一种锂电池极耳组合式揉平方法技术

本发明专利技术涉及一种锂电池极耳组合式揉平方法，包括以下步骤：对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；对经超声揉平的负极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度；本发明专利技术以先超声波揉平再进行机械整平方式，对锂电池极耳进行组合式揉平，可以弥补只进行超声揉平导致的电池极耳端面不平整的情况，提高电池极耳端面平整度，降低锂电池极耳焊接不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳组合式揉平方法
本专利技术涉及锂电池制造领域，尤其涉及一种锂电池极耳组合式揉平方法。
技术介绍
锂电池极耳揉平方式在电池制程过程中占据重要的地位；对于全极耳电池，正负极片空白区位于电池两端，一般需要先对空白区揉平，使其端面致密，再对其进行极耳焊接；目前全极耳电池的揉平方式一般为超声波揉平，但超声波揉平电池端面平整度不足，影响后续极耳的焊接，导致虚焊或过焊现象，造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池极耳组合式揉平方法，提高电池极耳端面平整度，降低锂电池极耳焊接不良率。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种锂电池极耳组合式揉平方法，所述锂电池极耳包括分别位于锂电池两端的正极导电极耳和负极导电极耳；包括以下步骤：S1、对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；S2、对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；S3、对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；S4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳组合式揉平方法，所述锂电池极耳包括分别位于锂电池两端的正极导电极耳和负极导电极耳；其特征在于：包括以下步骤：/nS1、对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；/nS2、对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；/nS3、对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；/nS4、对经超声揉平的负极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳组合式揉平方法，所述锂电池极耳包括分别位于锂电池两端的正极导电极耳和负极导电极耳；其特征在于：包括以下步骤：
S1、对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；
S2、对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；
S3、对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；
S4、对经超声揉平的负极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳组合式揉平方法，其特征在于：所述的正极导电极耳和负极导电极耳的超声揉平深度为1.0mm-3.0mm。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建欣，赵肖媛，代红进，
申请(专利权)人：国轩新能源庐江有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34