一种防锈薄膜加工用的流延机制造技术

本发明专利技术公开了一种防锈薄膜加工用的流延机，其结构包括机架、放料辊、铺平箱、薄膜制造结构、收料辊、电气箱，所述放料辊安装于机架上端，所述铺平箱水平安装于机架上端，所述薄膜制造结构机械连接于机架上端并且设于铺平箱右侧，所述收料辊安装于机架上端，所述电气箱通过螺栓连接于机架正面并且与薄膜制造结构采用电连接；所述薄膜制造结构包括料箱、进料口、烘干剥离结构、风机、卷收辊，所述进料口设于料箱上方并且为一体化结构，本发明专利技术在料箱下方设置了烘干剥离结构，在刮动的同时把气体从吹气口吹出来辅助剥离块进行防锈薄膜与载体膜的剥离，防止在器件直接接触剥离时防锈薄膜的破裂，从而提高了整捆防锈薄膜的质量。

A casting machine for antirust film processing

【技术实现步骤摘要】
一种防锈薄膜加工用的流延机
本专利技术属于薄膜加工领域，具体涉及到一种防锈薄膜加工用的流延机。
技术介绍
防锈薄膜是由防锈成分与聚乙烯混合制成的一种薄膜，主要用于包裹一些防锈的设备零件，而流延机主要是将防锈成分与聚乙烯融化混合，并均匀涂在载体膜上进行输送并加热蒸发成型，即可完成防锈薄膜的初步成型并卷收起来，但是现有技术存在以下不足：由于原材料中含有粘结剂，在附着与载体膜上进行蒸发成型时，容易粘在载体膜上，使其在剥离过程中，容易造成防锈薄膜因粘结在载体膜上而不易脱离，使其在剥离时容易造成防锈薄膜的破裂，进而影响整捆防锈薄膜的质量。以此本申请提出一种防锈薄膜加工用的流延机，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种防锈薄膜加工用的流延机，以解决现有技术由于原材料中含有粘结剂，在附着与载体膜上进行蒸发成型时，容易粘在载体膜上，使其在剥离过程中，容易造成防锈薄膜因粘结在载体膜上而不易脱离，使其在剥离时容易造成防锈薄膜的破裂，进而影响整捆防锈薄膜的质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防锈薄膜加工用的流延机，其结构包括机架、放料辊、铺平箱、薄膜制造结构、收料辊、电气箱，所述放料辊安装于机架上端并且采用机械连接，所述铺平箱水平安装于机架上端，所述薄膜制造结构机械连接于机架上端并且设于铺平箱右侧，所述收料辊安装于机架上端并且采用机械连接，所述电气箱通过螺栓连接于机架正面并且与薄膜制造结构采用电连接；所述薄膜制造结构包括料箱、进料口、烘干剥离结构、风机、卷收辊，所述进料口设于料箱上方并且为一体化结构，所述料箱竖直安装于烘干剥离结构上方左侧，所述风机嵌入于烘干剥离结构上方右侧，所述卷收辊安装于烘干剥离结构上端并且位于风机上方。对本专利技术进一步地改进，所述烘干剥离结构包括烘干箱、连接口、剥离结构、防锈薄膜、从动辊、载体膜，所述烘干箱上方左侧贯穿有连接口，所述剥离结构嵌入安装于烘干箱内侧右方，所述防锈薄膜贯穿于剥离结构并且缠绕于卷收辊，所述载体膜设于从动辊外侧并且缠绕于收料辊外侧。对本专利技术进一步地改进，所述剥离结构包括机箱、吸风箱、薄膜剥离机构、底板、进口，所述吸风箱嵌入于机箱内侧并且采用机械连接，所述薄膜剥离机构安装于机箱内侧表面，所述底板水平安装于机箱内侧表面，所述进口贯穿于机箱左侧并且位于底板左侧上方，所述载体膜设于底板上端。对本专利技术进一步地改进，所述薄膜剥离机构包括吹气剥离结构、弹簧、转盘、转轴、压缩块，所述弹簧位于吹气剥离结构内侧，所述转盘嵌入安装于吹气剥离结构内部并且采用活动连接，所述转轴贯穿于转盘内侧，所述压缩块安装于转盘外表面，所述弹簧一端抵在压缩块内侧，另一端抵在机箱内侧表面。对本专利技术进一步地改进，所述吹气剥离结构包括剥离块、连接管、弧边、吹气口，所述连接管嵌入安装于剥离块右端内侧并且采用螺纹连接，所述弧边设于剥离块左侧并且为一体化结构，所述吹气口贯穿于弧边左侧并且与连接管相连通。对本专利技术进一步地改进，所述底板上端设有多个透气孔并且均匀分布，所述载体膜上端的孔附于透气孔上方。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种防锈薄膜加工用的流延机，具有如下有益效果：本专利技术在料箱下方设置了烘干剥离结构，利用载体膜带着防锈薄膜来到底板上方，而经过风机与吸风箱的配合吸风，使气流从底板的透气孔向上方移动，从而透过载体膜上的小孔来吹动防锈薄膜脱离载体膜，而后不断的右移来到薄膜剥离机构外侧，此时防锈薄膜与载体膜将分别位于薄膜剥离机构两侧，根据防锈薄膜与载体膜的位置，吹气剥离结构整体在弹簧与转盘的配合下进行灵活变动，来进行刮动防锈薄膜与载体膜之间的间距，并且在刮动的同时外界的气管将会把气体从连接管吹入而从吹气口吹出来辅助剥离块进行防锈薄膜与载体膜的剥离，进行了多次的薄膜剥离，并且利用气体进行辅助剥离，防止在器件直接接触剥离时防锈薄膜的破裂，从而提高了整捆防锈薄膜的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种防锈薄膜加工用的流延机的结构示意图；图2为本专利技术薄膜制造结构的结构示意图；图3为本专利技术烘干剥离结构的结构示意图；图4为本专利技术剥离结构的结构示意图；图5为本专利技术薄膜剥离机构的结构示意图；图6为本专利技术吹气剥离结构的正视结构示意图；图7为本专利技术吹气剥离结构的侧视结构示意图；图8为本专利技术底板的结构示意图。