一种滚柱圆度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种滚柱圆度检测装置，滚柱圆度检测装置包括电感仪和滚柱夹持装置，所述滚柱夹持装置包括基座、磁性定位组件和弹性下压组件；基座包括沿水平方向延伸的第一固定面；磁性定位组件包括具有磁吸力的第二固定面，所述第二固定面沿竖直方向延伸且临接所述第一固定面，电感仪的测头接触弹簧片第一压板的顶面，弹性下压组件的弧形面与待测滚珠点接触。本发明专利技术滚柱圆度检测装置的电感仪测头不需要与滚柱的圆柱面直接接触，省去了找寻滚柱圆柱面最高点的麻烦，减轻了电感仪测头的磨损，同时也降低了对操作人员技术水平的要求，而且检测装置简单，也提高了检测的效率，具有低成本高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱圆度检测装置
本专利技术涉及滚柱的检测装置，具体的说，涉及一种滚柱圆度检测装置。
技术介绍
滚柱是一种长径比大、无侧板结构、可作旋转运动的圆筒体，是滚柱轴承、滚柱导轨等机械零部件的重要组成部分之一，无论是出厂还是交付都必须对这圆度的指标进行检验。检测滚柱的圆度需要测量出任一截面内实际轮廓在直径方向上尺寸的最大值和最小值，常用的测量工具有游标卡尺、千分尺、三坐标、万能工具显微镜以及电感仪，游标卡尺的测量精度较低，千分尺和三坐标测量机的测量精度略好，但很难达到微米级以下；万能工具显微镜的测量精度受操作者读数时的观瞄误差以及主观判断影响比较大，并且效率较为低下；电感仪的测量精度可以达到亚微米级，但测量时需要保证电感仪测头与待测滚柱圆柱面的最高点接触，同时还要不停的转动滚柱，一来电感仪测头的磨损较大，二来对操作者的技术水平要求比较高。
技术实现思路
基于上述描述，本专利技术提供了一种滚柱圆度检测装置，该装置可避免电感仪测头与滚柱直接接触，并且不用刻意的去找待测滚柱圆柱面的最高点。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种滚柱圆度检测装置，其包括电感仪和滚柱夹持装置，所述滚柱夹持装置包括基座、磁性定位组件和弹性下压组件；所述基座包括沿水平方向延伸的第一固定面；磁性定位组件包括具有磁吸力的第二固定面，所述第二固定面沿竖直方向延伸且临接所述第一固定面；所述弹性下压组件包括弹簧片安装座、弹簧片、弹簧片第一压板和滚柱顶部限位件，所述弹簧片的一端安装至所述弹簧片安装座上，另一端夹持于所述弹簧片第一压板和所述滚柱顶部限位件之间，所述电感仪的测头接触所述弹簧片第一压板的顶面，所述滚柱顶部限位件位于所述第一固定面的上方且所述滚柱顶部限位件朝向所述第一固定面上形成凸出的弧形面，当用于测试所述待测滚柱时，所述待测滚柱的圆柱面被所述第一固定面托持、吸附于所述第二固定面上且与所述弧形面接触，所述待测滚柱的轴线与所述弧形面的轴线相互垂直。优选的，基座的上表面呈台阶状设置，包括所述第一固定面、与第一固定面平行且低于其设置的安装面以及连接二者的连接面，磁性定位组件设置于所述安装面上且所述第二固定面抵持所述连接面。优选的，弹簧片安装座设置于所述安装面上，弹性下压组件还包括弹簧片第二压板，弹簧片的一端夹持于所述弹簧片第二压板和所述弹簧片安装座之间。优选的，滚柱顶部限位件包括定位滚柱和定位滚柱固定座，定位滚柱固定座、弹簧片另一端和弹簧片第一压板三者连接固定，定位滚柱固定座上设置与所述定位滚柱匹配的圆弧凹槽，定位滚柱的一部分固定至所述圆弧凹槽中，凸出所述圆弧凹槽的部分形成所述弧形面。优选的，弹性下压组件还包括多个第一螺纹连接件，多个第一螺纹连接件用于将所述定位滚柱固定座、弹簧片另一端和弹簧片第一压板进行固定。