本发明专利技术公开了一种混凝土的制备装置及其制备方法，涉及混凝土制备领域，其包括底座和机架，机架上设有用于储存水泥、石块、细砂和水的储料箱；机架上设置有位于储料箱下方的搅拌箱，储料箱的下端设有连通搅拌箱的排料管，搅拌箱的下端面设置有排料口；机架上设置有混合箱，混合箱上设有位于排料口下方的收集斗；混合箱的内部设置有混合机构，且上端面设置有药剂箱，药剂箱上设置有连通混合箱内部的加液管。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过先将水泥、石块、细砂和水充分搅拌混合，使水泥、石块和细砂充分吸水润湿，降低石块、细砂表面对外加剂的吸附量，使水泥可以充分的吸收外加剂，降低外加剂的用量和生产成本，达到了降低资源浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的制备装置及其制备方法
本专利技术涉及混凝土制备领域，特别涉及一种混凝土的制备装置及其制备方法。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、骨料、水以及外加剂按一定比例配制混合而成。其中普通混凝土是由水泥、石块、细砂、外加剂和水经均匀搅拌密实成型。传统的混凝土在制备时，通常先将液态外加剂加入一定量的水中，并将两者搅拌均匀。然后再将水泥、石块、细砂按一定配比进行投料后，再注入水进行搅拌混匀。因此外加剂通常被处于干燥状态的石块、细砂表面所吸附，而真正被水泥吸收的外加剂有限，因此就需要额外添加大量的外加剂，以确保水泥可以充分吸收外加剂，无端造成外加剂资源的浪费，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土的制备装置，具有降低资源浪费的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土的制备装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架的上端面并排设置有多个储料箱，多个所述储料箱分别用于储存水泥、石块、细砂和水；所述机架上设置有位于所述储料箱下方的搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌机构，并且多个所述储料箱的下端均设置有连通所述搅拌箱内部的排料管，所述搅拌箱的下端面设置有排料口，所述搅拌箱的下端面设置有用于控制所述排料口启闭的开关部；所述底座上水平设置有位于所述搅拌箱下方的混合箱，所述混合箱的上端面设置有位于所述排料口正下方的收集斗，并且所述收集斗连通所述混合箱内部；所述混合箱的内部设置有混合机构，且上端面设置有用于储存外加剂的药剂箱，所述药剂箱上设置有连通所述混合箱内部的加液管，并且所述混合箱的下端侧壁设置有排料阀。通过采用上述技术方案，当使用上述制备装置时，将储料箱内的水泥、石块、细砂和水按照一定的比例，沿着排料管排放至搅拌箱内，并利用搅拌机构对其进行充分搅拌。然后利用开关部控制排料口开启，随后湿润并混合在一起的原料掉落至收集斗内，并沿着收集斗滑落至混合箱内。最后将药剂箱内的外加剂沿着加液管注入混合箱内，同时利用混合机构进行搅拌，使外加剂与湿润的原料充分混合在一起，实现混凝土的制备。因此通过先将水泥、石块、细砂和水充分搅拌混合，使水泥、石块和细砂充分吸水润湿，降低石块、细砂表面对外加剂的吸附量，使得水泥可以充分的吸收外加剂，无需额外添加外加剂，进而降低了外加剂的用量和生产成本，达到了降低资源浪费的效果。本专利技术的进一步设置为：所述搅拌机构包括竖直设置于所述搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁水平设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿所述搅拌轴的轴向方向均匀分布，且呈相互交错状设置，并且所述搅拌杆的两端均向上弯折设置有搅动杆。通过采用上述技术方案，当搅拌机构工作时，利用电机控制搅拌轴旋转，此时搅拌轴带动搅拌杆以及搅动杆同步旋转。又因为多个搅拌轴呈相互交错状设置，因此增大对水泥、石块、细砂和水的搅拌效果，使其能充分混合，同时提高了搅拌效率和生产效率。本专利技术的进一步设置为：所述搅拌箱内水平转动连接有一对位于所述搅拌轴两侧的转轴，一对所述转轴的转动方向相反，并朝靠近所述搅拌轴的方向转动，所述转轴的外壁设置有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片沿所述转轴的周向方向均匀分布。通过采用上述技术方案，当搅拌机构工作时，利用电机控制一对转轴同步旋转，此时转轴带动搅拌叶片同步旋转，并将搅拌箱下方的原料进行提升后，使其再重新掉落至搅拌箱内。从而增大对原料的搅拌效果，使原料可以充分的混合在一起，同时提高了搅拌效率和生产效率。本专利技术的进一步设置为：所述搅拌叶片背离所述转轴的一端朝向所述搅拌轴的方向弯折。通过采用上述技术方案，通过设置弯折的搅拌叶片，增大搅拌叶片对原料的携带能力和搅动能力，使得原料可以被反复快速提升，进而增大对原料的搅拌速率和搅拌效果。本专利技术的进一步设置为：所述搅拌箱的底壁与侧壁的连接处呈圆弧过渡状设置。通过采用上述技术方案，因为搅拌箱的底壁与侧壁的连接处呈圆弧过渡状设置，避免搅拌箱出现死角位置，进而使得各个位置的原料均可以被提升和搅拌，进而实现原料的充分混合。本专利技术的进一步设置为：所述开关部包括覆盖所述排料口的开关板，所述开关板水平滑动连接于所述搅拌箱的下端面，并且所述机架上设置有用于驱动所述开关板水平滑移的气缸。通过采用上述技术方案，当控制排料口开启时，利用气缸的活塞杆控制开关板远离搅拌箱，直至开关板脱离排料口后，实现排料口的开启控制。当控制排料口开启时，利用气缸的活塞杆控制开关板反向运动，直至开关板完全覆盖排料口后，实现排料口的关闭控制。开关部的结构简洁，并且启闭过程稳定迅速，因此实现排料口启闭的稳定控制的快速控制。