一种双分选式流化床冷渣器制造技术

本发明专利技术涉及循环流化床锅炉辅机设备技术领域，且公开了一种双分选式流化床冷渣器，包括冷渣箱，所述冷渣箱的内壁上固定安装有保温层，所述保温层的内壁上固定安装有耐火层，所述冷渣箱的底部固定安装有固定桩，所述冷渣箱内腔底部的一侧固定安装有第一分隔墙，所述冷渣箱内腔底部的另一侧固定安装有第二分隔墙。相较于现有技术来说，本申请技术方案采用交错安装冷却板的冷却方式，通过在冷却板内部设置有上下回路的水冷排，煤渣从网筒内落下，与第一块冷却板上表面接触冷却，滑落到第二块冷却板的上表面冷却，可以多设置几层，冷却效果更好，煤渣与冷却板接触更充分，在较短的时间内冷却效果更好，提高了冷渣器的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双分选式流化床冷渣器
本专利技术涉及循环流化床锅炉辅机设备
，具体为一种双分选式流化床冷渣器。
技术介绍
大型流化床是当今世界上商业化程度最高的洁净煤燃烧技术，具有自主知识产权的60万超临界循环流化床机组已经成功投运，更高参数的66万超超临界循环流化床机组正在建设，作为CFB锅炉的关键辅机，冷渣器的运行情况直接关系到CFB锅炉的连续安全经济运行，由于进入CFB锅炉中的煤质越来越差，底渣中粗渣份额变大，导致运行风量变大，水冷比例偏低，针对上述问题，重庆大学研发出了一种双分选式流化床冷渣器专利技术专利技术(专利号：2010102973799)，它可以较好的解决传统流化床冷渣器在实际运行中遇到的一系列问题。参阅说明书附图1，根据现有的双分选式流化床冷渣器，CFB锅炉中燃烧后的煤渣通过进渣管10进入到冷渣箱1内部的冷却仓一7中，此时风室17启动，通过布风板11向上吹风，将冷却仓一7中颗粒中小的煤渣吹向冷渣箱1内上部分，往右飘散，中等颗粒的煤渣以及少部分小颗粒煤渣进入冷却仓二8中，此时冷却仓二8中布置的水冷管束19对煤渣进行冷却，冷却仓二8底部布置的另一个风室17对冷却仓二8中的煤渣再次进稍小风量分选，掉落的中等颗粒煤渣通过循环通道16进入冷却仓一7内，可以对冷却仓一7内大渣再一次进行冷却，最后进入冷却仓三9内的细渣通过水冷管束19进行最后的小风量冷却，冷却后的煤渣通过主排渣管12排出，风由通风管22排出，当主排渣管12堵塞或损坏时，控制旋转排渣阀13使事故排渣管14工作进行排渣。现有的双分选式流化床冷渣有以下几个缺陷：其一，水冷管束19在冷渣箱1内固定安装，弯折的水冷管束19之间有较大的缝隙，细渣在掉落的过程中与水冷管束19不充分接触，造成水冷管束19对煤渣的冷却所需时间较长，冷渣器的工作效率较低。其二，煤渣冷渣箱1内部的底部冷却容易凝结，对于固定安装在冷渣箱1底部的各个风室17、布风板11，容易产生堵塞的问题，造成产生的风量减少，冷却不完全，甚至风室17无法工作，风向上吹，通过通风管22的煤渣也会较多，容易造成通风管22堵塞，造成设备的损坏，减少了冷渣器的使用寿命。其三，由进渣管10进入的高温煤渣，直接进入冷却仓一7内，通过冷却仓一7底部的风室17进行风冷，然而较大煤渣并不能被吹起，高温煤渣与耐火层3直接接触，会粘接在耐火层3上，造成冷却仓一7底部堵塞，长时间使用过程中会降低耐火层3的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双分选式流化床冷渣器，具备冷却效果更好、筛选更快速，增加设备的使用寿命的优点，解决了通风管以及风室堵塞、冷却时间较长问题。