本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括循环流化床锅炉本体，循环流化床锅炉本体的顶端设有锅盖，循环流化床锅炉本体的底端对称设有若干支撑柱，两个支撑柱之间通过支撑板连接，循环流化床锅炉本体的两侧分别均设有冷水箱和保温水箱，循环流化床锅炉本体的下方设有余热回收机构，余热回收机构包括设置于两个支撑柱顶端的回收箱一，回收箱一的底端设有回收箱二，回收箱一和回收箱二的顶端设有中间位置均设有废渣进口，循环流化床锅炉本体和回收箱一的底端均设有废渣出口。有益效果为：本实用新型专利技术有效的实现了对废渣进行多次热回收，进而提高了热量回收效率，进而节约了资源。
A waste heat recycling device of CFB boiler
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置
本技术涉及工业领域，具体来说，涉及一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置。
技术介绍
在现有技术中，钢铁冶炼过程中产生的高温废渣多采用废渣传送装置运送到废渣回收池内，并且在运送过程中向高温废渣喷水以降低废渣的温度，废渣进入废渣回收池内采用自然冷却或向其表面喷水的方法，使其温度降低至常温，然后将废渣用于制作建筑材料，然而在使用的过程中会导致热量浪费，进而没有对热量进行回收利用，进而导致资源浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括循环流化床锅炉本体，所述循环流化床锅炉本体的顶端设有锅盖，所述循环流化床锅炉本体的底端对称设有若干支撑柱，两个所述支撑柱之间通过支撑板连接，所述循环流化床锅炉本体的两侧分别均设有冷水箱和保温水箱，所述循环流化床锅炉本体的下方设有余热回收机构，所述余热回收机构包括设置于两个所述支撑柱顶端的回收箱一，所述回收箱一的底端设有回收箱二，所述回收箱一和所述回收箱二的顶端中间位置均设有废渣进口，所述循环流化床锅炉本体和所述回收箱一的底端均设有废渣出口，所述废渣进口的一端延伸至所述废渣出口的内部，所述回收箱二的下方设有废料收集箱，所述回收箱二的内底部设有斜板，所述斜板的上方设有过滤板，所述回收箱二的内部对称设有与所述过滤板连接的活动机构，所述过滤板的中间位置设有依次贯穿所述斜板和所述回收箱二的底部且延伸至所述废料收集箱上方的出料管，所述回收箱一和所述回收箱二靠近所述冷水箱的一侧设有进水管，所述回收箱二靠近所述保温水箱的一侧设有出水管。作为优选，所述回收箱一的顶端设有蒸汽管，所述蒸汽管与所述进水管上均设有阀门，所述出水管上设有抽吸泵。作为优选，所述出料管的底端设有止挡板，所述废渣出口和所述出料管的内部均设有电磁阀。作为优选，所述冷水箱和所述保温水箱的一侧均设有观察窗，所述冷水箱的内部设有与所述进水管连接的水泵。作为优选，所述回收箱二的底端设有支撑腿，所述保温水箱的底端设有若干个移动轮。作为优选，所述活动机构包括设置于所述回收箱二内壁的电机，所述电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上套设有旋转盘，所述旋转盘的一侧设有转轴，所述转轴上套设有拉杆，所述拉杆的外部套设有限位座，所述限位座的一侧设有与所述回收箱二内壁连接的固定杆。本技术的有益效果为：本技术有效的实现了对废渣进行多次热回收，进而提高了热量回收效率，进而节约了资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置活动机构的结构示意图。图中：1、循环流化床锅炉本体；2、锅盖；3、支撑柱；4、支撑板；5、冷水箱；6、保温水箱；7、回收箱一；8、回收箱二；9、废渣进口；10、废渣出口；11、斜板；12、出料管；13、废料收集箱；14、过滤板；15、活动机构；16、进水管；17、出水管；18、电机；19、旋转轴；20、旋转盘；21、转轴；22、拉杆；23、限位座；24、固定杆。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括循环流化床锅炉本体1，所述循环流化床锅炉本体1的顶端设有锅盖2，所述循环流化床锅炉本体1的底端对称设有若干支撑柱3，两个所述支撑柱3之间通过支撑板4连接，所述循环流化床锅炉本体1的两侧分别均设有冷水箱5和保温水箱6，所述循环流化床锅炉本体1的下方设有余热回收机构，所述余热回收机构包括设置于两个所述支撑柱3顶端的回收箱一7，所述回收箱一7的底端设有回收箱二8，所述回收箱一7和所述回收箱二8的顶端中间位置均设有废渣进口9，所述循环流化床锅炉本体1和所述回收箱一7的底端均设有废渣出口10，所述废渣进口9的一端延伸至所述废渣出口10的内部，所述回收箱二8的下方设有废料收集箱13，所述回收箱二8的内底部设有斜板11，所述斜板11的上方设有过滤板14，所述回收箱二8的内部对称设有与所述过滤板14连接的活动机构15，所述过滤板14的中间位置设有依次贯穿所述斜板11和所述回收箱二8的底部且延伸至所述废料收集箱13上方的出料管12，这里需要注意的是，过滤板14为筛板，过滤板上的孔径小，不足以使得废渣通过，同时过滤板14的横截面为倒置的漏斗形结构，进而便于使得废渣集中在出料管12的顶端，同时废渣的孔径小于出料管12的孔径，便于使得废渣流出，所述回收箱一7和所述回收箱二8靠近所述冷水箱5的一侧设有进水管16，所述回收箱二8靠近所述保温水箱6的一侧设有出水管17。