一种高速回流卧式制粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粉机技术领域，且公开了一种高速回流卧式制粉机，包括机体，所述机体的顶部分别固定安装有压力传感器和位于压力传感器右侧的温度传感器，所述机体的顶部开设有位于压力传感器和温度传感器相对一侧的进料口，所述机体的右侧开设有破真空口，所述机体的右侧连通有位于第一破真空口下方的第一保温蒸汽出管，所述机体的左侧开设有喷淋口，所述机体的左侧连通有位于喷淋口下方的第一保温蒸汽进管，所述机体的左侧开设有位于第一保温蒸汽进管下方的第一冷却水进出口。该高速回流卧式制粉机，流动到机体内部的液体与喷淋口喷射出的配料后进行混合，即可进液体制成粉末，达到了回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块的目的。

A high speed reflux horizontal pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种高速回流卧式制粉机
本技术涉及制粉机
，具体为一种高速回流卧式制粉机。
技术介绍
制粉机，又名磨粉机，最简单的就是把块状物料变成粉状或者达到400目以下的超细粉的机器，被应用于冶金、建材、化工、矿和人们日常生活等领域内矿产品木材物料的粉磨加工。目前市场上的回流卧式制粉机在使用过程中，由于大部分回流卧式制粉机将液体制成粉末速度慢，导致工作效率较低，故而提出一种高速回流卧式制粉机来解决上述所提的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速回流卧式制粉机，具备回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块等优点，解决了回流卧式制粉机将液体制成粉末速度慢的问题。(二)技术方案为实现上述回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块的目的，本技术提供如下技术方案：一种高速回流卧式制粉机，包括机体，所述机体的顶部分别固定安装有压力传感器和位于压力传感器右侧的温度传感器，所述机体的顶部开设有位于压力传感器和温度传感器相对一侧的进料口，所述机体的右侧开设有破真空口，所述机体的右侧连通有位于第一破真空口下方的第一保温蒸汽出管，所述机体的左侧开设有喷淋口，所述机体的左侧连通有位于喷淋口下方的第一保温蒸汽进管，所述机体的左侧开设有位于第一保温蒸汽进管下方的第一冷却水进出口，所述机体的底部分别连通有第二保温蒸汽进管和位于第二保温蒸汽进管右侧的第二保温蒸汽出管，所述机体的右侧开设有位于第一保温蒸汽出管下方的第二冷却水进出口，所述机体的底部连通有位于第二保温蒸汽出管右侧的连接管，所述连接管的右侧分别开设有抽真空口和位于抽真空口下方的第二破真空口。优选的，所述进料口呈漏斗形状，且进料口为不锈钢。优选的，所述第一保温蒸汽进管和第一保温蒸汽出管均为铁，且第一保温蒸汽进管的直径与第一保温蒸汽出管的直径相等。优选的，所述第一冷却水进出口和第二冷却水进出口相背的一侧均为弧形设计，且第一冷却水进出口的直径与第二冷却水进出口的直径相等。优选的，所述第二保温蒸汽进管和第二保温蒸汽出管呈对称分布在机体的底部，且第二保温蒸汽进管与第二保温蒸汽出管为铸铁。优选的，所述连接管呈T形状，且连接管底部为封闭状态。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高速回流卧式制粉机，具备以下有益效果：该高速回流卧式制粉机，通过设置进料口，当需要将液体制成粉末时，将液体从进料口倒入到机体内，利用压力传感器检测机体内部的压力强度，再利用温度传感器检测机体内部的温度，当压力强度和温度正常时，移动机体自身携带的导线与外界的电源连接使其机体开始工作，流动到机体内部的液体与喷淋口喷射出的配料后进行混合，即可进液体制成粉末，达到了回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块的目的，从而增加了回流卧式制粉机的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1机体、2压力传感器、3温度传感器、4进料口、5第一破真空口、6第一保温蒸汽出管、7喷淋口、8第一保温蒸汽进管、10第一冷却水进出口、11第二保温蒸汽进管、12第二保温蒸汽出管、13第二冷却水进出口、14连接管、15抽真空口、16第二破真空口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种高速回流卧式制粉机，包括机体1，机体1为回流卧式制粉机，机体1的顶部分别固定安装有压力传感器2和位于压力传感器2右侧的温度传感器3，压力传感器2的型号可为PT504Z，温度传感器3的型号可为TK6330，机体1的顶部开设有位于压力传感器2和温度传感器3相对一侧的进料口4，进料口4呈漏斗形状，