本专利技术提供如下技术方案：一种双分选式流化床冷渣器，包括冷渣箱，所述冷渣箱的内壁上固定安装有保温层，所述保温层的内壁上固定安装有耐火层，所述冷渣箱的底部固定安装有固定桩，所述冷渣箱内腔底部的一侧固定安装有第一分隔墙，所述冷渣箱内腔底部的另一侧固定安装有第二分隔墙，所述第一分隔墙与第二分隔墙，将冷渣箱的内腔分成冷却仓一、冷却仓二、冷却仓三，所述冷渣箱的背面且位于冷却仓一内固定安装有进渣管，所述冷却仓一的底部固定安装有布风板，所述冷却仓一的底部且穿过冷渣箱固定安装有主排渣管，所述主排渣管的正面固定安装有旋转排渣阀，所述主排渣管的一侧固定安装有事故排渣管，所述冷却仓二的底部固定安装有吹扫风管，所述第一分隔墙的底部开设有循环通道，所述冷渣箱内腔的底部固定安装有风室，所述风室的上表面固定安装有风帽，所述冷渣箱的内腔固定安装有水冷管束，所述水冷管束的一端固定安装有冷却水进口联箱，所述水冷管束的另一端固定安装有冷却水出口联箱，所述冷渣箱一侧的上方固定安装有电机，所述冷渣箱内腔的上部分且与电机固定安装有网筒，所述网筒的内部固定安装有旋转叶，所述冷渣箱另一侧的上部分且与电机同轴固定安装有过渣管，所述过渣管的一端且位于冷渣箱的另一侧固定安装有水冷箱，所述水冷箱上表面的一侧固定安装有进渣管，所述水冷箱上表面的中部且位于进渣管的一侧固定安装有入水管，所述水冷箱一侧的底部固定安装有出水管，所述过渣管的外表面固定安装有滚动轴承，所述冷却仓一、冷却仓二、冷却仓三的内部固定安装有冷却板，所述冷却板的内部固定安装有水冷排。作为优选，所述网筒从左到右孔径越大，所述风室设置在网筒的上方。作为优选，所述冷却板的一侧向下倾斜，所述两个冷却板交错安装。作为优选，所述水冷排呈U型板状，板状面积与冷却板的上下表面相当。作为优选，所述水冷排内的冷却液下管进，上管出。作为优选，所述水冷箱的底面左高右低，倾斜角度20-30。本专利技术具备以下有益效果：相较于现有技术来说，本申请技术方案采用交错安装冷却板的冷却方式，通过在冷却板内部设置有上下回路的水冷排，煤渣从网筒内落下，与第一块冷却板上表面接触冷却，滑落到第二块冷却板的上表面冷却，可以多设置几层，冷却效果更好，煤渣与冷却板接触更充分，在较短的时间内冷却效果更好，提高了冷渣器的冷却效率。相较于现有技术来说，本申请技术方案采用设置在顶部的风室向下吹风的冷却方式，通过在冷渣箱内腔的上部活动安装的网筒，将煤渣在冷渣箱内传输，网孔从左到右由密到疏，对煤渣进行分选，分选更完全，通过风力的影响，将在网筒内翻滚的煤渣向下吹落，煤渣受风力的影响在第一块冷却板与第二块冷却板之间的较封闭空间内飞散冷却，减少了细煤渣通过通风管的量，减小了风室与通风管堵塞概率，提高了冷渣器的使用寿命。相较于现有技术来说，本申请技术方案采用水冷箱预冷的方法，使高温煤渣在水冷箱内进行初步冷却到一定温度，再进入冷渣箱内进行最终的冷却作用，使得进入冷渣箱内的煤渣温度相对较弱，有效的保护了冷渣箱内各零件的使用寿命。附图说明图1为现有结构示意图；图2为本专利技术正面结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术侧视结构示意图；图5为本专利技术冷却板立体结构示意图。图中：1、冷渣箱；2、保温层；3、耐火层；4、固定桩；5、第一分隔墙；6、第二分隔墙；7、冷却仓一；8、冷却仓二；9、冷却仓三；10、进渣管；11、布风板；12、主排渣管；13、旋转排渣阀；14、事故排渣管；15、吹扫风管；16、循环通道；17、风室；18、风帽；19、水冷管束；20、冷却水进口联箱；21、冷却水出口联箱；22、通风管；23、电机；24、网筒；25、旋转叶；26、滚动轴承；27、冷却板；28、水冷排；29、水冷箱；30、入水管；31、过渣管；32、出水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2-5，一种双分选式流化床冷渣器，包括冷渣箱1，冷渣箱1的内壁上固定安装有保温层2，保温层2的内壁上固定安装有耐火层3，冷渣箱1的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双分选式流化床冷渣器，包括冷渣箱(1)，所述冷渣箱(1)的内壁上固定安装有保温层(2)，所述保温层(2)的内壁上固定安装有耐火层(3)，所