一种预应力水泥柱加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预应力水泥柱加工装置，其解决了现有预应力水泥柱生产工艺中张拉钢绞线成本高、效率低，钢绞线松弛达不到预应力要求的技术问题，其包括槽钢模具和预应力张拉装置，预应力张拉装置包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱和往复运动驱动机构，方箱中连接有钢管，锚座设有圆锥形锚孔，锚座与方箱连接，锚头包括圆柱部、圆锥部和台阶部，圆锥部设有螺纹孔，锚头定位板设有弹簧容纳孔和锚头通孔，弹簧容纳孔和锚头通孔之间设有台阶，弹簧压板与锚头定位板连接，弹簧压帽与弹簧压板连接，锚头穿过锚头定位板，压缩弹簧设于锚头定位板的弹簧容纳孔中。本实用新型专利技术广泛用于生产水泥柱子。

A processing device of prestressed cement column

【技术实现步骤摘要】
一种预应力水泥柱加工装置
本技术涉及水泥柱子生产
，具体而言，涉及一种用于生产水泥柱子的预应力水泥柱加工装置。
技术介绍
目前，葡萄种植园以及蔬菜大棚，都会大量使用水泥柱子。比如专利号为2017214949622的技术专利就公开了一种设有四根预应力钢绞线的水泥柱，专利号为2015203444324的技术专利公开了一种制作葡萄水泥立柱的模具。现有的预应力水泥柱生产过程中，在向模具中浇注水泥之前，需要在模具中张拉四根钢绞线，使钢绞线处于张紧状态，然而现有工艺方法张拉的钢绞线比较松弛，不利于水泥柱产品的预应力要求，尤其是在浇注水泥工序之后，钢绞线会更松弛。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有预应力水泥柱生产工艺中张拉钢绞线成本高、效率低，钢绞线松弛达不到预应力要求的技术问题，提供一种自动化程度高，操作方便，提高钢绞线张紧效果，提高产品质量的预应力水泥柱加工装置。本技术提供的预应力水泥柱加工装置，包括槽钢模具和预应力张拉装置，包括预应力张拉装置包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一销轴、第二销轴和预应力锚具，底座设有第一销轴孔和第二销轴孔，第一液压缸和第二液压缸并排设置，第一液压缸的活塞杆固定连接在底座上，第二液压缸的活塞杆固定连接在底座上，第一液压缸的缸体底部与第一销轴孔存在一定距离，第二液压缸的缸体底部与第二销轴孔存在一定距离；第一销轴用于穿过第一液压缸的缸体底部后与第一销轴孔连接，第二销轴用于穿过第二液压缸的缸体底部后与第二销轴孔连接；预应力锚具包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱、钢管和往复运动驱动机构；方箱包括第一侧板、第二侧板、第一钢管连接板和第二钢管连接板，第一侧板和第二侧板并排相对设置，第一钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，第二钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，钢管连接于第一钢管连接板和第二钢管连接板之间；锚座设有圆锥形锚孔，锚座与方箱的第二钢管连接板连接，圆锥形锚孔与钢管连通；锚头包括圆柱部、圆锥部和台阶部，圆柱部与圆锥部连接，台阶部与圆柱部连接，圆锥部设有螺纹孔，圆柱部设有中心孔，螺纹孔和中心孔组成锚头的中心通孔，锚头被平均分割成两半，由结构相同的两部分组成；锚头定位板设有弹簧容纳孔和锚头通孔，弹簧容纳孔和锚头通孔连通，弹簧容纳孔和锚头通孔之间设有台阶；弹簧压板设有螺纹孔，弹簧压板与锚头定位板连接；弹簧压帽包括连接在一起的螺纹部和顶压部，弹簧压帽设有中心通孔，弹簧压帽的螺纹部和弹簧压板上的螺纹孔连接