口(5)、第一排水槽(6)、固定底座(7)、固定孔(8)、第二排水槽(9)、第二支柱钢模(10)、对接柱(11)、紧固螺丝(12)和支柱(13)；所述第一支柱钢模(1)连接紧固在第二支柱钢模(10)的左侧，且所述第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)共同构成该铁路接触网支柱钢模的主体结构，所述对接凹槽(2)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的内部，所述紧固板(3)焊接设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的侧壁上，所述紧固口(4)贯穿设置在紧固板(3)上，所述对接口(5)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)的镍币上，所述第一排水槽(6)呈内凹式设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的外侧壁上，所述固定底座(7)焊接设置在第一支柱钢模(1)和第二支柱钢模(10)的底部，所述固定孔(8)呈贯穿式设置在固定底座(7)上，所述第二排水槽(9)呈内凹式等距设置在固定底座(7)的上表面，所述第二支柱钢模(10)连接紧固在第一支柱钢模(1)的右侧，所述对接柱(11)呈外凸式焊接固定在第二支柱钢模(10)的内侧壁上，所述紧固螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶月明，班晓敏，王小聪，
申请(专利权)人：陶月明，班晓敏，王小聪，
类型：新型
国别省市：内蒙;15