且进料口4为不锈钢，机体1的右侧开设有破真空口5，机体1的右侧连通有位于第一破真空口5下方的第一保温蒸汽出管6，机体1的左侧开设有喷淋口7，机体1的左侧连通有位于喷淋口7下方的第一保温蒸汽进管8，第一保温蒸汽进管8和第一保温蒸汽出管6均为铁，且第一保温蒸汽进管8的直径与第一保温蒸汽出管6的直径相等，机体1的左侧开设有位于第一保温蒸汽进管8下方的第一冷却水进出口10，机体1的底部分别连通有第二保温蒸汽进管11和位于第二保温蒸汽进管11右侧的第二保温蒸汽出管12，第二保温蒸汽进管11和第二保温蒸汽出管12呈对称分布在机体1的底部，且第二保温蒸汽进管11与第二保温蒸汽出管12为铸铁，机体1的右侧开设有位于第一保温蒸汽出管6下方的第二冷却水进出口13，第一冷却水进出口10和第二冷却水进出口13相背的一侧均为弧形设计，且第一冷却水进出口10的直径与第二冷却水进出口13的直径相等，机体1的底部连通有位于第二保温蒸汽出管12右侧的连接管14，连接管14呈T形状，且连接管14底部为封闭状态，连接管14的右侧分别开设有抽真空口15和位于抽真空口15下方的第二破真空口16，通过设置进料口4，当需要将液体制成粉末时，将液体从进料口4倒入到机体1内，利用压力传感器2检测机体1内部的压力强度，再利用温度传感器3检测机体1内部的温度，当压力强度和温度正常时，移动机体1自身携带的导线与外界的电源连接使其机体1开始工作，流动到机体1内部的液体与喷淋口7喷射出的配料后进行混合，即可进液体制成粉末，达到了回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块的目的，从而增加了回流卧式制粉机的工作效率。综上所述，该高速回流卧式制粉机，通过设置进料口4，当需要将液体制成粉末时，将液体从进料口4倒入到机体1内，利用压力传感器2检测机体1内部的压力强度，再利用温度传感器3检测机体1内部的温度，当压力强度和温度正常时，移动机体1自身携带的导线与外界的电源连接使其机体1开始工作，流动到机体1内部的液体与喷淋口7喷射出的配料后进行混合，即可进液体制成粉末，达到了回流卧式制粉机将液体制成粉末速度块的目的，从而增加了回流卧式制粉机的工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速回流卧式制粉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别固定安装有压力传感器(2)和位于压力传感器(2)右侧的温度传感器(3)，所述机体(1)的顶部开设有位于压力传感器(2)和温度传感器(3)相对一侧的进料口(4)，所述机体(1)的右侧开设有破真空口(5)，所述机体(1)的右侧连通有位于第一破真空口(5)下方的第一保温蒸汽出管(6)，所述机体(1)的左侧开设有喷淋口(7)，所述机体(1)的左侧连通有位于喷淋口(7)下方的第一保温蒸汽进管(8)，所述机体(1)的左侧开设有位于第一保温蒸汽进管(8)下方的第一冷却水进出口(10)，所述机体(1)的底部分别连通有第二保温蒸汽进管(11)和位于第二保温蒸汽进管(11)右侧的第二保温蒸汽出管(12)，所述机体(1)的右侧开设有位于第一保温蒸汽出管(6)下方的第二冷却水进出口(13)，所述机体(1)的底部连通有位于第二保温蒸汽出管(12)右侧的连接管(14)，所述连接管(14)的右侧分别开设有抽真空口(15)和位于抽真空口(15)下方的第二破真空口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速回流卧式制粉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别固定安装有压力传感器(2)和位于压力传感器(2)右侧的温度传感器(3)，所述机体(1)的顶部开设有位于压力传感器(2)和温度传感器(3)相对一侧的进料口(4)，所述机体(1)的右侧开设有破真空口(5)，所述机体(1)的右侧连通有位于第一破真空口(5)下方的第一保温蒸汽出管(6)，所述机体(1)的左侧开设有喷淋口(7)，所述机体(1)的左侧连通有位于喷淋口(7)下方的第一保温蒸汽进管(8)，所述机体(1)的左侧开设有位于第一保温蒸汽进管(8)下方的第一冷却水进出口(10)，所述机体(1)的底部分别连通有第二保温蒸汽进管(11)和位于第二保温蒸汽进管(11)右侧的第二保温蒸汽出管(12)，所述机体(1)的右侧开设有位于第一保温蒸汽出管(6)下方的第二冷却水进出口(13)，所述机体(1)的底部连通有位于第二保温蒸汽出管(12)右侧的连接管(14)，所述连接管(14)的右侧分别开设有抽真空口(15)和位于抽真空口(15)下方的第二破真空口(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕苗，廖海兵，郑亚妮，田海军，
申请(专利权)人：麻城凯龙科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42