一种玻璃清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃清洗装置，包括底座、第一输送辊、第一刷洗辊、第二刷洗辊和擦拭辊，所述底座上表面沿长度方向的水平中心线处嵌设有镂空板，且镂空板上表面沿长度方向的水平中心线处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有若干个间距相等的辅助输送轴。本发明专利技术中，实现了清洗液清洗，清净处理，擦拭干燥一体化，极大化的提高了玻璃清洗的效率，降低了设备的整体占地面积，并且实现了全自动清洗液清洗，清净处理，擦拭干燥，降低了劳动力的投入，提高了经济效益。

A glass cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗装置
本专利技术涉及玻璃清洗
，尤其涉及一种玻璃清洗装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。目前现有的玻璃清洗装置，分为人工清洗、机械清洗，采用人工清洗，工人劳动强度大，且效率低下，采用机械清洗可降低工人劳动强度，提高效率，但现有的机械清洗方式需多台机器同时配合使用，工序极为烦琐，其次设备整体的占地面积较大，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃清洗装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃清洗装置，包括底座、第一输送辊、第一刷洗辊、第二刷洗辊和擦拭辊；所述底座上表面沿长度方向的水平中心线处嵌设有镂空板，且镂空板上表面沿长度方向的水平中心线处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有若干个间距相等的辅助输送轴；所述底座上表面位于镂空板的两侧设置有两个通过转轴转动连接的第一输送辊，所述底座上表面位于镂空板两侧由右向左依次设置有清洗液喷洒板、第一刷洗辊、第二输送辊、第一清水冲洗板、第二刷洗辊、第二清水冲洗板、第三输送辊、擦拭辊和第四输送辊，且清洗液喷洒板、第一刷洗辊、第二输送辊、第一清水冲洗板、第二刷洗辊、第二清水冲洗板、第三输送辊、擦拭辊和第四输送辊均设置有两个，关于镂空板相互对称；所述底座沿长度方向的两侧壁上开设头条形槽，所述条形槽的内部顶板上螺栓固定有带动第一输送辊、第一刷洗辊、第二输送辊、第二刷洗辊、第三输送辊、擦拭辊和第四输送辊转动的驱动电机，所述条形槽的内部底板与顶板之间焊接有支撑柱。优选的，所述底座的内部位于镂空板的下方设置有集水箱，所述集水箱与镂空板导通连接，所述集水箱一侧壁上连接有排水管。优选的，所述清洗液喷洒板一侧壁上嵌设有若干个呈矩形阵列分布的第一喷头，所述清洗液喷洒板上连接有第一连接管，且第一连接管上设置有第一水泵。优选的，所述第一清水冲洗板一侧壁上嵌设有若干个呈矩形阵列分布的第二喷头，所述第一清水冲洗板上连接有第二连接管，且第二连接管上设置有第二水泵。优选的，所述第一刷洗辊和第二刷洗辊外表壁上套接有清洗毛刷，所述擦拭辊外表壁上套接吸水棉层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术中，该玻璃清洗装置，对玻璃采用立式传输到方式进行清洗，可同时对玻璃的两面进行清洗，提高其清洗的效率，并且在辅助输送轴、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第三输送辊的输送作用下，将玻璃依次通过清洗液喷洒板、第一刷洗辊、第一清水冲洗板、第二刷洗辊、第二清水冲洗板、擦拭辊，对玻璃依次进行清洗液喷洒，刷洗，清水冲洗，再刷洗，在清水冲洗，然后通过擦拭辊进行擦拭干燥，实现了清洗液清洗，清净处理，擦拭干燥一体化，极大化的提高了玻璃清洗的效率，降低了设备的整体占地面积，并且实现了全自动清洗液清洗，清净处理，擦拭干燥，降低了劳动力的投入，提高了经济效益。附图说明图1为本专利技术提出的一种玻璃清洗装置的俯视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种玻璃清洗装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种玻璃清洗装置的主视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种玻璃清洗装置的清洗液喷洒板的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种玻璃清洗装置的第一清水冲洗板的结构示意图。