述冷渣箱(1)的底部固定安装有固定桩(4)，所述冷渣箱(1)内腔底部的一侧固定安装有第一分隔墙(5)，所述冷渣箱(1)内腔底部的另一侧固定安装有第二分隔墙(6)，所述第一分隔墙(5)与第二分隔墙(6)，将冷渣箱(1)的内腔分成冷却仓一(7)、冷却仓二(8)、冷却仓三(9)，所述冷渣箱(1)的背面且位于冷却仓一(7)内固定安装有进渣管(10)，所述冷却仓一(7)的底部固定安装有布风板(11)，所述冷却仓一(7)的底部且穿过冷渣箱(1)固定安装有主排渣管(12)，所述主排渣管(12)的正面固定安装有旋转排渣阀(13)，所述主排渣管(12)的一侧固定安装有事故排渣管(14)，所述冷却仓二(8)的底部固定安装有吹扫风管(15)，所述第一分隔墙(5)的底部开设有循环通道(16)，所述冷渣箱(1)内腔的底部固定安装有风室(17)，所述风室(17)的上表面固定安装有风帽(18)，所述冷渣箱(1)的内腔固定安装有水冷管束(19)，所述水冷管束(19)的一端固定安装有冷却水进口联箱(20)，所述水冷管束(19)的另一端固定安装有冷却水出口联箱(21)，其特征在于：所述冷渣箱(1)一侧的上方固定安装有电机(23)，所述冷渣箱(1)内腔的上部分且与电机(23)固定安装有网筒(24)，所述网筒(24)的内部固定安装有旋转叶(25)，所述冷渣箱(1)另一侧的上部分且与电机(23)同轴固定安装有过渣管(31)，所述过渣管(31)的一端且位于冷渣箱(1)的另一侧固定安装有水冷箱(29)，所述水冷箱(29)上表面的一侧固定安装有进渣管(10)，所述水冷箱(29)上表面的中部且位于进渣管(10)的一侧固定安装有入水管(30)，所述水冷箱(29)一侧的底部固定安装有出水管(32)，所述过渣管(31)的外表面固定安装有滚动轴承(26)，所述冷却仓一(7)、冷却仓二(8)、冷却仓三(9)的内部固定安装有冷却板(27)，所述冷却板(27)的内部固定安装有水冷排(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双分选式流化床冷渣器，包括冷渣箱(1)，所述冷渣箱(1)的内壁上固定安装有保温层(2)，所述保温层(2)的内壁上固定安装有耐火层(3)，所述冷渣箱(1)的底部固定安装有固定桩(4)，所述冷渣箱(1)内腔底部的一侧固定安装有第一分隔墙(5)，所述冷渣箱(1)内腔底部的另一侧固定安装有第二分隔墙(6)，所述第一分隔墙(5)与第二分隔墙(6)，将冷渣箱(1)的内腔分成冷却仓一(7)、冷却仓二(8)、冷却仓三(9)，所述冷渣箱(1)的背面且位于冷却仓一(7)内固定安装有进渣管(10)，所述冷却仓一(7)的底部固定安装有布风板(11)，所述冷却仓一(7)的底部且穿过冷渣箱(1)固定安装有主排渣管(12)，所述主排渣管(12)的正面固定安装有旋转排渣阀(13)，所述主排渣管(12)的一侧固定安装有事故排渣管(14)，所述冷却仓二(8)的底部固定安装有吹扫风管(15)，所述第一分隔墙(5)的底部开设有循环通道(16)，所述冷渣箱(1)内腔的底部固定安装有风室(17)，所述风室(17)的上表面固定安装有风帽(18)，所述冷渣箱(1)的内腔固定安装有水冷管束(19)，所述水冷管束(19)的一端固定安装有冷却水进口联箱(20)，所述水冷管束(19)的另一端固定安装有冷却水出口联箱(21)，其特征在于：所述冷渣箱(1)一侧的上方固定安装有电机(23)，所述冷渣箱(1)内腔的上部分且与电机(23)固定安装有网筒(24)，所述网筒(24)的内部固定安装有旋转叶(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢啸风，杨惠晨，杨朋中，王迪，亢银虎，王泉海，李建波，
申请(专利权)人：江苏新方圆电气设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32