PVDF混涂浆料及其制备方法和隔膜技术

本发明专利技术公开了一种PVDF混涂浆料及其制备方法和隔膜，制备方法包括：向12～18质量份数的分散介质中加入0.1～0.2质量份数的分散剂、1～3质量份数的PVDF并均匀分散，砂磨，再加入0.5～3质量份数的增稠剂、0.5～1质量份数的粘结剂、1质量份数的造孔剂和1～2质量份数的包覆乳液，搅拌均匀后得到所述PVDF混涂浆料，本发明专利技术以PVDF团聚体的颗粒为载体，进行乳液添加，进行二次喷涂造粒。最终PVDF团聚体的表面被具有更强粘结性的物质进行点缀或包裹。本发明专利技术的隔膜可以提高喷涂的单点高度和粘结力，粘结力的进一步提升能满足更多客户对电池的设计需求。

PVDF mixed coating slurry and its preparation method and diaphragm

【技术实现步骤摘要】
PVDF混涂浆料及其制备方法和隔膜
本专利技术属于电池隔膜
，具体来说涉及一种PVDF混涂浆料及其制备方法和隔膜。
技术介绍
隔膜是动力电池结构中最关键的内层组件之一，其主要功能是分隔电池中的正负极板，防止正负极板直接接触产生短路。同时，由于隔膜具有大量贯通微孔，电池中的正负离子可以在微孔中自由通过，在正负极板之间迁移形成电池内部导电回路，而电子则通过外部回路在正负电极之间迁移形成电流，供用电设备利用。因此，隔膜的性能不仅决定了电池的界面结构、内阻等，还直接影响到电池的容量、循环以及安全性能等特性，而性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。PVDF涂层隔膜在电池应用中，主要是凝胶电解质原理，以及粘结隔膜与极片的作用，增加电芯的硬度。常用的浆料是水系PVDF浆料,但是水系PVDF浆料涂覆的涂层和电池极片间的粘结力不是十分理想。对比文件CN108841026A虽然向PVDF里混掺一些PMMA，有利于粘结力的提升，但是微观形貌下的涂覆不均匀说明添加物质的性能没有很好地发挥。专利技术内容针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDF混涂浆料的制备方法，其特征在于，包括：向12～18质量份数的分散介质中加入0.1～0.2质量份数的分散剂、1～3质量份数的PVDF并均匀分散，砂磨，再加入0.5～3质量份数的增稠剂、0.5～1质量份数的粘结剂、1质量份数的造孔剂和1～2质量份数的包覆乳液，搅拌均匀后得到所述PVDF混涂浆料，其中，所述分散介质为去离子水，所述分散剂为改性聚醚聚合物、脂肪醇类、聚乙二醇烷基芳基醚磺酸钠、烷基酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚基醚或聚丙烯酸钠，所述增稠剂为PVA(聚乙烯醇)、PEG(聚乙二醇)、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)或CMC(羧甲基纤维素钠)，所述粘结剂为聚丙烯酸甲酯、SBR(丁苯橡胶)或...

【技术特征摘要】
1.一种PVDF混涂浆料的制备方法，其特征在于，包括：向12～18质量份数的分散介质中加入0.1～0.2质量份数的分散剂、1～3质量份数的PVDF并均匀分散，砂磨，再加入0.5～3质量份数的增稠剂、0.5～1质量份数的粘结剂、1质量份数的造孔剂和1～2质量份数的包覆乳液，搅拌均匀后得到所述PVDF混涂浆料，其中，所述分散介质为去离子水，所述分散剂为改性聚醚聚合物、脂肪醇类、聚乙二醇烷基芳基醚磺酸钠、烷基酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚基醚或聚丙烯酸钠，所述增稠剂为PVA(聚乙烯醇)、PEG(聚乙二醇)、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)或CMC(羧甲基纤维素钠)，所述粘结剂为聚丙烯酸甲酯、SBR(丁苯橡胶)或黄原胶，所述造孔剂为乙醇、乙醚、丙醇、异丙醇或丙酮，所述包覆乳液为聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、α-氰代丙烯酸酯和丁苯橡胶中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述砂磨的速度为500～1000RPM，时间为10～30min。


3.如权利要求1或2所述制备方法获得的PVDF混涂浆料。


4.一种基于权利要求1～3中任意一项所述PVDF混涂浆料的隔膜，其特征在于，包括：基膜、覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，贾亚峰，苏碧海，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13