一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置制造方法及图纸

技术编号:35176415 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:43
本实用新型专利技术公开了一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置,其结构包括仓体、搅拌组件、电热管、推缸、防护件、壳体、滑门、隔热层、支座,本实用新型专利技术具有以下有益效果,通过推缸推动竖杆进行上下的调节,便可以令竖杆带动第一转架和第二转架进行转动,令滑门在壳体内进行打开,对仓体内的溶液进行升温,待需添加硝酸铵颗粒时,便可以令竖杆带动滑门闭合,避免硝酸铵颗粒直接与高温的电热管件进行接触,利于对硝酸铵混合操作进行温度控制,提高水相制备稳定性和精确性,避免原料浪费,且隔热套内设有隔热性好的第一嵌层和第二嵌层,进一步锁住壳体内的热量,避免热量传导至壳体和滑门表面与硝酸铵颗粒接触,提高温度控制效果。提高温度控制效果。提高温度控制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置


[0001]本技术属于铵油炸药生产
,特别涉及一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置。

技术介绍

[0002]铵油炸药是一种常见的炸药,因为其成本低廉、制作简便和比较钝感,常适合在大孔径、大药量的露天大爆破场合使用,改性铵油炸药生产时常需要通过配置设备制备水相,以便后续与油相溶液复合,提高生产效率。
[0003]现有的水相溶液配置设备在使用时,硝酸铵在与水混合时需要不断升温,由于工作时需对混合温度进行调控(具体温度区间最高为72℃),因此需要电热管件对溶液进行及时的升温,然而在后续的硝酸铵固体颗粒送入后,却容易直接与溶液内的高温电热管件进行接触,从而令硝酸铵产生高温后的反应,不仅容易造成原料浪费,且不易控制混合比例和精度,影响水相制备精确性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置,以解决添入的硝酸铵容易与高温加热管接触反应,造成原料浪费,且不易控制混合比例和精度,影响水相制备精确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置,包括仓体、推缸和防护件,仓体内设置有搅拌组件,且仓体周侧设有加热溶液的电热管,推缸底端螺栓安装于仓体上,且推缸推杆部穿入仓体后与防护件进行连接,防护件设置于电热管周侧,用于避免送入的硝酸铵与电热管进行接触;
[0008]防护件包括壳体、滑门、隔热层、支座、竖杆、横板、弹簧、第一转架和第二转架,壳体后端固接于仓体上,壳体前端滑动安装有左右对称分布的两个滑门,壳体和滑门内壁设有隔热层,壳体上固接有上下对称分布的两处支座,竖杆滑动安装于支座上,且竖杆上固接有横板,横板和支座之间通过弹簧进行连接,竖杆通过第一转架和第二转架与滑门进行连接。
[0009]进一步的,所述壳体底侧开设有供溶液排出的导孔。
[0010]进一步的,所述壳体内部成形有长方体状空腔结构,且壳体通过空腔与电热管进行连接。
[0011]进一步的,所述弹簧内外两端分别与支座和横板进行固定。
[0012]进一步的,所述第一转架和第二转架底端转动安装于滑门上,且第一转架和第二转架顶端转动安装于竖杆上。
[0013]进一步的,所述隔热层包括隔热套,隔热套内从外至内依次贴合有第一嵌层和第
二嵌层,隔热套底侧固接于壳体和滑门上。
[0014]进一步的,所述第一嵌层和第二嵌层的材质为隔热绵。
[0015]进一步的,所述隔热套的材质为隔热橡胶。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]1)、通过推缸推动竖杆进行上下的调节,便可以令竖杆带动第一转架和第二转架进行转动,令滑门在壳体内进行打开,对仓体内的溶液进行升温,待需添加硝酸铵颗粒时,便可以令竖杆带动滑门闭合,避免硝酸铵颗粒直接与高温的电热管件进行接触,利于对硝酸铵混合操作进行温度控制,提高水相制备稳定性和精确性,避免原料浪费。
[0019]2)、壳体和滑门内设置了隔热层,通过隔热套对电热管件周壁的高温进行格挡,隔热套内设有隔热性好的第一嵌层和第二嵌层,进一步锁住壳体内的热量,避免热量传导至壳体和滑门表面与硝酸铵颗粒接触,提高温度控制效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的壳体内部俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术的滑门结构示意图;
[0024]图4为本技术的隔热层结构示意图;
[0025]图中:仓体

