一种聚四氟乙烯薄膜压延设备制造技术

本申请涉及一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，涉及薄膜压延设备的技术领域，包括机体，所述机体上设有第一压辊和第二压辊，所述机体上设有用于驱动第一压辊和第二压辊相向转动的驱动机构，所述机体上设有用于测量聚四氟乙烯薄膜厚度的测厚件，所述机体上设有用于驱动第一压辊和第二压辊相向移动的调节机构，所述测厚件与调节机构电连接。测厚件对聚四氟乙烯薄膜的厚度进行检测，当聚四氟乙烯薄膜的厚度大于设定厚度时，调节机构驱动第一压辊以及第二压辊相向移动，进而缩短第一压辊与第二压辊之间的距离，使得聚四氟乙烯薄膜厚度符合设定要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯薄膜压延设备


[0001]本申请涉及薄膜压延设备的
，尤其是涉及一种聚四氟乙烯薄膜压延设备。

技术介绍

[0002]压延，是高分子材料加工中的基本工艺过程之一，主要是将塑化的接近粘流温度的热塑性塑料，比如聚四氟乙烯，通过一系列相向旋转的水平辊筒间隙，使得聚四氟乙烯材料承受挤压和延展作用，加工成为具有一定厚度和宽度的聚四氟乙烯薄膜状制品。
[0003]在压延过程中，通常会用到压延机，压延机包括两个相向转动的压延辊，聚四氟乙烯坯料穿过两个压延辊之间的间隙，在两个压延辊的相互辊压作用后，聚四氟乙烯坯料的厚度减薄，宽度变宽，最终压延成聚四氟乙烯薄膜。
[0004]但在实际使用过程中，专利技术人认为随着时间的增长，压延辊容易产生磨损，使得两个压延辊之间的间隙变大，进而导致聚四氟乙烯薄膜的厚度大于设定厚度，影响聚四氟乙烯薄膜的产品品质。