，弹簧压帽的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；锚头穿过锚头定位板的锚头通孔，锚头的圆锥部伸出锚头定位板，锚头定位板的台阶与锚头的台阶部接触，锚头的台阶部位于锚头定位板的弹簧容纳孔中；压缩弹簧设于锚头定位板的弹簧容纳孔中；压缩弹簧的一端与弹簧压帽的顶压部接触，另一端与锚头的台阶部接触；锚头的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；往复运动驱动机构用于驱动锚头定位板做往复运动；方箱与底座滑动连接，第一侧板与第一液压缸的缸体固定连接，第二侧板与第二液压缸的缸体固定连接；预应力张拉装置还包括第一滑杆、第二滑杆、第一滑动座和第二滑动座，第一滑杆和第二滑杆分别与底座固定连接，第一滑杆和第二滑杆并排设置，第一滑动座与预应力锚具的方箱连接，第二滑动座与预应力锚具的方箱连接，第一滑杆穿过第一滑动座，第二滑杆穿过第二滑动座；往复运动驱动机构包括转轴支撑板一、转轴支撑板二、第一转轴、第二转轴、第一支架、第二支架、第一螺母座、第二螺母座、第三支架、第四支架、第三转轴、第四转轴、第三螺母座和第四螺母座，转轴支撑板一连接于第一侧板和第二侧板之间，转轴支撑板二连接于第一侧板和第二侧板之间，第一支架、第二支架分别与转轴支撑板一连接，第一转轴与第一支架转动连接，第二转轴与第二支架转动连接，第一螺母座与锚头定位板连接，第二螺母座与锚头定位板连接，第一转轴设有外螺纹，第一转轴的外螺纹与第一螺母座的内螺纹连接，第二转轴设有外螺纹，第二转轴的外螺纹与第二螺母座的内螺纹连接；第三支架、第四支架分别与转轴支撑板二连接，第三转轴与第三支架转动连接，第四转轴与第四支架转动连接，第三螺母座与锚头定位板连接，第四螺母座与锚头定位板连接，第三转轴设有外螺纹，第三转轴的外螺纹与第三螺母座的内螺纹连接，第四转轴设有外螺纹，第四转轴的外螺纹与第四螺母座的内螺纹连接；第三螺母座和第四螺母座设于锚头定位板的一侧，第一螺母座和第二螺母座设于锚头定位板的另一侧；第一滑动座、第二滑动座分别与预应力锚具上方箱的转轴支撑板二连接。优选地，还包括钢绞线放线装置。本技术的有益效果是，提高锁紧效果，提高张紧效果，提高预应力水泥柱产品质量；节省人力，降低成本，提高布置钢绞线的作业效率。可以同时布置多根钢绞线，整个预应力锚具包括锚头可以重复使用，锚头很方便的进行拆装。本技术进一步的特征和方面，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。附图说明图1是预应力锚具的立体图；图2是图1所示预应力锚具的主视图；图3是图1所示预应力锚具的俯视图；图4是图1所示预应力锚具的仰视图；图5中的图(1)是图2所示结构的局部剖视图，图(2)是图(1)中F处的局部放大图；图6是预应力锚具另一视角的立体图；图7是预应力锚具的爆炸图；图8是预应力锚具锁紧钢绞线的状态结构示意图；图9是锚头的立体图；图10是图9所示锚头的主视图；图11是图9所示锚头的左视图；图12是图9所示锚头的右视图；图13是图9所示锚头的俯视图；图14是图9所示锚头的仰视图；图15是锚头另一视角的立体图；图16是图9所示锚头一半结构的立体图；图17是图16所示结构的主视图；图18是图16所示结构的俯视图；图19是弹簧压帽的立体图；图20是弹簧压帽的主视图；图21是弹簧压帽的左视图；图22是弹簧压帽的俯视图；图23是方箱的结构示意图；图24是锚座的立体图；图25是锚座的主视图；图26是图25中A-A方向的剖视图；图27是锚头定位板的主视图；图28是图27中B-B方向的剖视图；图29是图28中M处的局部放大图；图30是预应力张拉装置的立体图；图31是图30所示预应力张拉装置的主视图；图32是图30所示预应力张拉装置的左视图；图33是图30所示预应力张拉装置的右视图；图34