1、搅拌组件

2、电热管

3、推缸

4、防护件

5、壳体

51、滑门

52、隔热层

53、支座

54、竖杆

55、横板

56、弹簧

57、第一转架

58、第二转架

59、隔热套

531、第一嵌层

532、第二嵌层

533、导孔

511。
具体实施方式
[0026]请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置:包括仓体1、推缸4和防护件5。仓体1内设置有搅拌组件2,且仓体1周侧设有加热溶液的电热管3。推缸4底端螺栓安装于仓体1上,且推缸4推杆部穿入仓体1后与防护件5进行连接。防护件5设置于电热管3周侧,用于避免送入的硝酸铵与电热管3进行接触。
[0027]通过采用上述的技术方案,硝酸铵颗粒通过a口倒入,热水通过b口进行倒入,通过搅拌组件2对热水进行搅拌,使硝酸铵与热水进行混合,并通过电热管3对仓体1内的溶液进行加热,令水温满足所需的70~72℃区间需求。
[0028]请参阅图1

3,防护件5包括壳体51、滑门52、隔热层53、支座
[0029]54、竖杆55、横板56、弹簧57、第一转架58和第二转架59。壳体51后端固接于仓体1上,壳体51用于对电热管8进行放置和间隔保护。
[0030]壳体51前端滑动安装有左右对称分布的两个滑门52,滑门51上下两部滑动安装于壳体51上。壳体51和滑门52内壁设有隔热层53,隔热层53用于对壳体51和滑门52提供隔热防护。
[0031]壳体51上固接有上下对称分布的两处支座54。竖杆55滑动安装于支座54上,且竖
杆55上固接有横板56。横板56和支座54之间通过弹簧57进行连接。竖杆55通过第一转架58和第二转架59与滑门52进行连接,倒入硝酸铵颗粒前,滑门52为开启状态,利于通过电热管3对溶液进行加热。
[0032]壳体51底侧开设有供溶液排出的导孔511,令壳体51内渗入的溶液可以排出。
[0033]壳体51内部成形有长方体状空腔结构,且壳体51通过空腔与电热管3进行连接,利于为电热管2提供安装空间支持,满足安装使用需求。
[0034]弹簧57内外两端分别与支座54和横板56进行固定,利于为竖杆55提供弹性回复力,提高复位时的便利性以及稳定性。
[0035]第一转架58和第二转架59底端转动安装于滑门52上,且第一转架58和第二转架59顶端转动安装于竖杆55上。
[0036]通过采用上述的技术方案,若滑门52为关闭状态,则需要对其进行打开,避免硝酸铵颗粒与电热管3进行直接的接触,此时,便可以通过控制推缸4,使其推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性铵油炸药生产用水相溶液配置装置,包括仓体(1),仓体(1)内设置有搅拌组件(2),且仓体(1)周侧设有加热溶液的电热管(3);其特征在于:还包括推缸(4)和防护件(5),推缸(4)底端螺栓安装于仓体(1)上,且推缸(4)推杆部穿入仓体(1)后与防护件(5)进行连接,防护件(5)设置于电热管(3)周侧,用于避免送入的硝酸铵与电热管(3)进行接触;防护件(5)包括壳体(51)、滑门(52)、隔热层(53)、支座(54)、竖杆(55)、横板(56)、弹簧(57)、第一转架(58)和第二转架(59),壳体(51)后端固接于仓体(1)上,壳体(51)前端滑动安装有左右对称分布的两个滑门(52),壳体(51)和滑门(52)内壁设有隔热层(53),壳体(51)上固接有上下对称分布的两处支座(54),竖杆(55)滑动安装于支座(54)上,且竖杆(55)上固接有横板(56),横板(56)和支座(54)之间通过弹簧(57)进行连接,竖杆(55)通过第一转架(58)和第二转架(59)与滑门(52)进行连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹金刚吕苗徐路胡文应
申请(专利权)人:麻城凯龙科技化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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