下面具体说一下循环流化床锅炉本体1、回收箱一7、回收箱二8、出料管12、废料收集箱13、保温水箱6和过滤板14的具体设置和作用。如图1所示，循环流化床锅炉本体1反应后，会使得废渣进入回收箱一7中，进而使得冷水进入回收箱一7中，使得高温度的废渣对水进行加热，进而使得回收箱一7内部的压强增大，进而使得废渣与水进入回收箱二8中，并配合活动机构15的设置，使得过滤板14上移，进而使得废渣与水进行脱离，进而使得加热的水进入保温水箱6中收集，进而使得冷水进入回收箱二8中，使得废渣与水混合，实现了废渣对水的二次加热过程，进而提高了对废渣余热的回收，进而使得废渣通过出料管12进入废料收集箱13中收集。实施例二：如图1所示，所述回收箱一7的顶端设有蒸汽管，通过设置蒸汽管，便于使得回收箱一7内部的蒸汽流出，这里需要注意的是，蒸汽管的一端与外界所需蒸汽设备连接，所述蒸汽管与所述进水管16上均设有阀门，通过阀门的设置，便于使得冷水分别进入回收箱一7和回收箱二8中，同时便于使得蒸汽流出，所述出水管17上设有抽吸泵，通过设置的抽吸泵，便于使得热水进入保温水箱6中收集。如图1所示，当过滤板14在上下抖动的过程中会带动出料管12上下移动，为了避免出料管12的底端进入回收箱二8的内部，进而在其出料管12的底端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，其特征在于，包括循环流化床锅炉本体(1)，所述循环流化床锅炉本体(1)的顶端设有锅盖(2)，所述循环流化床锅炉本体(1)的底端对称设有若干支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间通过支撑板(4)连接，所述循环流化床锅炉本体(1)的两侧分别均设有冷水箱(5)和保温水箱(6)，所述循环流化床锅炉本体(1)的下方设有余热回收机构，所述余热回收机构包括设置于两个所述支撑柱(3)顶端的回收箱一(7)，所述回收箱一(7)的底端设有回收箱二(8)，所述回收箱一(7)和所述回收箱二(8)的顶端中间位置均设有废渣进口(9)，所述循环流化床锅炉本体(1)和所述回收箱一(7)的底端均设有废渣出口(10)，所述废渣进口(9)的一端延伸至所述废渣出口(10)的内部，所述回收箱二(8)的下方设有废料收集箱(13)，所述回收箱二(8)的内底部设有斜板(11)，所述斜板(11)的上方设有过滤板(14)，所述回收箱二(8)的内部对称设有与所述过滤板(14)连接的活动机构(15)，所述过滤板(14)的中间位置设有依次贯穿所述斜板(11)和所述回收箱二(8)的底部且延伸至所述废料收集箱(13)上方的出料管(12)，所述回收箱一(7)和所述回收箱二(8)靠近所述冷水箱(5)的一侧设有进水管(16)，所述回收箱二(8)靠近所述保温水箱(6)的一侧设有出水管(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，其特征在于，包括循环流化床锅炉本体(1)，所述循环流化床锅炉本体(1)的顶端设有锅盖(2)，所述循环流化床锅炉本体(1)的底端对称设有若干支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间通过支撑板(4)连接，所述循环流化床锅炉本体(1)的两侧分别均设有冷水箱(5)和保温水箱(6)，所述循环流化床锅炉本体(1)的下方设有余热回收机构，所述余热回收机构包括设置于两个所述支撑柱(3)顶端的回收箱一(7)，所述回收箱一(7)的底端设有回收箱二(8)，所述回收箱一(7)和所述回收箱二(8)的顶端中间位置均设有废渣进口(9)，所述循环流化床锅炉本体(1)和所述回收箱一(7)的底端均设有废渣出口(10)，所述废渣进口(9)的一端延伸至所述废渣出口(10)的内部，所述回收箱二(8)的下方设有废料收集箱(13)，所述回收箱二(8)的内底部设有斜板(11)，所述斜板(11)的上方设有过滤板(14)，所述回收箱二(8)的内部对称设有与所述过滤板(14)连接的活动机构(15)，所述过滤板(14)的中间位置设有依次贯穿所述斜板(11)和所述回收箱二(8)的底部且延伸至所述废料收集箱(13)上方的出料管(12)，所述回收箱一(7)和所述回收箱二(8)靠近所述冷水箱(5)的一侧设有进水管(16)，所述回收箱二(8)靠近所述保温水箱(6)的一侧设有出水管(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：巫江成，周春光，
申请(专利权)人：衢州东港环保热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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