本专利技术的进一步设置为：所述药剂箱包括箱体和增压泵，并且所述加液管连接于所述增压泵的出口端位置，所述箱体的顶壁设置有一圈喷液管，所述喷液管的下端面均布有若干喷嘴，并且所述加液管位于所述箱体内部的一端连通所述喷液管。通过采用上述技术方案，当混合箱工作时，利用增压泵将药剂箱内的外加剂抽出，并对外加剂进行加压处理。随后将外加剂注入喷液管内，使外加剂呈雾状形式喷覆于完全润湿的水泥、石块和细砂上，实现三者与外加剂的充分混合和快速混合，同时减少了外加剂的浪费量，达到了降低资料浪费的效果。本专利技术的进一步设置为：所述混合机构包括一对水平设置于所述箱体内的混合杆，并且一对所述混合杆的转动方向相同，一对所述混合杆的外壁均设置有绞龙，并且一对所述绞龙的旋向相反。通过采用上述技术方案，当对原料和外加剂进行搅拌混合时，由于一对绞龙转动方向相同且旋向相反。因此当一对绞龙工作时，一对绞龙将驱动原料和外加剂沿着混合箱的一端至另一端往复运动，实现原料和外加剂的充分搅拌和混合。本专利技术的另一目的是提供一种混凝土的制备方法，具有降低资源浪费的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土的制备方法，应用到了上述的制备装置，包括如下步骤：S1，将水泥、石块、细砂和水按一定配比进行投料；S2，将水泥、石块、细砂和水充分搅拌后，使水泥、石块和细砂充分吸水润湿；S3，将液态外加剂加压，并以雾化形式喷覆于完全润湿的水泥、石块和细砂上；S4，持续搅拌至混匀。通过采用上述技术方案，通过先将水泥、石块、细砂和水充分搅拌混合，使水泥、石块和细砂充分吸水润湿，降低石块、细砂表面对外加剂的吸附量，使得水泥可以充分的吸收外加剂，进而降低了外加剂的用量和生产成本，达到了降低资源浪费的效果。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过先将水泥、石块、细砂和水充分搅拌混合，使水泥、石块和细砂充分吸水润湿，降低石块、细砂表面对外加剂的吸附量，使得水泥可以充分的吸收外加剂，进而降低了外加剂的用量和生产成本，达到了降低资源浪费的效果；2.通过设置高效的搅拌机构和搅拌叶片的配合，实现水泥、石块、细砂和水的充分搅拌和快速搅拌，实现原料的充分混合，同时提高了搅拌效率和生产效率；3.通过设置无死角的搅拌箱，使得各个位置的原料均可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土的制备装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上端面并排设置有多个储料箱(3)，多个所述储料箱(3)分别用于储存水泥、石块、细砂和水；/n所述机架(2)上设置有位于所述储料箱(3)下方的搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)内设置有搅拌机构(5)，并且多个所述储料箱(3)的下端均设置有连通所述搅拌箱(4)内部的排料管(31)，所述搅拌箱(4)的下端面设置有排料口(41)，所述搅拌箱(4)的下端面设置有用于控制所述排料口(41)启闭的开关部(6)；/n所述底座(1)上水平设置有位于所述搅拌箱(4)下方的混合箱(7)，所述混合箱(7)的上端面设置有位于所述排料口(41)正下方的收集斗(71)，并且所述收集斗(71)连通所述混合箱(7)内部；/n所述混合箱(7)的内部设置有混合机构(8)，且上端面设置有用于储存外加剂的药剂箱(9)，所述药剂箱(9)上设置有连通所述混合箱(7)内部的加液管(93)，并且所述混合箱(7)的下端侧壁设置有排料阀(72)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土的制备装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上端面并排设置有多个储料箱(3)，多个所述储料箱(3)分别用于储存水泥、石块、细砂和水；
所述机架(2)上设置有位于所述储料箱(3)下方的搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)内设置有搅拌机构(5)，并且多个所述储料箱(3)的下端均设置有连通所述搅拌箱(4)内部的排料管(31)，所述搅拌箱(4)的下端面设置有排料口(41)，所述搅拌箱(4)的下端面设置有用于控制所述排料口(41)启闭的开关部(6)；
所述底座(1)上水平设置有位于所述搅拌箱(4)下方的混合箱(7)，所述混合箱(7)的上端面设置有位于所述排料口(41)正下方的收集斗(71)，并且所述收集斗(71)连通所述混合箱(7)内部；
所述混合箱(7)的内部设置有混合机构(8)，且上端面设置有用于储存外加剂的药剂箱(9)，所述药剂箱(9)上设置有连通所述混合箱(7)内部的加液管(93)，并且所述混合箱(7)的下端侧壁设置有排料阀(72)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括竖直设置于所述搅拌箱(4)内部的搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)的外壁水平设置有多个搅拌杆(52)，多个所述搅拌杆(52)沿所述搅拌轴(51)的轴向方向均匀分布，且呈相互交错状设置，并且所述搅拌杆(52)的两端均向上弯折设置有搅动杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)内水平转动连接有一对位于所述搅拌轴(51)两侧的转轴(42)，一对所述转轴(42)的转动方向相反，并朝靠近所述搅拌轴(51)的方向转动，所述转轴(42)的外壁设置有若干搅拌叶片(43)，若干所述搅拌叶片(43)沿所述转轴(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：方旭，龚宙平，
申请(专利权)人：临安鼎昇建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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