是图30所示预应力张拉装置动作拖拽预应力锚具的示意图；图35是图34所示结构的主视图；图36是用两套预应力锚具张拉钢绞线过程的穿线工序的状态示意图；图37是图36中的第二套预应力锚具拖拉钢绞线至最右端，使钢绞线布置在槽钢模具中的状态示意图；图38是第一套预应力锚具在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力水泥柱加工装置，其特征在于，包括槽钢模具、固定座和两套预应力张拉装置，所述预应力张拉装置包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一销轴、第二销轴和预应力锚具，所述底座设有第一销轴孔和第二销轴孔，所述第一液压缸和第二液压缸并排设置，第一液压缸的活塞杆固定连接在底座上，第二液压缸的活塞杆固定连接在底座上，所述第一液压缸的缸体底部与第一销轴孔存在一定距离，所述第二液压缸的缸体底部与第二销轴孔存在一定距离；第一销轴用于穿过第一液压缸的缸体底部后与第一销轴孔连接，第二销轴用于穿过第二液压缸的缸体底部后与第二销轴孔连接；/n所述预应力锚具包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱、钢管和往复运动驱动机构；所述方箱包括第一侧板、第二侧板、第一钢管连接板和第二钢管连接板，所述第一侧板和第二侧板并排相对设置，所述第一钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，第二钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，所述钢管连接于第一钢管连接板和第二钢管连接板之间；/n所述锚座设有圆锥形锚孔，锚座与方箱的第二钢管连接板连接，所述圆锥形锚孔与钢管连通；/n所述锚头包括圆柱部、圆锥部和台阶部，所述圆柱部与圆锥部连接，台阶部与圆柱部连接，圆锥部设有螺纹孔，圆柱部设有中心孔，所述螺纹孔和中心孔组成锚头的中心通孔，所述锚头被平均分割成两半，由结构相同的两部分组成；/n所述锚头定位板设有弹簧容纳孔和锚头通孔，弹簧容纳孔和锚头通孔连通，所述弹簧容纳孔和锚头通孔之间设有台阶；/n所述弹簧压板设有螺纹孔，所述弹簧压板与锚头定位板连接；/n所述弹簧压帽包括连接在一起的螺纹部和顶压部，弹簧压帽设有中心通孔，所述弹簧压帽的螺纹部和弹簧压板上的螺纹孔连接，所述弹簧压帽的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；/n所述锚头穿过锚头定位板的锚头通孔，所述锚头的圆锥部伸出锚头定位板，所述锚头定位板的台阶与锚头的台阶部接触，锚头的台阶部位于锚头定位板的弹簧容纳孔中；所述压缩弹簧设于锚头定位板的弹簧容纳孔中；压缩弹簧的一端与弹簧压帽的顶压部接触，另一端与锚头的台阶部接触；所述锚头的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；/n所述往复运动驱动机构用于驱动锚头定位板做往复运动；/n所述方箱与底座滑动连接，所述第一侧板与第一液压缸的缸体固定连接，第二侧板与第二液压缸的缸体固定连接；/n所述预应力张拉装置还包括第一滑杆、第二滑杆、第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑杆和第二滑杆分别与底座固定连接，所述第一滑杆和第二滑杆并排设置，所述第一滑动座与预应力锚具的方箱连接，所述第二滑动座与预应力锚具的方箱连接，所述第一滑杆穿过第一滑动座，第二滑杆穿过第二滑动座；/n所述往复运动驱动机构包括转轴支撑板一、转轴支撑板二、第一转轴、第二转轴、第一支架、第二支架、第一螺母座、第二螺母座、第三支架、第四支架、第三转轴、第四转轴、第三螺母座和第四螺母座，所述转轴支撑板一连接于第一