【技术实现步骤摘要】
一种PTFE浇铸离型膜的生产装置
本技术涉及一种离型膜,具体涉及一种PTFE浇铸离型膜的生产装置。
技术介绍
PTFE离型膜是一款高性能特氟龙聚合物薄膜,该产品由超细、纯净级聚四氟乙烯树脂为原料,经模压成无应力/无空隙的坯料,然后采用先进的计算机控制设备切削制成;除耐温性能、化学稳定及电性能等方面性能优异外,还具有非粘附、阻胶密封、低摩擦的特点,常用于脱模离型材料等,在航空航天、印刷电路板、柔性线路板、电子电气、化学、制药等领域应用广泛,目前在电子行业中用到的PTFE离型膜中,一般采用PTFE悬浮料模压烧结,然后车削获得的薄膜,这种方法制造出的膜由于纵向和横向的物理性能不均匀,导致离型膜在使用的过程中应力变形失效,因此,研发一种能克服上述缺陷的PTFE离型膜成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种PTFE浇铸离型膜的生产装置,该生产装置结构简单紧凑,使用简单易行,制造出的PTFE离型膜各向物理指标性能一致,不易变形,大大提高使用寿命。为了解决以上技术问题,本技术提供一种PTFE浇铸离型膜的生产装置,包括牵引机构、送出机、浸渍槽、加热装置和卷取机;加热装置为设置在浸渍槽上方的竖直结构的干燥炉,干燥炉的内壁设有加热器,通过加热器将干燥炉内由下至上依次分为温度90-100℃的第一干燥段、温度280-300℃的第二干燥段、温度380-400℃的第三干燥段;牵引机构包括设置在送出机与浸渍槽之间、浸渍槽与加热装置之间以及加热装置与卷取机 ...
【技术保护点】
1.一种PTFE浇铸离型膜的生产装置,其特征在于:包括牵引机构、送出机(1)、浸渍槽(2)、加热装置(5)和卷取机(8);所述加热装置(5)为设置在所述浸渍槽(2)上方的竖直结构的干燥炉,所述干燥炉的内壁设有加热器(6),通过所述加热器(6)将所述干燥炉内由下至上依次分为温度90-100℃的第一干燥段(51)、温度280-300℃的第二干燥段(52)、温度380-400℃的第三干燥段(53);所述牵引机构包括设置在送出机(1)与浸渍槽(2)之间、浸渍槽(2)与加热装置(5)之间以及加热装置(5)与卷取机(8)之间的导向辊(4)、设置在所述浸渍槽(2)的底部浸渍导向辊(41)、设置在所述加热装置(5)上方的冷却导向辊(42),所述冷却导向辊(42)的中空部分通有冷却水;PTFE浇铸离型膜由所述送出机(1)放卷后,通过所述导向辊(4)和浸渍导向辊(41)经过所述浸渍槽(2)后,由所述加热装置(5)的下部进入,干燥后由所述加热装置(5)的上部出去,经过所述冷却导向辊(42)急冷后,通过所述导向辊(4)最后由卷取机(8)收卷。/n
【技术特征摘要】
1.一种PTFE浇铸离型膜的生产装置,其特征在于:包括牵引机构、送出机(1)、浸渍槽(2)、加热装置(5)和卷取机(8);所述加热装置(5)为设置在所述浸渍槽(2)上方的竖直结构的干燥炉,所述干燥炉的内壁设有加热器(6),通过所述加热器(6)将所述干燥炉内由下至上依次分为温度90-100℃的第一干燥段(51)、温度280-300℃的第二干燥段(52)、温度380-400℃的第三干燥段(53);所述牵引机构包括设置在送出机(1)与浸渍槽(2)之间、浸渍槽(2)与加热装置(5)之间以及加热装置(5)与卷取机(8)之间的导向辊(4)、设置在所述浸渍槽(2)的底部浸渍导向辊(41)、设置在所述加热装置(5)上方的冷却导向辊(42),所述冷却导向辊(42)的中空部分通有冷却水;PTFE浇铸离型膜由所述送出机(1)放卷后,通过所述导向辊(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵景鑫,
申请(专利权)人:常州福升新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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