一种PTC加热组件的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种PTC加热组件的生产工艺，设计PTC加热组件领域，包括激光打码与点胶、镶块与压装、封装、一次检测、盖板安装、控制盒安装和二次检测七个步骤，所有步骤都通过生产线进行，通过设置生产线，对产品进行流水线生产，产品包含大量零件，通过层层递进式的组装方式不断地点胶和紧固，将所有零件组装成成品，并进行多道检测，成品质量高，产品效果好，且大量使用机械代替人力，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热组件的生产工艺
本专利技术涉及PTC加热组件领域，具体涉及一种PTC加热组件的生产工艺。
技术介绍
新能源汽车往往都需要额外的制热，目前新能源汽车最常用的加热方式就是PTC加热，现有的PTC垫加热，工序较为复杂，防水方面不能做到目标需求，水加热PTC则可以完美防水，更加的安全可靠，稳定高效。电动汽车采用纯电动方式进行工作，因而为了保证不损失过多的电能，PTC加热装置需要具有很高的工作效率，传统的水加热PTC往往比较简单，生产工艺粗糙，难以对每个产品都进行绝缘耐压和气密性检测，且自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PTC加热组件的生产工艺，所有步骤都通过生产线进行，通过设置生产线，对产品进行流水线生产，产品包含大量零件，通过层层递进式的组装方式不断地点胶和紧固，将所有零件组装成成品，并进行多道检测，成品质量高，产品效果好，且大量使用机械代替人力，生产效率高。一种PTC加热组件的生产工艺，包括如下步骤：步骤一：激光打码与点胶先对加热铝座1进行激光打码操作，打码操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC加热组件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：激光打码与点胶/n先对加热铝座(1)进行激光打码操作，打码操作完成后再对加热铝座(1)内的加热包槽(10)进行点胶；/n步骤二：镶块与压装/n将加热包(4)塞入加热包槽(10)内并镶入镶块后，再将加热包(4)和镶块压装进热包槽(10)内；/n步骤三：封装/n将密封圈塞入加热铝座(1)的密封槽口内，然后盖上加热水室(2)，将加热铝座(1)与加热水室(2)紧固在一起，然后对加热包(4)上端点胶；/n步骤四：一次检测/n对半成品先进行安规检测，确保绝缘耐压性达标，再进行气密性检测，确保气密性达标；/n步骤五：盖板安装/n先安装固...

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热组件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：激光打码与点胶
先对加热铝座(1)进行激光打码操作，打码操作完成后再对加热铝座(1)内的加热包槽(10)进行点胶；
步骤二：镶块与压装
将加热包(4)塞入加热包槽(10)内并镶入镶块后，再将加热包(4)和镶块压装进热包槽(10)内；
步骤三：封装
将密封圈塞入加热铝座(1)的密封槽口内，然后盖上加热水室(2)，将加热铝座(1)与加热水室(2)紧固在一起，然后对加热包(4)上端点胶；
步骤四：一次检测
对半成品先进行安规检测，确保绝缘耐压性达标，再进行气密性检测，确保气密性达标；
步骤五：盖板安装
先安装固定板，固定板与加热铝座(1)固定住，并与加热包(4)的电极片连接，再安装铝座盖板，并对盖板进行封胶，将加热铝座(1)上端封住；
步骤六：控制盒(3)安装
先将控制盒(3)安装在加热铝座(1)上，然后进行线束焊接，将线束与电极片头部连接，然后安装控制板，将控制板紧固在控制盒(3)内，然后对控制盒(3)进行点胶，再压装控制盒盖板，并对制盒盖板进行封胶，最后安装等电位螺栓；
步骤七：二次检测
对产品再次进行绝缘耐压检测，然后再次进行气密性检测，都达标后安装支架，最后进行打码检测。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，相春德，任军，蔡晓航，
申请(专利权)人：芜湖黑特新能源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34