侧板和第二侧板之间，所述转轴支撑板二连接于第一侧板和第二侧板之间，所述第一支架、第二支架分别与转轴支撑板一连接，第一转轴与第一支架转动连接，第二转轴与第二支架转动连接，第一螺母座与锚头定位板连接，第二螺母座与锚头定位板连接，第一转轴设有外螺纹，第一转轴的外螺纹与第一螺母座的内螺纹连接，第二转轴设有外螺纹，第二转轴的外螺纹与第二螺母座的内螺纹连接；/n所述第三支架、第四支架分别与转轴支撑板二连接，第三转轴与第三支架转动连接，第四转轴与第四支架转动连接，第三螺母座与锚头定位板连接，第四螺母座与锚头定位板连接，第三转轴设有外螺纹，第三转轴的外螺纹与第三螺母座的内螺纹连接，第四转轴设有外螺纹，第四转轴的外螺纹与第四螺母座的内螺纹连接；所述第三螺母座和第四螺母座设于锚头定位板的一侧，所述第一螺母座和第二螺母座设于锚头定位板的另一侧；/n所述第一滑动座、第二滑动座分别与预应力锚具上方箱的转轴支撑板二连接；/n所述两套预应力张拉装置的其中一套的第一侧板和第二侧板插入到固定座的榫槽中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预应力水泥柱加工装置，其特征在于，包括槽钢模具、固定座和两套预应力张拉装置，所述预应力张拉装置包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一销轴、第二销轴和预应力锚具，所述底座设有第一销轴孔和第二销轴孔，所述第一液压缸和第二液压缸并排设置，第一液压缸的活塞杆固定连接在底座上，第二液压缸的活塞杆固定连接在底座上，所述第一液压缸的缸体底部与第一销轴孔存在一定距离，所述第二液压缸的缸体底部与第二销轴孔存在一定距离；第一销轴用于穿过第一液压缸的缸体底部后与第一销轴孔连接，第二销轴用于穿过第二液压缸的缸体底部后与第二销轴孔连接；
所述预应力锚具包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱、钢管和往复运动驱动机构；所述方箱包括第一侧板、第二侧板、第一钢管连接板和第二钢管连接板，所述第一侧板和第二侧板并排相对设置，所述第一钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，第二钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，所述钢管连接于第一钢管连接板和第二钢管连接板之间；
所述锚座设有圆锥形锚孔，锚座与方箱的第二钢管连接板连接，所述圆锥形锚孔与钢管连通；
所述锚头包括圆柱部、圆锥部和台阶部，所述圆柱部与圆锥部连接，台阶部与圆柱部连接，圆锥部设有螺纹孔，圆柱部设有中心孔，所述螺纹孔和中心孔组成锚头的中心通孔，所述锚头被平均分割成两半，由结构相同的两部分组成；
所述锚头定位板设有弹簧容纳孔和锚头通孔，弹簧容纳孔和锚头通孔连通，所述弹簧容纳孔和锚头通孔之间设有台阶；
所述弹簧压板设有螺纹孔，所述弹簧压板与锚头定位板连接；
所述弹簧压帽包括连接在一起的螺纹部和顶压部，弹簧压帽设有中心通孔，所述弹簧压帽的螺纹部和弹簧压板上的螺纹孔连接，所述弹簧压帽的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；
所述锚头穿过锚头定位板的锚头通孔，所述锚头的圆锥部伸出锚头定位板，所述锚头定位板的台阶与锚头的台阶部接触，锚头的台阶部位于锚头定位板的弹簧容纳孔中；所述压缩弹簧设于锚头定位板的弹簧容纳孔中；压缩弹簧的一端与弹簧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锋，林志强，于伟建，董翱翔，
申请(专利权)人：威海新元果业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37