【技术实现步骤摘要】
一种发酵尾气旋风分离器
本技术涉及一种发酵设备
，尤其涉及一种发酵尾气分离装置。
技术介绍
发酵处理通常是将原料与发酵菌体混合后置于发酵罐中进行，发酵过程中会有泡沫生成，含大量的发酵液的泡沫随发酵尾气进入到排气系统中，造成发酵液的浪费，减少产量，生产成本大，而且会造成染菌的机率增加，给生产带来很大的影响。为减少这种影响，目前采用旋风分离器进行回收发酵液，现有的旋风分离器一般从侧边进气，上端排气，气液分离行程短使得分离效果差，发酵液回收率仍然不理想，无法降低生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种发酵尾气旋风分离器，实现发酵尾气气液分离的功能，提高发酵液的回收率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种发酵尾气旋风分离器，包括分离筒、排液管、排气管、碰撞板和回流板，所述分离筒顶部具有进气口，分离筒底部与排液管连接，所述排气管设置在分离筒内，排气管的轴心线与分离筒的轴心线同轴，排气管下端与分离筒筒壁连接并贯穿筒壁延伸到外部，所述碰撞板倾斜设置在分离筒内，并位于...
【技术保护点】
1.一种发酵尾气旋风分离器，其特征在于，它包括分离筒(1)、排液管(2)、排气管(3)、碰撞板(4)和回流板(5)，所述分离筒(1)顶部具有进气口(11)，分离筒(1)底部与排液管(2)连接，所述排气管(3)设置在分离筒(1)内，排气管(3)下端与分离筒(1)筒壁连接并贯穿筒壁延伸到外部，所述碰撞板(4)倾斜设置在分离筒(1)内，并位于排气管(3)顶端上方，使得尾气与碰撞板(4)碰撞后经碰撞板(4)与分离筒(1)内壁间的间隙沿分离筒(1)内壁旋转往下流动，所述回流板(5)为锥管结构，且为朝碰撞板(4)方向向上收缩，回流板(5)与排气管(3)外壁连接，使得尾气与回流板(5)碰...
【技术特征摘要】
1.一种发酵尾气旋风分离器，其特征在于，它包括分离筒(1)、排液管(2)、排气管(3)、碰撞板(4)和回流板(5)，所述分离筒(1)顶部具有进气口(11)，分离筒(1)底部与排液管(2)连接，所述排气管(3)设置在分离筒(1)内，排气管(3)下端与分离筒(1)筒壁连接并贯穿筒壁延伸到外部，所述碰撞板(4)倾斜设置在分离筒(1)内，并位于排气管(3)顶端上方，使得尾气与碰撞板(4)碰撞后经碰撞板(4)与分离筒(1)内壁间的间隙沿分离筒(1)内壁旋转往下流动，所述回流板(5)为锥管结构，且为朝碰撞板(4)方向向上收缩，回流板(5)与排气管(3)外壁连接，使得尾气与回流板(5)碰撞后沿排气管(3)外壁旋转往上流动。
2.如权利要求1所述的一种发酵尾气旋风分离器，其特征在于，所述排气管(3)为一直管段和一弯管段，分离筒(1)的轴心线与排气管(3)直管段的轴心线和回流板(5)的轴心线同轴。
3.如权利要求1所述的一种发酵尾气旋风分离器，其特征在于，所述碰撞板(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张福东，姚达章，谢建雄，
申请(专利权)人：肇庆市新大力设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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