优选的，弹簧片安装座包括横向底座和立柱，横向底座紧贴所述磁性定位组件设置于所述安装面上，立柱设置于所述横向底座上，立柱、弹簧片的一端和弹簧片第二压板三者连接固定。优选的，弹性下压组件还包括多个第二螺纹连接件，多个第二螺纹连接件用于将所述立柱、弹簧片的一端和弹簧片第二压板进行固定。优选的，磁性定位组件包括磁铁安装座、磁铁和磁铁盖板，磁铁被夹持于所述磁铁安装座和磁铁盖板之间，磁铁盖板由非磁性高硬度金属材料制成，磁铁盖板具有所述第二固定面。优选的，磁铁包括多个圆形磁片，磁铁安装座上设置多个圆形盲孔，每一圆形盲孔中放置一圆形磁片。与现有技术相比，本申请滚柱圆度检测装置通过设置磁性定位组件将水平放置的待测滚柱的一侧吸引固定，利用弹性下压组件的滚柱顶部限位件的弧形面与待测滚柱点接触，电感仪的测头接触与滚柱顶部限位件相背设置的弹簧片第一压板的顶面，转动待测滚柱时，由于圆度误差的存在，滚柱顶部限位件会在待测滚柱不断变化外轮廓的推动下产生上下方向的运动，同时带动弹簧片以及弹簧第一压板一起上下运动，弹簧第一压板上下运动的位移变化幅值即是待测滚柱的圆度误差值；上述技术方案可以实现检测精度达亚微米级别，并且电感仪测头不需要与滚柱的圆柱面直接接触，通过记录弹簧片大压板在竖直方向上位移来测量待测滚柱的圆度误差，省去了找寻滚柱圆柱面最高点的麻烦，减轻了电感仪测头的磨损，同时也降低了对操作人员技术水平的要求，而且检测装置简单，也提高了检测的效率，具有低成本高效率的优点。附图说明图1是本专利技术滚柱圆度检测装置一优选实施例立体结构图；图2是图1所示滚柱圆度检测装置的另一角度立体结构图；图3是图1所示滚柱圆度检测装置的磁铁安装座的结构示意图。2、滚柱夹持装置，3、基座，4、磁性定位组件，5、弹性下压组件，6、第一固定面，7、第二固定面，8、待测滚柱，9、安装面，10、连接面，41、磁铁安装座，42、磁铁，43、磁铁盖板，44、圆形磁片，51、弹簧片安装座，52、弹簧片，53、弹簧片第一压板，54、弹簧片第二压板，55、滚柱顶部限位件，56、第一螺纹连接件，57、第二螺纹连接件，511、横向底座，512、立柱，551、定位滚柱，552、定位滚柱固定座。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。图1-图3为本专利技术一种滚柱圆度检测装置的一优选实施例。滚柱圆度检测装置包括电感仪(图中未标识)和滚柱夹持装置2，滚柱夹持装置2包括基座3、磁性定位组件4和弹性下压组件5。本实施例中，所述基座3为磁性定位组件4和弹性下压组件5提供支撑定位。在其他实施例中，磁性定位组件4和弹性下压组件5中的至少一个可以不连接至基座设置。基座3的上表面呈台阶状设置，包括沿水平方向延伸的第一固定面6、与第一固定面6平行且低于其设置的安装面9以及连接二者的连接面10。第一固定面6用于与被测滚柱接触，为了提高测量精度，第一固定面6需要经过超精密加工，以保证其平面度，同时也要具备一定的硬度和耐磨性。基座3的上表面呈台阶状设置一方面可以减少第一固定面6的超精密加工的面积，降低加工成本，另一方面可以为磁性定位组件4提供精准定位。磁性定位组件4设置于安装面9上抵持连接面10。具体地，本实施例中，磁性定位组件4包括磁铁安装座41、磁铁42和磁铁盖板43，磁铁42被夹持于所述磁铁安装座41和磁铁盖板43之间，磁铁盖板43的外侧抵持连接面10。磁铁盖板43由非磁性高硬度金属材料制成，磁铁的磁力线可以穿透过去但磁铁盖板本身不带有任何磁性，尽管如此，由于磁力线的穿透作用，磁铁盖板的外侧面亦具有磁吸力。在对待测圆柱进行检测时，待测圆柱的一侧通过设置于磁性定位组件4中的磁铁紧紧吸在磁铁盖板43的外侧面上，定义该外侧面为第二固定面7，第二固定面7沿竖直方向延伸并且邻接第一固定面7。