图中：机架-1、放料辊-2、铺平箱-3、薄膜制造结构-4、收料辊-5、电气箱-6、料箱-41、进料口-42、烘干剥离结构-43、风机-44、卷收辊-45、烘干箱-431、连接口-432、剥离结构-433、防锈薄膜-434、从动辊-435、载体膜-436、机箱-3a、吸风箱-3b、薄膜剥离机构-3c、底板-3d、进口-3e、吹气剥离结构-3c1、弹簧-3c2、转盘-3c3、转轴-3c4、压缩块-3c5、剥离块-c11、连接管-c12、弧边-c13、吹气口-c14、透气孔-3d1。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图8，本专利技术具体实施例如下：其结构包括机架1、放料辊2、铺平箱3、薄膜制造结构4、收料辊5、电气箱6，所述放料辊2安装于机架1上端并且采用机械连接，所述铺平箱3水平安装于机架1上端，所述薄膜制造结构4机械连接于机架1上端并且设于铺平箱3右侧，所述收料辊5安装于机架1上端并且采用机械连接，所述电气箱6通过螺栓连接于机架1正面并且与薄膜制造结构4采用电连接；所述薄膜制造结构4包括料箱41、进料口42、烘干剥离结构43、风机44、卷收辊45，所述进料口42设于料箱41上方并且为一体化结构，所述料箱41竖直安装于烘干剥离结构43上方左侧，所述风机44嵌入于烘干剥离结构43上方右侧，所述卷收辊45安装于烘干剥离结构43上端并且位于风机44上方。参阅图3，所述烘干剥离结构43包括烘干箱431、连接口432、剥离结构433、防锈薄膜434、从动辊435、载体膜436，所述烘干箱431上方左侧贯穿有连接口432，所述剥离结构433嵌入安装于烘干箱431内侧右方，所述防锈薄膜434贯穿于剥离结构433并且缠绕于卷收辊45，所述载体膜436设于从动辊435外侧并且缠绕于收料辊5外侧。参阅图4，所述剥离结构433包括机箱3a、吸风箱3b、薄膜剥离机构3c、底板3d、进口3e，所述吸风箱3b嵌入于机箱3a内侧并且采用机械连接，所述薄膜剥离机构3c安装于机箱3a内侧表面，所述底板3d水平安装于机箱3a内侧表面，所述进口3e贯穿于机箱3a左侧并且位于底板3d左侧上方，所述载体膜436设于底板3d上端，利用吸风箱3b与风机44的配合进行初步剥离，而后在利用薄膜剥离机构3c进一步的玻璃。参阅图5，所述薄膜剥离机构3c包括吹气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈薄膜加工用的流延机，其结构包括机架（1）、放料辊（2）、铺平箱（3）、薄膜制造结构（4）、收料辊（5）、电气箱（6），所述放料辊（2）安装于机架（1）上端，所述铺平箱（3）水平安装于机架（1）上端，所述薄膜制造结构（4）机械连接于机架（1）上端并且设于铺平箱（3）右侧，所述收料辊（5）安装于机架（1）上端，所述电气箱（6）通过螺栓连接于机架（1）正面；其特征在于：/n所述薄膜制造结构（4）包括料箱（41）、进料口（42）、烘干剥离结构（43）、风机（44）、卷收辊（45），所述进料口（42）设于料箱（41）上方，所述料箱（41）竖直安装于烘干剥离结构（43）上方左侧，所述风机（44）嵌入于烘干剥离结构（43）上方右侧，所述卷收辊（45）安装于烘干剥离结构（43）上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈薄膜加工用的流延机，其结构包括机架（1）、放料辊（2）、铺平箱（3）、薄膜制造结构（4）、收料辊（5）、电气箱（6），所述放料辊（2）安装于机架（1）上端，所述铺平箱（3）水平安装于机架（1）上端，所述薄膜制造结构（4）机械连接于机架（1）上端并且设于铺平箱（3）右侧，所述收料辊（5）安装于机架（1）上端，所述电气箱（6）通过螺栓连接于机架（1）正面；其特征在于：
所述薄膜制造结构（4）包括料箱（41）、进料口（42）、烘干剥离结构（43）、风机（44）、卷收辊（45），所述进料口（42）设于料箱（41）上方，所述料箱（41）竖直安装于烘干剥离结构（43）上方左侧，所述风机（44）嵌入于烘干剥离结构（43）上方右侧，所述卷收辊（45）安装于烘干剥离结构（43）上端。


2.根据权利要求1所述的一种防锈薄膜加工用的流延机，其特征在于：所述烘干剥离结构（43）包括烘干箱（431）、连接口（432）、剥离结构（433）、防锈薄膜（434）、从动辊（435）、载体膜（436），所述烘干箱（431）上方左侧贯穿有连接口（432），所述剥离结构（433）嵌入安装于烘干箱（431）内侧右方，所述防锈薄膜（434）贯穿于剥离结构（433），所述载体膜（436）设于从动辊（435）外侧。


3.根据权利要求2所述的一种防锈薄膜加工用的流延机，其特征在于：所述剥离结构（433）包括机箱（3a）、吸风箱（3b）、薄膜剥离机构（3c）、底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建中，
申请(专利权)人：黄建中，
类型：发明
国别省市：湖南;43