图例说明：1、底座；2、镂空板；3、凹槽；4、辅助输送轴；5、第一输送辊；6、清洗液喷洒板；7、第一刷洗辊；8、第二输送辊；9、第一清水冲洗板；10、第二刷洗辊；11、第二清水冲洗板；12、第三输送辊；13、擦拭辊；14、第四输送辊；15、条形槽；16、驱动电机；17、支撑柱；18、集水箱；19、第一喷头；20、第一连接管；21、第一水泵；22、第二喷头；23、第二连接管；24、第二水泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-5，一种玻璃清洗装置，包括底座1、第一输送辊5、第一刷洗辊7、第二刷洗辊10和擦拭辊13；底座1上表面沿长度方向的水平中心线处嵌设有镂空板2，且镂空板2上表面沿长度方向的水平中心线处开设有凹槽3，且凹槽3的内部设置有若干个间距相等的辅助输送轴4；底座1上表面位于镂空板2的两侧设置有两个通过转轴转动连接的第一输送辊5，底座1上表面位于镂空板2两侧由右向左依次设置有清洗液喷洒板6、第一刷洗辊7、第二输送辊8、第一清水冲洗板9、第二刷洗辊10、第二清水冲洗板11、第三输送辊12、擦拭辊13和第四输送辊14，且清洗液喷洒板6、第一刷洗辊7、第二输送辊8、第一清水冲洗板9、第二刷洗辊10、第二清水冲洗板11、第三输送辊12、擦拭辊13和第四输送辊14均设置有两个，关于镂空板2相互对称；底座1沿长度方向的两侧壁上开设头条形槽15，条形槽15的内部顶板上螺栓固定有带动第一输送辊5、第一刷洗辊7、第二输送辊8、第二刷洗辊10、第三输送辊12、擦拭辊13和第四输送辊14转动的驱动电机16，条形槽15的内部底板与顶板之间焊接有支撑柱17。底座1的内部位于镂空板2的下方设置有集水箱18，集水箱18与镂空板2导通连接，集水箱18一侧壁上连接有排水管，集水箱18的设置，用于收集清洗玻璃产生的废水，便于集中净化处理，保护环境。清洗液喷洒板6一侧壁上嵌设有若干个呈矩形阵列分布的第一喷头19，清洗液喷洒板6上连接有第一连接管20，且第一连接管20上设置有第一水泵21。...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、第一输送辊(5)、第一刷洗辊(7)、第二刷洗辊(10)和擦拭辊(13)；/n所述底座(1)上表面沿长度方向的水平中心线处嵌设有镂空板(2)，且镂空板(2)上表面沿长度方向的水平中心线处开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部设置有若干个间距相等的辅助输送轴(4)；/n所述底座(1)上表面位于镂空板(2)的两侧设置有两个通过转轴转动连接的第一输送辊(5)，所述底座(1)上表面位于镂空板(2)两侧由右向左依次设置有清洗液喷洒板(6)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第一清水冲洗板(9)、第二刷洗辊(10)、第二清水冲洗板(11)、第三输送辊(12)、擦拭辊(13)和第四输送辊(14)，且清洗液喷洒板(6)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第一清水冲洗板(9)、第二刷洗辊(10)、第二清水冲洗板(11)、第三输送辊(12)、擦拭辊(13)和第四输送辊(14)均设置有两个，关于镂空板(2)相互对称；/n所述底座(1)沿长度方向的两侧壁上开设头条形槽(15)，所述条形槽(15)的内部顶板上螺栓固定有带动第一输送辊(5)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第二刷洗辊(10)、第三输送辊(12)、擦拭辊(13)和第四输送辊(14)转动的驱动电机(16)，所述条形槽(15)的内部底板与顶板之间焊接有支撑柱(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、第一输送辊(5)、第一刷洗辊(7)、第二刷洗辊(10)和擦拭辊(13)；
所述底座(1)上表面沿长度方向的水平中心线处嵌设有镂空板(2)，且镂空板(2)上表面沿长度方向的水平中心线处开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部设置有若干个间距相等的辅助输送轴(4)；
所述底座(1)上表面位于镂空板(2)的两侧设置有两个通过转轴转动连接的第一输送辊(5)，所述底座(1)上表面位于镂空板(2)两侧由右向左依次设置有清洗液喷洒板(6)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第一清水冲洗板(9)、第二刷洗辊(10)、第二清水冲洗板(11)、第三输送辊(12)、擦拭辊(13)和第四输送辊(14)，且清洗液喷洒板(6)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第一清水冲洗板(9)、第二刷洗辊(10)、第二清水冲洗板(11)、第三输送辊(12)、擦拭辊(13)和第四输送辊(14)均设置有两个，关于镂空板(2)相互对称；
所述底座(1)沿长度方向的两侧壁上开设头条形槽(15)，所述条形槽(15)的内部顶板上螺栓固定有带动第一输送辊(5)、第一刷洗辊(7)、第二输送辊(8)、第二刷洗辊(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：温刚，吴玉林，邹成新，
申请(专利权)人：安徽福瑞斯特玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34