【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置
本专利技术涉及一种烧结成切削刀片的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置。本申请主张基于2017年5月29日于日本申请的专利申请2017-105548号及专利申请2017-105549的优先权,并将其内容援用于此。
技术介绍
作为这种切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置,例如,如专利文献1中所记载,通常将切削刀片用压坯的原料粉末填充到由冲模、上冲头及下冲头形成的成型空间中,并通过上冲头和下冲头来压缩该原料粉末进行粉末成型压制。如此粉末成型压制而得的切削刀片用压坯的上下表面成为面对称地反转上冲头的下端面及下冲头的上端面的形状,并通过烧结收缩成大致相似的形状,从而制造成切削刀片。专利文献1:国际公开第2008/114827号(A)该专利文献1中记载的切削刀片为多边形平板状且其上下表面也为大致平面状,因此粉末成型压制而得的切削刀片用压坯的上下表面也为大致平面状。然而,近年来,例如如专利第5715688号公报中所记载,逐渐制造出了上下表面非平面状且凹凸大的切削刀片,烧结成这种切削刀片的切削刀片用压坯也同样地形成为上下表面的凹凸大而上下表面之间的厚度局部不同的形状。并且,如上所述,若通过冲模、具有面对称地反转切削刀片用压坯的上表面的形状的下端面的上冲头及具有面对称地反转切削刀片用压坯下表面的形状的上端面的下冲头来粉末成型压制这种切削刀片用压坯,则切削刀片用压坯的原料粉末的密度会在切削刀片用压坯的上下表面之间的厚度薄的部 ...
【技术保护点】
1.一种切削刀片用压坯的粉末成型压制方法,所述切削刀片用压坯用于烧结成切削刀片且具有朝向所述切削刀片的刀片中心线方向的上表面及下表面和配置于这些上表面及下表面的周围的侧面,并且所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度局部不同,所述切削刀片用压坯的粉末成型压制方法的特征在于,/n在将在上端面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述下表面的下表面成型面的下冲头从下方插入到在内周面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述侧面的侧面成型面的冲模的孔部的状态下,将所述切削刀片用压坯的原料粉末填充到由所述下表面成型面和所述侧面成型面形成的成型空间中,/n接着,通过将在下端面具有形状与面对称地反转所述切削刀片用粉末压坯的上表面后的形状不同的预成型面的预成型用上冲头从上方插入到所述成型空间中进行预成型,相对于预成型前的状态,与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比,使更多的所述原料粉末填充到该厚度厚的部分,/n之后,将在下端面具有成型出所述切削刀片用压坯的上表面的上表面成型面的最终成型用上冲头从上方插入到所述成型空间中,从而将所述原料粉末经过粉末成型压制而形成所述切削刀片用压坯。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170529 JP 2017-105548;20170529 JP 2017-1055491.一种切削刀片用压坯的粉末成型压制方法,所述切削刀片用压坯用于烧结成切削刀片且具有朝向所述切削刀片的刀片中心线方向的上表面及下表面和配置于这些上表面及下表面的周围的侧面,并且所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度局部不同,所述切削刀片用压坯的粉末成型压制方法的特征在于,
在将在上端面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述下表面的下表面成型面的下冲头从下方插入到在内周面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述侧面的侧面成型面的冲模的孔部的状态下,将所述切削刀片用压坯的原料粉末填充到由所述下表面成型面和所述侧面成型面形成的成型空间中,
接着,通过将在下端面具有形状与面对称地反转所述切削刀片用粉末压坯的上表面后的形状不同的预成型面的预成型用上冲头从上方插入到所述成型空间中进行预成型,相对于预成型前的状态,与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比,使更多的所述原料粉末填充到该厚度厚的部分,
之后,将在下端面具有成型出所述切削刀片用压坯的上表面的上表面成型面的最终成型用上冲头从上方插入到所述成型空间中,从而将所述原料粉末经过粉末成型压制而形成所述切削刀片用压坯。
2.根据权利要求1所述的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法,其特征在于,
所述预成型用上冲头的所述预成型面在所述切削刀片用压坯的所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分中向下方的突出量大于所述最终成型用上冲头的所述上表面成型面在该部分中向下方的突出量,
通过插入该预成型用上冲头,预成型成如下的状态:相对于预成型前的状态,与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比,更多的所述原料粉末填充到该厚度厚的部分。
3.根据权利要求2所述的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法,其特征在于,
所述预成型用上冲头的所述预成型面上形成有随着朝向所述切削刀片用压坯的所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分向下方突出的倾斜面,
通过利用该倾斜面来引导所述原料粉末,预成型成如下的状态:相对于预成型前的状态,与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比,更多的所述原料粉末填充到该厚度厚的部分。
4.一种切削刀片用压坯的粉末成型压制装置,所述切削刀片用压坯用于烧结成切削刀片且具有朝向所述切削刀片的刀片中心线方向的上表面及下表面和配置于这些上表面及下表面的周围的侧面,并且所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度局部不同,所述切削刀片用压坯的粉末成型压制装置的特征在于,具备:
下冲头,在上端面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述下表面的下表面成型面;
冲模,在内周面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述侧面的侧面成型面且具备供所述下冲头从下方插入的孔部;
预成型用上冲头,在下端面具有形状与面对称地反转所述切削刀片用粉末压坯的上表面后的形状不同的预成型面且从上方插入到由所述下表面成型面和所述侧面成型面形成的成型空间中,并且用于将填充于所述成型空间中的所述切削刀片用压坯的原料粉末预成型成如下的状态:相对于预成型前的状态,与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比,更多的所述原料粉末填充到该厚度厚的部分;及
最终成型用上冲头,在下端面具有成型出所述切削刀片用压坯的上表面的上表面成型面且从上方插入到所述成型空间中,并将通过所述预成型用上冲头进行预成型后的所述原...
【专利技术属性】
技术研发人员:大野健太郎,堀田胜,合田知二,涩谷祥知,
申请(专利权)人:三菱综合材料株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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