一种聚羧酸减水剂出料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚羧酸减水剂出料设备，包括出料罐，电机，护栏，底座，搅拌叶，出料阀，出料管，可调节漏液收集罩结构和液位显示收集箱结构，所述的出料罐的上侧中部螺栓连接有电机，出料罐的外部螺栓连接有护栏，护栏的下端螺栓连接有底座，其中电机的输出轴贯穿出料罐的上侧中部，且电机的输出轴上下两端分别螺栓连接有搅拌叶；所述的出料罐的右侧下部一体化设置的排出管的右端法兰连接有出料阀。本实用新型专利技术下收集罩，上防护罩，固定座，L型支撑板，调节螺栓和连接管的设置，有利于提高收集漏液的效果；液位显示收集箱结构的设置，有利于储存漏液，并便于观察漏液液位。并便于观察漏液液位。并便于观察漏液液位。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂出料设备


[0001]本技术属于减水剂加工
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂出料设备。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，聚羧酸减水剂的出料设备是减水剂生产设备中的重要组成部分，常见的聚羧酸减水剂的出料设备通常由用于储存聚羧酸减水剂的储料桶和用于控制出料的阀门等结构构成。
[0003]现有的聚羧酸减水剂出料设备还存在着如下问题：
[0004]第一、收集漏液效果较差；
[0005]第二、不便于观察漏液液位；
[0006]第三、减水剂液体混合程度较低。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种聚羧酸减水剂出料设备，提高了收集漏液效果，便于观察漏液液位并且提高了减水剂液体混合程度。
[0008]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种聚羧酸减水剂出料设备，包括出料罐，电机，护栏，底座，搅拌叶，出料阀，出料管，可调节漏液收集罩结构和液位显示收集箱结构，所述的出料罐的上侧中部螺栓连接有电机，出料罐的外部螺栓连接有护栏，护栏的下端螺栓连接有底座，其中电机的输出轴贯穿出料罐的上侧中部，且电机的输出轴上下两端分别螺栓连接有搅拌叶；所述的出料罐的右侧下部一体化设置的排出管的右端法兰连接有出料阀，出料阀的右端法兰连接有出料管；所述的可调节漏液收集罩结构设置在出料罐的右侧；所述的液位显示收集箱结构设置在出料罐的下部；所述的可调节漏液收集罩结构包括下收集罩，上防护罩，固定座，L型支撑板，调节螺栓和连接管，所述的下收集罩的上部螺栓连接有上防护罩，下收集罩的下侧中部螺栓连接有固定座；所述的L型支撑板的水平段横向贯穿固定座，且L型支撑板的水平段与固定座通过调节螺栓连接设置，下收集罩的左侧下部开设的出水口螺纹连接有连接管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术中，所述的下收集罩，上防护罩，固定座，L型支撑板，调节螺栓和连接管的设置，有利于提高收集漏液的效果。
[0012]2.本技术中，所述的液位显示收集箱结构的设置，有利于储存漏液，并便于观察漏液液位。
[0013]3.本技术中，所述的电机和搅拌叶的设置，有利于提高减水剂液体混合程度。
[0014]4.本技术中，所述的护栏的设置，有利于对出料罐起到支撑加固的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的外部结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术的可调节漏液收集罩结构的外部结构示意图。
[0018]图4是本技术的液位显示收集箱结构的外部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、出料罐；2、电机；3、护栏；4、底座；5、搅拌叶；6、出料阀；7、出料管；8、可调节漏液收集罩结构；81、下收集罩；82、上防护罩；83、固定座；84、L型支撑板；85、调节螺栓；86、连接管；9、液位显示收集箱结构；91、收集箱；92、液位显示管；93、水泵；94、输送管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1至附图3所示，一种聚羧酸减水剂出料设备，包括出料罐1，电机2，护栏3，底座4，搅拌叶5，出料阀6和出料管7，所述的出料罐1的上侧中部螺栓连接有电机2，出料罐1的外部螺栓连接有护栏3，护栏3的下端螺栓连接有底座4，其中电机2的输出轴贯穿出料罐1的上侧中部，且电机2的输出轴上下两端分别螺栓连接有搅拌叶5；所述的出料罐1的右侧下部一体化设置的排出管的右端法兰连接有出料阀6，出料阀6的右端法兰连接有出料管7。
