【技术实现步骤摘要】
一种自动叠片系统
本专利技术涉及电池制备
，尤其涉及一种自动叠片系统。
技术介绍
热电池，贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池。现有地，热电池生产过程常采用热工装填的方式，也就是说，人工将不同的极片叠装至一起组成热电池，人工实施叠装，可见的叠装效率较低，叠装过程中，不可避免地对一些极片造成损伤，增大了企业的成本投入，操作人员工作强度大，同时，不可预见地出现叠装顺序出现错误，导致废品的出现，无疑扩大了企业的损失。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动叠片系统，以解决上述现有技术的不足，本系统实现整体流水作业，大大地提高了热电池叠装效率，同时，本系统布局合理，占地面积小，降低企业的生产成本，具有较强的实用性。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种自动叠片系统，包括：旋转装置，用于多个热电池套筒组件的转动以及定位；叠片单机，数量至少为一个，设于旋转装置周侧，用于当旋转装置所...
【技术保护点】
1.一种自动叠片系统，其特征在于，包括：/n旋转装置（2），用于多个热电池套筒组件（9）的转动以及定位；/n叠片单机（3），数量至少为一个，设于旋转装置（2）周侧，用于当旋转装置（2）所定位的热电池套筒组件（9）转动到位后，以使极片相互叠加地置于热电池套筒组件（9）内；/n顶升装置（4），数量至少为一个，设于叠片单机（3），用于极片的储放以及极片被叠片单机（3）转移时的顶升。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动叠片系统，其特征在于，包括：
旋转装置（2），用于多个热电池套筒组件（9）的转动以及定位；
叠片单机（3），数量至少为一个，设于旋转装置（2）周侧，用于当旋转装置（2）所定位的热电池套筒组件（9）转动到位后，以使极片相互叠加地置于热电池套筒组件（9）内；
顶升装置（4），数量至少为一个，设于叠片单机（3），用于极片的储放以及极片被叠片单机（3）转移时的顶升。
2.根据权利要求1所述的自动叠片系统，其特征在于，旋转装置（2）包括：
旋转装置支撑板（21）若干，旋转装置支撑板（21）安装有旋转装置支撑体（20），旋转装置支撑体（20）上端设有安装有旋转装置上板（22），旋转装置上板（22）设有旋转驱动机构（28），旋转驱动机构（28）设有下旋转盘（23），下旋转盘（23）上端设有上固定盘（29），下旋转盘（23）呈圆周阵列地设有定位件（24），上固定盘（29）呈圆周阵列地设有顶压气缸（25），顶压气缸（25）活动端设有顶压件（26），旋转装置支撑体（20）内部设有气缸驱动模组（27），气缸驱动模组（27）连接于各个顶压气缸（25）；
旋转驱动机构（28）用于驱动下旋转盘（23）的转动；
顶压气缸（25）用于驱动顶压件（26）向定位件（24）侧运动；
顶压件（26）与定位件（24）相互配合用于热电池套筒组件（9）的定位。
3.根据权利要求1所述的自动叠片系统，其特征在于，叠片单机（3）包括：
叠片单机支撑体（30），叠片单机支撑体（30）下端设有叠片单机底板（31），叠片单机支撑体（30）上端安装有放置板（32），放置板（32）两侧均安装有安装组件（33），其中一个安装组件（33）上端安装有转移机构（34），转移机构（34）用于极片的转移；
转移机构（34）包括安装于安装组件（33）的直线丝杠（340），直线丝杠（340）装配有转移活动块（341），转移活动块（341）安装有转移气缸固定件（342），转移气缸固定件（342）安装有转移气缸（343），转移气缸（343）活动端安装有转移升降板（345），转移升降板（345）两端向上延伸地安装有转移升降导杆（346），转移升降导杆（346）均穿于转移气缸固定件（342），转移升降板（345）下端安装有转移前延板（347），转移前延板（347）另一端安装有转移吸嘴（348）；
转移吸嘴（348）用于吸取顶升装置（4）内的极片；
放置板（32）贯穿地成形有放置穿孔（321）若干，放置穿孔（321）周侧均设有定位孔（322）若干；
顶升装置（4），置于放置穿孔（321）内，并通过定位孔（322）定位。
4.根据权利要求3所述的自动叠片系统，其特征在于，顶升装置（4）包括：顶升装置下板（40），顶升装置下板（40）一端安装有顶升驱动电机（49），顶升驱动电机（49）输出轴设有驱动轮（43），顶升装置下板（40）另一端安装有顶升机构（44），顶升机构（44）上端设有极片储放组件（48）。
5.根据权利要求4所述的自动叠片系统，其特征在于，顶升机构（44）包括从动轮（440），从动轮（440）通过皮带与驱动轮（43）连接，从动轮（440）中心位置处装配有转动衔接件（441），转动衔接件（441）中心位置处装配有内螺纹筒（442），内螺纹筒（442）穿有底盖（460），底盖（460）安装于顶升装置下板（40），底盖（460）上端安装有下支撑外壳（461），下支撑外壳（461）内装配有第三轴承（444）若干，第三轴承（444）内圈装配于内螺纹筒（442），内螺纹筒（442）上端延伸出于下支撑外壳（461），下支撑外壳（461）上端安装有上支撑壳（463），上支撑壳（463）上端安装有上扣盖（464），上支撑壳（463）外侧设有外壳（462）；
内螺纹筒（442）内装配有升降块（445），升降块（445）上端装配有升降杆（446），升降杆（446）外壁贯穿地成形有导向槽（447），导向槽（447）内装配有升降限位件（448），升降限位件（448）安装于上支撑壳（463），升降杆（446）上端延伸出于上扣盖（464），升降杆（446）上延伸端设有垫片（465）；
内螺纹筒（442）与升降块（445）用于驱动升降杆（446）运动；
限位件（448）用于限制升降杆（446）的运动方向，以使升降杆（446）沿着内螺纹筒（442）的轴向进行直线运动；
垫片（465）在升降杆（446）的推动下，用于极片储放组件（48）内的极片运动。
6.根据权利要求5所述的自动叠片系统，其特征在于：
极片储放组件（48）设于外壳（462）内，极片储放组件（48）包括下底盘（480），下底盘（480）位于上扣盖（464）上方，下底盘（480）向上延伸地设有储放件（481），储放件（481）呈弧形结构，储放件（481）上端安装有上安装盘（483），上安装盘（483）中心位置处贯穿地成形有运动孔（486），上安装盘（483）安装有第三传感器固定座（484），第三传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：付仲，黄琦琦，祝少林，赵俊铭，陈光柱，胡波，
申请(专利权)人：成都拓源仲玛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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