【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸体与法兰自动组对装置及方法
本专利技术涉及种油缸缸体与法兰自动组对装置及方法，属于液压油缸
技术介绍
现有的液压油缸的生产普遍还是人工组队和手工焊接，存在工人劳动强度高、组对同轴度差、组对精度低、焊接成型质量差、产品质量参差不齐、生产效率低等问题，现有的自动化组对夹具的自动化完成度不高，迫切需要专业的夹具来实现液压油缸的自动化组对，从而实现自动化焊接生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种油缸缸体与法兰自动组对装置及方法，实现液压油缸生产过程中油缸缸体与法兰的自动化组对。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种油缸缸体与法兰自动组对装置，其特征在于：包括头架组件、尾架组件、床身组件、对中组件和智能控制系统，所述的头架组件和尾架组件分别安装在床身组件上，对中组件安装在床身组件上处于头架组件和尾架组件中间；智能控制系统控制头架组件和尾架组件；所述的智能控制系统包括控制器、触摸屏和行程开关；油缸缸体与法兰通过头架组件和尾架组件卡接在自动组对夹具上；
【技术保护点】
1.一种油缸缸体与法兰自动组对装置，其特征在于：包括头架组件（1）、尾架组件（2）、床身组件（3）、对中组件（4）和智能控制系统，所述的头架组件（1）和尾架组件（2）分别安装在床身组件（3）上，对中组件（4）安装在床身组件（3）上处于头架组件（1）和尾架组件（2）中间；智能控制系统控制头架组件（1）和尾架组件（2）；所述的智能控制系统包括控制器、触摸屏和行程开关；油缸缸体（701）与法兰（702）通过头架组件（1）和尾架组件（2）卡接在自动组对夹具上；/n所述的头架组件（1）包括头架箱体（101）、头架气动卡盘（102）和头架传感器，头架气动卡盘（102）安装在头架箱体（1...
【技术特征摘要】
1.一种油缸缸体与法兰自动组对装置，其特征在于：包括头架组件（1）、尾架组件（2）、床身组件（3）、对中组件（4）和智能控制系统，所述的头架组件（1）和尾架组件（2）分别安装在床身组件（3）上，对中组件（4）安装在床身组件（3）上处于头架组件（1）和尾架组件（2）中间；智能控制系统控制头架组件（1）和尾架组件（2）；所述的智能控制系统包括控制器、触摸屏和行程开关；油缸缸体（701）与法兰（702）通过头架组件（1）和尾架组件（2）卡接在自动组对夹具上；
所述的头架组件（1）包括头架箱体（101）、头架气动卡盘（102）和头架传感器，头架气动卡盘（102）安装在头架箱体（101）的面向尾架组件（2）一侧，头架箱体（101）内设有驱动组件，驱动组件通过传感器感应控制驱动头架气动卡盘（102）的卡爪动作；
所述的尾架组件（2）包括尾架箱体（201）、尾架气动卡盘（202）、尾架传感器和气动拉紧组件（203），尾架气动卡盘（202）安装在尾架箱体（201）的面向头架组件（1）一侧，尾架气动卡盘（202）通过传感器感应控制完成卡爪动作，尾架组件（2）滑动安装在床身组件（3）上，气动拉紧组件（203）一端与尾架箱体（201）相连，气动拉紧组件（203）的另一端固定在床身组件（3）上，气动拉紧组件（203）通过智能控制系统控制驱动尾架箱体（201）和尾架气动卡盘（202）向头架组件（1）方向移动；
所述的法兰（702）放置于头架气动卡盘（102）的卡爪上，油缸缸体（701）的一端卡接在对中组件（4）上，油缸缸体（701）的另一端通过尾架气动卡盘（202）夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种油缸缸体与法兰自动组对装置，其特征在于：所述的对中组件（4）包括对中机构框架（401）、丝杆组件（402）、导轨滑块组件（403）、夹紧支座（404）、凸轮导向器（405）和伺服驱动（406），所述的丝杆组件（402）和导轨滑块组件（403）安装在括对中机构框架（401）上，夹紧支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，徐建，任玉树，
申请(专利权)人：徐州华恒机器人系统有限公司，昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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