[0022]其中一种聚羧酸减水剂出料设备，还包括可调节漏液收集罩结构8和液位显示收集箱结构9，所述的可调节漏液收集罩结构8设置在出料罐1的右侧；所述的液位显示收集箱结构9设置在出料罐1的下部。
[0023]其中所述的可调节漏液收集罩结构8包括下收集罩81，上防护罩82，固定座83，L型支撑板84，调节螺栓85和连接管86，所述的下收集罩81的上部螺栓连接有上防护罩82，下收集罩81对出料阀6左右两端的连接处起到收集漏液的作用，并且下收集罩81和上防护罩82对出料阀6起到保护作用，避免外物撞击出料阀6导致管路损伤的情况，下收集罩81的下侧中部螺栓连接有固定座83；所述的L型支撑板84的水平段横向贯穿固定座83，且L型支撑板84的水平段与固定座83通过调节螺栓85连接设置，下收集罩81的左侧下部开设的出水口螺纹连接有连接管86，通过调节螺栓85根据实际情况调整下收集罩81的位置。
[0024]本实施方案中，结合附图4所示，所述的液位显示收集箱结构9包括收集箱91，液位显示管92，水泵93和输送管94，所述的收集箱91的前侧中部上下两侧分别一体化设置有连通管，收集箱91用于收集减水剂漏液，两个所述的连通管之间法兰连接有液位显示管92，使用人员通过观察液位显示管92的液位确定漏液收集程度，收集箱91的左侧管路连接有水泵93，水泵93的出水口法兰连接有输送管94，当漏液收集一定程度后，将水泵93与外部电源接通，通过水泵93和输送管94将减水剂漏液输送至出料罐1内部。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的出料阀6设置在上防护罩82和下收集罩81之间。
[0026]本实施方案中，具体的，所述的连接管86采用内嵌螺旋钢丝的PVC软管，且连接管86的左端与收集箱91的右侧上部进水口螺纹连接设置。
[0027]本实施方案中，具体的，所述的输送管94的上端与出料罐1的左侧上部法兰连接设置，且输送管94通过出料罐1的左侧上部开设的进料口与出料罐1连通设置。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的水泵93螺栓连接在底座4的上部左侧。
[0029]本实施方案中，具体的，所述的收集箱91设置在出料罐1和底座4之间。
[0030]本实施方案中，具体的，所述的液位显示管92采用U型透明PVC塑料管；所述的水泵
93采用SFDP1系列水泵。
[0031]本实施方案中，具体的，所述的下收集罩81采用PE塑料罩，下收集罩81的左右两侧的上部分别开设有以供出料罐1的右侧下部一体化设置的排出管和出料管7穿过的半圆形通槽；所述的上防护罩82采用PE塑料罩，上防护罩82的左右两侧的下部分别开设有以供出料罐1的右侧下部一体化设置的排出管和出料管7穿过的半圆形通槽。
[0032]本实施方案中，具体的，所述的电机2采用BLD系列长轴搅拌电机；所述的搅拌叶5采用两片式不锈钢搅拌叶；所述的出料阀6采用DN32型电磁阀。
[0033]本实施方案中，具体的，所述的出料罐1采用上部螺栓连接有罐盖的不锈钢罐，且罐盖的上部右侧一体化设置有进料管；所述的收集箱91采用带有顶盖的不锈钢箱。
[0034]工作原理
[0035]本技术中，实际使用时，将出料阀6与外部继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于，该聚羧酸减水剂出料设备包括出料罐(1)，电机(2)，护栏(3)，底座(4)，搅拌叶(5)，出料阀(6)，出料管(7)，可调节漏液收集罩结构(8)和液位显示收集箱结构(9)，所述的出料罐(1)的上侧中部螺栓连接有电机(2)，出料罐(1)的外部螺栓连接有护栏(3)，护栏(3)的下端螺栓连接有底座(4)，其中电机(2)的输出轴贯穿出料罐(1)的上侧中部，且电机(2)的输出轴上下两端分别螺栓连接有搅拌叶(5)；所述的出料罐(1)的右侧下部一体化设置的排出管的右端法兰连接有出料阀(6)，出料阀(6)的右端法兰连接有出料管(7)；所述的可调节漏液收集罩结构(8)设置在出料罐(1)的右侧；所述的液位显示收集箱结构(9)设置在出料罐(1)的下部。2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于，所述的可调节漏液收集罩结构(8)包括下收集罩(81)，上防护罩(82)，固定座(83)，L型支撑板(84)，调节螺栓(85)和连接管(86)，所述的下收集罩(81)的上部螺栓连接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子豪，鹿振涛，高淑星，王敏，贺岩，
申请(专利权)人：山东鲁碧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：