芳纶涂覆液及其制备方法、基于芳纶涂覆液的隔膜和应用技术

本发明专利技术公开了一种芳纶涂覆液及其制备方法、基于芳纶涂覆液的隔膜和应用，制备方法包括以下步骤：将陶瓷颗粒与二甲基乙酰胺搅拌，砂磨，得到第一混合物；在氮气或惰性气体的氛围下，将所述第一混合物与间苯二胺搅拌，搅拌后降温至0～5℃，再加入间苯二甲酰氯，搅拌，搅拌后再升温至78～90℃，加入氢氧化钙，搅拌，得到第二混合物；将所述第二混合物与有机物混合搅拌，调节粘度至280～400mpa.s，得到芳纶涂覆液，本发明专利技术为从合成方向出发，在合成过程中添加隔膜涂层所需的东西，在节省成本的同时缩短制浆时间提高芳纶隔膜的热收缩、针刺等安全性能。

Aramid coating solution and its preparation, separator and application based on aramid coating solution

【技术实现步骤摘要】
芳纶涂覆液及其制备方法、基于芳纶涂覆液的隔膜和应用
本专利技术属于电池隔膜
，具体来说涉及一种芳纶涂覆液及其制备方法、基于芳纶涂覆液的隔膜和应用。
技术介绍
在制作间位芳纶浆料的同时需要大量的时间去溶解芳纶纤维，而且在溶解芳纶纤维的同时需要持续加热搅拌，耗时耗电。在目前制作的间位芳纶涂覆膜的性能方面130℃MD和TD收缩值为≥5％，且在针刺强度为≤6N，制作过程需要至少需要8h以上，现需要专利技术改善热收缩率的同时也要节约制作时间的间位芳纶涂覆浆料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种芳纶涂覆液的制备方法，该制备方法在间位芳纶合成过程中加入陶瓷颗粒，使芳纶在合成时均匀包裹陶瓷颗粒，合成完毕加入醇、脂等有机物，以混合物的形式存在于芳纶液当中，充当隔膜造孔剂，最终用二甲基乙酰胺调节粘度，得到芳纶涂覆液。本专利技术的另一目的是提供上述制备方法获得的芳纶涂覆液。本专利技术的另一目的是提供由上述芳纶涂覆液获得的隔膜。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶涂覆液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将陶瓷颗粒与二甲基乙酰胺搅拌30～40min，砂磨，得到第一混合物，其中，按质量份数计，所述陶瓷颗粒与二甲基乙酰胺的比为(15～20)：(70～80)；/n2)在氮气或惰性气体的氛围下，将所述第一混合物与间苯二胺搅拌20～30min，搅拌后降温至0～5℃，再加入间苯二甲酰氯，搅拌20～30min，搅拌后再升温至78～90℃，加入氢氧化钙，搅拌25～30min，得到第二混合物，其中，按质量份数计，所述第一混合物、间苯二胺、间苯二甲酰氯和氢氧化钙的比为(90～95)：(5～10)：(5～10)：(5～10)；/n3)将所述第二混合物与...

【技术特征摘要】
1.一种芳纶涂覆液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将陶瓷颗粒与二甲基乙酰胺搅拌30～40min，砂磨，得到第一混合物，其中，按质量份数计，所述陶瓷颗粒与二甲基乙酰胺的比为(15～20)：(70～80)；
2)在氮气或惰性气体的氛围下，将所述第一混合物与间苯二胺搅拌20～30min，搅拌后降温至0～5℃，再加入间苯二甲酰氯，搅拌20～30min，搅拌后再升温至78～90℃，加入氢氧化钙，搅拌25～30min，得到第二混合物，其中，按质量份数计，所述第一混合物、间苯二胺、间苯二甲酰氯和氢氧化钙的比为(90～95)：(5～10)：(5～10)：(5～10)；
3)将所述第二混合物与有机物混合搅拌20～30min，调节粘度至280～400mpa.s，得到所述芳纶涂覆液，其中，所述有机物为脂类或醇类，按质量份数计，所述第二混合物与有机物的比为(88～95)：(5～12)。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，所述砂磨的时间为15～20min，所述砂磨的转速为700～900r/min；所述陶瓷颗粒为氧化铝、二氧化硅、氢氧化镁、钛酸钡或硫酸钡；所述第一混合物中陶瓷颗粒的粒径为D50:0.3～...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，李腾，苏碧海，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13