由于第二固定面7用于吸附待测圆柱，为了提高测量精度，磁性定位组件4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚柱圆度检测装置，其特征在于，所述滚柱圆度检测装置包括电感仪和滚柱夹持装置(2)，所述滚柱夹持装置(2)包括基座(3)、磁性定位组件(4)和弹性下压组件(5)；/n所述基座(3)包括沿水平方向延伸的第一固定面(6)；/n磁性定位组件(4)包括具有磁吸力的第二固定面(7)，所述第二固定面(7)沿竖直方向延伸且临接所述第一固定面(6)；/n所述弹性下压组件(5)包括弹簧片安装座(51)、弹簧片(52)、弹簧片第一压板(53)和滚柱顶部限位件(55)，所述弹簧片(52)的一端安装至所述弹簧片安装座(51)上，另一端夹持于所述弹簧片第一压板(53)和所述滚柱顶部限位件(55)之间，所述电感仪的测头接触所述弹簧片第一压板(53)的顶面，所述滚柱顶部限位件(55)位于所述第一固定面(6)的上方且所述滚柱顶部限位件(55)朝向所述第一固定面(6)上形成凸出的弧形面，当用于测试所述待测滚柱(8)时，所述待测滚柱(8)的圆柱面被所述第一固定面(6)托持、吸附于所述第二固定面(7)上且与所述弧形面接触，所述待测滚柱(8)的轴线与所述弧形面的轴线相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚柱圆度检测装置，其特征在于，所述滚柱圆度检测装置包括电感仪和滚柱夹持装置(2)，所述滚柱夹持装置(2)包括基座(3)、磁性定位组件(4)和弹性下压组件(5)；
所述基座(3)包括沿水平方向延伸的第一固定面(6)；
磁性定位组件(4)包括具有磁吸力的第二固定面(7)，所述第二固定面(7)沿竖直方向延伸且临接所述第一固定面(6)；
所述弹性下压组件(5)包括弹簧片安装座(51)、弹簧片(52)、弹簧片第一压板(53)和滚柱顶部限位件(55)，所述弹簧片(52)的一端安装至所述弹簧片安装座(51)上，另一端夹持于所述弹簧片第一压板(53)和所述滚柱顶部限位件(55)之间，所述电感仪的测头接触所述弹簧片第一压板(53)的顶面，所述滚柱顶部限位件(55)位于所述第一固定面(6)的上方且所述滚柱顶部限位件(55)朝向所述第一固定面(6)上形成凸出的弧形面，当用于测试所述待测滚柱(8)时，所述待测滚柱(8)的圆柱面被所述第一固定面(6)托持、吸附于所述第二固定面(7)上且与所述弧形面接触，所述待测滚柱(8)的轴线与所述弧形面的轴线相互垂直。


2.根据权利要求1所述的滚柱圆度检测装置，其特征在于，所述基座(3)的上表面呈台阶状设置，包括所述第一固定面(6)、与第一固定面(6)平行且低于其设置的安装面(9)以及连接二者的连接面(10)，所述磁性定位组件(4)设置于所述安装面(9)上且所述第二固定面(7)抵持所述连接面(10)。


3.根据权利要求2所述的滚柱圆度检测装置，其特征在于，所述弹簧片安装座(51)设置于所述安装面(9)上，所述弹性下压组件(5)还包括弹簧片第二压板(54)，所述弹簧片(52)的一端夹持于所述弹簧片第二压板(54)和所述弹簧片安装座(51)之间。


4.根据权利要求3所述的滚柱圆度检测装置，其特征在于，所述滚柱顶部限位件(55)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪峰，齐向东，糜小涛，唐玉国，王明佳，宋楠，于广东，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：吉林;22