技术实现思路

[0005]为了改善压延辊间隙变大导致聚四氟乙烯薄膜的厚度大于设定厚度的问题，本申请提供一种聚四氟乙烯薄膜压延设备。
[0006]本申请提供的一种聚四氟乙烯薄膜压延设备采用如下的技术方案：一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，包括用于释放聚四氟乙烯坯料的放料装置以及用于收卷聚四氟乙烯薄膜的收料装置，所述放料装置与收料装置之间通过辊压装置连接，所述辊压装置包括机体，所述机体上设有第一压辊和第二压辊，所述机体上设有用于驱动第一压辊和第二压辊相向转动的驱动机构，所述机体上设有用于测量聚四氟乙烯薄膜厚度的测厚件，所述机体上设有用于驱动第一压辊和第二压辊相向移动的调节机构，所述测厚件与调节机构电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，放料装置将聚四氟乙烯坯料送入第一压辊和第二压辊的间隙内，驱动机构驱动第一压辊和第二压辊相向转动，进而将聚四氟乙烯坯料辊压成聚四氟乙烯薄膜，收料装置对聚四氟乙烯薄膜进行收卷。测厚件对聚四氟乙烯薄膜的厚度进行检测，当聚四氟乙烯薄膜的厚度大于设定厚度时，调节机构驱动第一压辊以及第二压辊相向移动，进而缩短第一压辊与第二压辊之间的距离，使得聚四氟乙烯薄膜厚度符合设定要求，进而提高聚四氟乙烯薄膜的产品品质。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一滑块以及第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均与机体滑动连接，所述第一压辊与第一滑块转动连接，所述第二压辊与第二滑块转动连接，所述机体上设有驱动第一滑块以及第二滑块相向滑动的调节件。
[0009]通过采用上述技术方案，调节件驱动第一滑块以及第二滑块相向滑动，进而带动第一压辊以及第二压辊相向滑动，一方面提高第一压辊以及第二压辊滑动的平稳性，另一
方面第一滑块以及第二滑块起导向作用，减少第一压辊以及第二压辊发生错偏的可能。
[0010]优选的，所述驱动机构包括第一齿轮和用以与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一压辊上固定连接有第一带轮，所述第一齿轮与第二压辊固定连接，所述第二齿轮与第二滑块转动连接，所述第二齿轮上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过第一传送带实现传动。
[0011]通过采用上述技术方案，第一带轮转动带动第一压辊转动，与此同时，第一带轮通过第一传送带带动第二带轮同向转动，第二带轮带动第二齿轮同向转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮带动第二压辊同向转动，进而使得第一压辊以及第二压辊的转动方向相反，操作方便，传动平稳。
[0012]优选的，所述驱动机构还包括第三滑块以及第三带轮，所述第三滑块与机体滑动连接，所述第三带轮与第三滑块转动连接，所述第三带轮、第一带轮以及第二带轮通过同一个第一传送带实现传动，所述机体上设有用于驱动第三滑块滑动的驱动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，第三带轮转动，进而通过第一传送带带动第一带轮、第二带轮同时同向转动，共用一个驱动源，节省能源，结构简单。调节件驱动第三滑块滑动，进而带动第三带轮朝向第一带轮与第二带轮方向滑动，缩短第三带轮与第一带轮、第二带轮之间的距离，减少第一传送带发生过度形变的可能，延长第一传送带的使用寿命。
[0014]优选的，所述驱动组件包括与第三滑块固定连接的第一齿条，所述机体上转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿条啮合，所述机体上设有用于驱动第三齿轮转动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件驱动第三齿轮转动，第三齿轮与第一齿条啮合，进而带动第一齿条滑动，第一齿条带动第三滑块朝向第一滑块与第二滑块之间滑动，操作方便，节省人工。
[0016]优选的，所述驱动件包括第二齿条和第三齿条，所述第二齿条的端部与第一滑块固定连接，所述第二齿条与第三齿轮啮合，所述第三齿条的端部与第二滑块固定连接，所述机体上转动连接有用以与第三齿条啮合的第四齿轮，所述调节件包括用于驱动第二齿条朝向第三齿条方向滑动的第一气缸以及用于驱动第三齿条朝向第二齿条方向滑动的第二气缸。
[0017]通过采用上述技术方案，第一气缸驱动第二齿条朝向第三齿条方向滑动，进而带动第三齿轮转动，一方面带动第一滑块朝向第二滑块方向滑动，缩短第一压辊与第二压辊之间的距离；第二方面带动第三滑块朝向第一滑块以及第二滑块之间滑动，减少第一传送带的形变；第三方面还可以对第三滑块的滑动起限位作用，降低第三滑块发生回滑的风险；第二气缸驱动第三齿条朝向第二齿条的方向滑动，进而带动第二滑块朝向第一滑块的方向滑动，操作方便，节省人工。
[0018]优选的，所述放料装置包括第一机架和放料辊，所述放料辊与第一机架转动连接，所述聚四氟乙烯坯料缠绕于放料辊上，所述聚四氟乙烯坯料远离放料辊的一端穿入第一压辊以及第二压辊的间隙内，所述第一机架上设有用于调节聚四氟乙烯坯料张力的张力控制器。
[0019]通过采用上述技术方案，放料辊转动，进而带动聚四氟乙烯坯料朝向第一压辊以及第二压辊的间隙方向移动，张力控制器可以调节聚四氟乙烯坯料张力，减少聚四氟乙烯
坯料发生褶皱的可能。
[0020]优选的，所述收料装置包括第二机架和收料辊，所述收料辊与第二机架转动连接，所述收料辊上固定连接有第四带轮，所述第二机架上转动连接有第五带轮，所述第五带轮与第四带轮通过第二传送带实现传动。
[0021]通过采用上述技术方案，第五带轮转动通过第二传送带带动第四带轮转动，进而带动收料辊转动，一方面收料辊将聚四氟乙烯薄膜进行收卷，节省人工，传动平稳；另一方面还可以与放料辊形成拉力平衡，减少聚四氟乙烯薄膜发生褶皱的可能。
[0022]优选的，所述第二机架上铰接有锁紧端盖，所述锁紧端盖内侧壁与收料辊外侧壁贴合，所述第二机架上设有用于固定锁紧端盖的卡接件。
[0023]通过采用上述技术方案，卡接件将锁紧端盖固定，锁紧端盖将收料辊进行定位，减少收料辊发生晃动的可能，进而提高收料辊的转动稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：放料装置将聚四氟乙烯坯料送入第一压辊和第二压辊的间隙内，驱动机构驱动第一压辊和第二压辊相向转动，进而将聚四氟乙烯坯料辊压成聚四氟乙烯薄膜，收料装置对聚四氟乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，其特征在于：包括用于释放聚四氟乙烯坯料(13)的放料装置(1)以及用于收卷聚四氟乙烯薄膜(31)的收料装置(3)，所述放料装置(1)与收料装置(3)之间通过辊压装置(2)连接，所述辊压装置(2)包括机体(21)，所述机体(21)上设有第一压辊(22)和第二压辊(23)，所述机体(21)上设有用于驱动第一压辊(22)和第二压辊(23)相向转动的驱动机构(24)，所述机体(21)上设有用于测量聚四氟乙烯薄膜(31)厚度的测厚件(25)，所述机体(21)上设有用于驱动第一压辊(22)和第二压辊(23)相向移动的调节机构(26)，所述测厚件(25)与调节机构(26)电连接。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，其特征在于：所述调节机构(26)包括第一滑块(261)以及第二滑块(262)，所述第一滑块(261)与第二滑块(262)均与机体(21)滑动连接，所述第一压辊(22)与第一滑块(261)转动连接，所述第二压辊(23)与第二滑块(262)转动连接，所述机体(21)上设有驱动第一滑块(261)以及第二滑块(262)相向滑动的调节件(263)。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，其特征在于：所述驱动机构(24)包括第一齿轮(241)和用以与第一齿轮(241)啮合的第二齿轮(242)，所述第一压辊(22)上固定连接有第一带轮(221)，所述第一齿轮(241)与第二压辊(23)固定连接，所述第二齿轮(242)与第二滑块(262)转动连接，所述第二齿轮(242)上固定连接有第二带轮(2421)，所述第一带轮(221)与第二带轮(2421)通过第一传送带(243)实现传动。4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯薄膜压延设备，其特征在于：所述驱动机构(24)还包括第三滑块(244)以及第三带轮(245)，所述第三滑块(244)与机体(21)滑动连接，所述第三带轮(245)与第三滑块(244)转动连接，所述第三带轮(245)、第一带轮(221)以及第二带轮(2421)通过同一个第一传送带(243)实现传动，所述机体(21)上设有用于驱动第三滑块(244)滑动的驱动组件(246)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景鑫，
申请(专利权)人：常州福升新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：